一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装制造技术

技术编号:41195349 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术公开了一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,包括通过螺钉固定到自动焊接设备上的基座,基座的两侧设置有定位孔;基座上端面两侧通过定位孔和螺栓连接有竖直设置的支撑板,基座上端面通过螺栓连接有水平设置的底板;两支撑板的顶端面之间设置有水平设置的横板,横板上设置有若干用于对PCBA和线束进行限位、固定的固定机构;横板的侧面设置有合页,合页连接有压在横板上方的压板;底板上均匀设置有若干纵向设置的隔板,且隔板与固定机构对应设置。本技术用于PCBA和线束自动焊接时,可有效进行定位、压紧、梳理,能提升焊接效率,保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcba生产,更具体涉及一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装。


技术介绍

1、pcba是英文printed circuit boardassembly的简称,中文名称为印刷电路板,又称印制电路板,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在,电路面板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

2、目前市场上的焊接工装存在:pcba板不易固定、线束压不紧、多条线束同时在工装上焊接时台面混乱的问题。


技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。

3、一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,包括通过螺钉固定到自动焊接设备上的基座,基座的两侧设置有定位孔;所述基座上端面两侧通过定位孔和螺栓连接有竖直设置的支撑板,基座上端面通过螺栓连接有水平设置的底板;两支撑板的顶端面之间设置有水平设置的横板,横板上设置有若干用于对pcba和线束进行限位、固定的固定机构;所述横板的侧面设置有合页,合页连接有压在横板上方的压板;所述底板上均匀设置有若干纵向设置、用于整理线束的隔板,且隔板与固定机构对应设置。

4、进一步优化技术方案,所述支撑板通过两个定位孔和螺栓与基座连接。

5、进一步优化技术方案,所述固定机构包括均匀设置在横板上的定位块,定位块的前端设置有用于放置pcba的放置槽;所述放置槽下方设置有通过转轴铰接在横板上、用于压紧线束的压紧块,压紧块的侧壁连接有垂直连接的弹簧,且弹簧的另一端连接有设置在横板上的安装槽;所述横板上设置有用于压住安装槽、弹簧、压紧块的固定板。

6、进一步优化技术方案,所述压紧块设置有用于容纳线束的半圆凹槽,且半圆凹槽旁边设置有用于对线束进行导向的倒角。

7、进一步优化技术方案,所述横板通过螺栓与支撑板连接,且横板的右端设置有磁铁。

8、进一步优化技术方案,所述底板上设置有穿过基座的防错螺钉。

9、进一步优化技术方案,所述压板上设置有与横板上磁铁位置对应的磁铁。

10、由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。

11、本技术提供的一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,通过设置放置槽、压紧块、压板实现了对pcba和线束紧固和定位;通过设置隔板梳理线束,使工作环境整洁。本技术用于pcba和线束自动焊接时,可有效进行定位、压紧、梳理,能提升焊接效率,保证焊接质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:包括通过螺钉固定到自动焊接设备上的基座(6),基座(6)的两侧设置有定位孔(11);所述基座(6)上端面两侧通过定位孔(11)和螺栓连接有竖直设置的支撑板(3),基座(6)上端面通过螺栓连接有水平设置的底板(4);两支撑板(3)的顶端面之间设置有水平设置的横板(2),横板(2)上设置有若干用于对PCBA和线束(7)进行限位、固定的固定机构;所述横板(2)的侧面设置有合页(8),合页(8)连接有压在横板(2)上方的压板(1);所述底板(4)上均匀设置有若干纵向设置、用于整理线束(7)的隔板(5),且隔板(5)与固定机构对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述支撑板(3)通过两个定位孔(11)和螺栓与基座(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述固定机构包括均匀设置在横板(2)上的定位块(12),定位块(12)的前端设置有用于放置PCBA的放置槽(10);所述放置槽(10)下方设置有通过转轴(16)铰接在横板(2)上、用于压紧线束(7)的压紧块(14),压紧块(14)的侧壁连接有垂直连接的弹簧(13),且弹簧(13)的另一端连接有设置在横板(2)上的安装槽(17);所述横板(2)上设置有用于压住安装槽(17)、弹簧(13)、压紧块(14)的固定板。

4.根据权利要求3所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述压紧块(14)设置有用于容纳线束(7)的半圆凹槽,且半圆凹槽旁边设置有用于对线束进行导向的倒角。

5.根据权利要求4所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述横板(2)通过螺栓与支撑板(3)连接,且横板(2)的右端设置有磁铁(22)。

6.根据权利要求1所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述底板(4)上设置有穿过基座(6)的防错螺钉(61)。

7.根据权利要求5所述的一种新型PCBA和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述压板(1)上设置有与横板(2)上磁铁(22)位置对应的磁铁。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:包括通过螺钉固定到自动焊接设备上的基座(6),基座(6)的两侧设置有定位孔(11);所述基座(6)上端面两侧通过定位孔(11)和螺栓连接有竖直设置的支撑板(3),基座(6)上端面通过螺栓连接有水平设置的底板(4);两支撑板(3)的顶端面之间设置有水平设置的横板(2),横板(2)上设置有若干用于对pcba和线束(7)进行限位、固定的固定机构;所述横板(2)的侧面设置有合页(8),合页(8)连接有压在横板(2)上方的压板(1);所述底板(4)上均匀设置有若干纵向设置、用于整理线束(7)的隔板(5),且隔板(5)与固定机构对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述支撑板(3)通过两个定位孔(11)和螺栓与基座(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型pcba和线束自动焊接辅助工装,其特征在于:所述固定机构包括均匀设置在横板(2)上的定位块(12),定位块(12)的前端设置有用于放置pcba的放置槽(10);所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁长作李静晓强满良
申请(专利权)人:河北初光汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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