一种浮动轴承尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浮动轴承尺寸检测装置，包括：基座

【技术实现步骤摘要】
一种浮动轴承尺寸检测装置


[0001]本技术涉及浮动轴承
，具体为一种浮动轴承尺寸检测装置
。

技术介绍

[0002]浮动轴承也可以称为浮动套滑动轴承，这种轴承是在原有径向滑动轴承结构的基础上，再加入一个或多个可在轴颈和轴承之间自由转动的轴套，将原来的一个摩擦副变为两个或多个同时工作的摩擦副，浮动套两边均为润滑油，浮动轴承在加工完成后，需要经过尺寸检测机构进行检测，符合标准后，才能使用
。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的尺寸检测机构包括游标卡尺和定位装置，目前体型较大的浮动轴承通常先利用定位装置将浮动轴承进行定位，然后利用游标卡尺进行检测，而现有的定位装置在定位浮动轴承后，无法确定浮动轴承的内外径位置，此时工作人员使用游标卡尺进行检测，难以保证其测量的为浮动轴承的内外径，从而造成测量结果不够精确，实用性较低
。
[0004]为此专利号
CN202221714950.7
一种浮动轴承尺寸检测装置，其通过先将内径定位组件向上提起，同时将浮动轴承大致放入定位板之间，接着驱动驱动装置，使双纹螺杆自转，从而带动夹持板
、
夹具
、
外径定位片相向移动，对浮动轴承进行横向夹持定位，此时外径定位片近似贴合在浮动轴承的外径两侧，然后同向捏紧
L
形板的顶部，将
L
形板
、
内径定位片下降放至浮动轴承内圈，再松手，通过第二弹簧推出
L
形板，使内径定位片贴合在浮动轴承内径
。
[0005]采用上述技术手段虽然可以同时借助游标卡尺直接对轴承的内径与外径进行测量，但其使用时其需要采用弹簧驱使定位片贴合轴承的方式进行固定，但其无法对准轴承的圆心，导致难以进行精准测量，并不适用于军工产品或进行设备抽检等地方进行测量作业，需要进行技术改进
。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种浮动轴承尺寸检测装置
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浮动轴承尺寸检测装置，包括：基座
、
在所述基座上以基座圆心为轴心周向开设的滑槽
、
在所述滑槽上安装有外夹持件与内夹持件；所述外夹持件与内夹持件独立设置，且在所述内夹持件上且位于基座的圆心处镜像设置有测量组件
。
[0008]进一步的，所述外夹持件为弧形块；所述外夹持件朝向内夹持件的一面上安装有防滑垫；所述外夹持件均通过设置在基座底部的齿轮传动件实现沿滑槽移动
。
[0009]进一步的，所述内夹持件包括：安装在所述基座圆心处的定位柱，滑动安装在定位柱上的锁止升降件，与升降锁止件铰接并沿对应滑槽移动的抵接件
。
[0010]进一步的，所述抵接件包括：与所述外夹持件相配合的移动块以及铰接连接移动
块与升降锁止件的连接杆，驱使升降锁止块沿定位柱做往复移动时，带动连接件与连接杆铰接的移动块沿滑槽做往复靠近或远离所述外夹持件的水平位移
。
[0011]作为本实用的一种优选方案，所述锁止升降件包括：连接座和螺纹穿过所述连接座与所述定位柱相抵的紧固螺栓一
。
[0012]作为本实用的一种优选方案，所述测量组件包括：以所述定位柱的圆心为对称轴镜像设置的计量尺，对应滑动设置在所述计量尺上的计量块，设置在所述计量块内并穿过所述计量块与计所述量尺相抵的紧固螺栓二，以及安装在所述计量块上并垂直朝向所述基座延伸的定位块
。
[0013]进一步的，所述计量尺以所述定位柱的圆心为计量起点，以计量尺的端点作为计量终点
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本实用首先通过设有外夹持件与内夹持件实现对浮动轴承的固定，此时浮动轴承的圆心与基座的圆心重合，在此基础上通过设有的测量组件实现对工件进行外轴承和内轴承的测量，且由于测量组件水平穿过基座的圆心，在实现有效夹持的同时，保证了测量的准确度，且符合小批量抽检测量要求
。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的主要结构示意图；
[0017]图2为本技术中齿轮传动件的安装位置结构示意图；
[0018]图3为本技术中内夹持件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中测量组件的主要结构参考图
。
[0020]图中：
1、
基座；
11、
滑槽；
2、
齿轮传动件；
3、
外夹持件；
31、
弧形块；
32、
防滑垫；
4、
内夹持件；
41、
定位柱；
42、
锁止升降件；
421、
连接座；
422、
紧固螺栓一；
43、
抵接件；
431、
移动块；
432、
连接杆；
5、
测量组件；
51、
计量尺；
52、
计量块；
53、
紧固螺栓二；
54、
定位块
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1‑
图4所示，由于现有的浮动轴承尺寸检测装置难以实现对轴承的定心与测量作业，一般均采用
技术介绍
中所提及的对轴承进行卡持固定后并进行粗测量作业，或者对于本领域技术人员选用的测量轴承的多个直径，通过计算得出，该步骤较为麻烦，为此申请人研发了一种浮动轴承尺寸检测装置，包括：优选设置为圆形的基座
1、
在基座1上以基座1的圆心为轴心周向开设的滑槽
11
，为了节省开槽作业，因此至少开设有三个滑槽
11
以便于对准轴承的轴心
、
在滑槽
11
上安装有外夹持件3与内夹持件4，即对应设有三个外夹持件3与三个内夹持件4；且外夹持件3与内夹持件4独立驱动设置，且在内夹持件4上且位于基座1的圆心处镜像设置有测量组件5，测量组件5可拆卸旋转安装在内夹持件4上，本实用首先通过设有外夹持件3与内夹持件4实现对浮动轴承的固定，此时浮动轴承的圆心与基座1的圆心重合，在此基础上通过设有的测量组件5实现对工件进行外轴承和内轴承的测量，且由于测
量组件5水平穿过基座1的圆心，在实现有效夹持的同时，保证了测量的准确度，且符合小批量抽检测量要求
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浮动轴承尺寸检测装置，其特征在于，包括：基座
(1)、
在所述基座
(1)
上以基座
(1)
圆心为轴心周向开设的滑槽
(11)、
在所述滑槽
(11)
上安装有外夹持件
(3)
与内夹持件
(4)
；所述外夹持件
(3)
与内夹持件
(4)
独立设置，且在所述内夹持件
(4)
上并位于基座
(1)
的圆心处镜像设置有测量组件
(5)。2.
如权利要求1所述的一种浮动轴承尺寸检测装置，其特征在于，所述外夹持件
(3)
为弧形块
(31)
；所述外夹持件
(3)
朝向内夹持件
(4)
的一面上安装有防滑垫
(32)
；所述外夹持件
(3)
均通过设置在基座
(1)
底部的齿轮传动件
(2)
实现沿滑槽
(11)
移动
。3.
如权利要求1所述的一种浮动轴承尺寸检测装置，其特征在于，所述内夹持件
(4)
包括：安装在所述基座
(1)
圆心处的定位柱
(41)
，滑动安装在定位柱
(41)
上的锁止升降件
(42)
，与升降锁止件铰接并沿对应滑槽
(11)
移动的抵接件
(43)。4.
如权利要求3所述的一种浮动轴承尺寸检测装置，其特征在于，所述抵接件
(43)
包括：与所述外夹持件
(3)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德东，王建芳，丁力，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：