一种半隔焰的高效节能辊道窑制造技术

本实用新型专利技术公开一种半隔焰的高效节能辊道窑，包括辊道窑本体，辊道窑本体具有窑腔和多根运输辊，多根运输辊设于窑腔内并沿前后排布，辊道窑本体包括由前往后依次布置的排烟区、预热区和烧成区；在预热区内，运输辊的上下侧均设有第一烧嘴，第一烧嘴位于预热区的窑腔内；在烧成区内，运输辊的上下侧均设有均位于烧成区的窑腔内的隔焰板组件和第二烧嘴，隔焰板组件背向运输辊的表面与窑腔的壁面共同限定出火道，火道的前端为开放结构并依次连通于烧成区的窑腔和排烟区的窑腔，第二烧嘴位于隔焰板远离运输辊的一侧。本实用新型专利技术同时利用了明焰加热效率高和隔焰无废气与产品接触的优势，很好解决电热窑炉和全隔焰气窑的加热效率低、温差大的问题。温差大的问题。温差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半隔焰的高效节能辊道窑


[0001]本技术涉及窑炉
，特别涉及一种半隔焰的高效节能辊道窑。

技术介绍

[0002]日用陶瓷如盘、碟、碗、茶杯、茶壶、花瓶等在制作过程中通常会经过装饰工序，包括直接在釉料中加颜料形成均匀的通体色调或在烧好的白瓷上贴花、描金等等，经不同温度烧成后，着色剂发色形成亮丽的色彩，从而提升日用陶瓷的美观性。颜(色)料中的着色剂主要是金属离子，当以天然气等燃料烤花烧成时，在高温下燃烧废气中的硫化物会与颜料中的着色剂发生化学反应，引起变色、析晶，或者因燃烧不完全，产生的CO、C对金属离子进行还原，使颜色变暗、变淡，以至于达不到用户喜好的色调效果，从而造成不良品率上升，无疑会增加陶瓷企业的经营成本。
[0003]行业内一般采用电热窑炉或者燃气隔焰燃烧的气窑来避免日用瓷花色缺陷。但电热窑炉、全隔焰气窑以辐射传热为主，加热效率较低且产品离电热丝(棒)或隔焰板近的区域温度高，产品离电热丝(棒)或隔焰板远的温度低，温差过大会造成色差等异常情况。

技术实现思路

[0004]为解决上述提及的技术问题，本技术目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半隔焰的高效节能辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体具有窑腔和多根运输辊，多根所述运输辊设于所述窑腔内并沿前后排布，所述辊道窑本体包括由前往后依次布置的排烟区、预热区和烧成区；其特征在于，在所述预热区内，所述运输辊的上侧和下侧均设有第一烧嘴，所述第一烧嘴位于所述预热区的窑腔内；在所述烧成区内，所述运输辊的上侧和下侧均设有隔焰板组件和第二烧嘴，所述隔焰板组件和所述第二烧嘴均位于所述烧成区的窑腔内，所述隔焰板组件背向所述运输辊的表面与所述窑腔的壁面共同限定出火道，所述火道的前端为开放结构，所述火道依次连通于所述烧成区的窑腔和所述排烟区的窑腔，所述第二烧嘴位于所述隔焰板远离所述运输辊的一侧。2.根据权利要求1所述的半隔焰的高效节能辊道窑，其特征在于，在所述烧成区内，所述运输辊的上侧和下侧还设有支撑件，所述隔焰板组件设有多个并沿前后排布，前后相邻的两个所述隔焰板组件呈上下搭接，所述支撑件位于所述隔焰板组件的下方，并与所述隔焰板组件连接，所述隔焰板组件包括隔焰板，所述隔焰板设有台阶部，所述隔焰板设有多块且沿左右排布，左右相邻的两块所述隔焰板通过所述台阶部拼接。3.根据权利要求2所述的半隔焰的高效节能辊道窑，其特征在于，前后相邻的两个所述隔焰板组件之间设有第一密封件，左右相邻的两块所述隔焰板的台阶部之间设有第二密封件。4.根据权利要求3所述的半隔焰的高效节能辊道窑，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件均为陶瓷纸。5.根据权利要求1所述的半隔焰的高效节能辊道窑，其特征在于，位于所述运输辊上侧的所述隔焰板组件与所述窑腔的上壁面之间限定出上火道，位于所述运输辊下侧的所述隔焰板组件与所述窑腔的下壁面之间限定出下火道，所述上火道...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，孔新容，范鹏，周玉萍，张础雄，
申请(专利权)人：佛山市德力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：