本实用新型专利技术公开了一种轴承自动化卷圆整形装置，包括加工台，还包括安装架和整形机构，所述安装架可拆卸连接在加工台上表面，所述整形机构配合连接在安装架两侧，所述整形机构由气缸、螺纹连接头和整形块组成，所述连接螺纹头啮合连接在气缸内侧壁，所述整形块固定连接在连接螺纹头内侧壁；在卷圆时便于对原料进行整形，不需要后期再进行加工，省时省力，有效提高卷圆效率，同时对卷圆好的原料进行收集时能有效对其进行保护，避免在收集时因碰撞阀损坏，便于进行收集，方便后期进行使用。方便后期进行使用。方便后期进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承自动化卷圆整形装置
[0001]本技术涉及轴承卷圆
，尤其涉及一种轴承自动化卷圆整形装置。
技术介绍
[0002]目前市场上销售的滑动轴承是用多层复合板材制成，复合板材实在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或者非金属材料层来制成的含有多种特性的板材，然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承，轴承需要进行从板材然后卷圆的工序，一般的设备直接进行卷圆通常使得原材料出现不够圆，需要再次整形，而且出现断裂纹理的情况也通常出现，费时费力，工作效率十分低下。
[0003]专利号CN202022558683.6的公布了一种用于轴承的自动卷圆装置，包括机架，所述机架上设置有推料机构，所述推料机构右侧设置有卷圆机构；所述卷圆机构包括卷圆底模，所述卷圆底模上方设置有卷圆压机，所述卷圆压机下方连接有卷圆上模，所述卷圆上模左端两侧设置有定位板，所述卷圆上模中部设置有卷圆板，所述卷圆板的内壁为圆弧结构，所述卷圆上模右端设置有定型板，所述定型板下方还设置有固定块。
[0004]该一种轴承自动化卷圆装置存在以下弊端：该申请的轴承自动化卷圆装置在卷圆时不能有效对轴承进行整形，原材料不够圆，需要再次整形，费时费力，工作效率十分低下，同时通过收集槽收集时卷圆的轴承容易与收集槽发生较大的碰撞，容易造成轴承损坏，同时轴承容易堆积在一起，不便于对轴承进行收集。为此，我们提出一种轴承自动化卷圆整形装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种轴承自动化卷圆整形装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种轴承自动化卷圆整形装置，包括加工台，还包括安装架和整形机构，所述安装架可拆卸连接在加工台上表面，所述整形机构配合连接在安装架两侧，所述整形机构由气缸、螺纹连接头和整形块组成，所述螺纹连接头啮合连接在气缸内侧壁，所述整形块固定连接在螺纹连接头内侧壁。
[0008]进一步地，还包括安装板和收集机构，所述安装板固定连接在加工台上表面左侧，所述收集机构配合连接在加工台右侧壁；通过安装板便于安装推料器，通过收集机构方便对卷圆后的轴承进行收集，方便后期使用。
[0009]进一步地，所述收集机构由收集箱、推料机和缓冲板组成，所述推料机配合连接在收集箱左侧壁，所述缓冲板安装在收集箱内部；通过收集箱内部的缓冲板能有效缓冲原料掉落的冲击力，避免掉落时因撞击力过大而损坏卷圆的轴承，有效保护卷圆的轴承，同时通过推料机方便将掉落的卷圆原料推向出料口推出，避免与后面的卷圆轴承发生碰撞，便于进行收集，方便后期进行使用。
[0010]进一步地，所述加工台底端固定连接有支撑腿，且支撑腿有多个，所述安装架顶端可拆卸连接有卷圆压机；通过多个支撑腿方便将加工台放置在地面上，通过卷圆压机便于带动模具对原料进行下压卷圆。
[0011]进一步地，所述安装板右侧壁安装有推料器；通过推料器便于推动原料向前移动，便于进行卷圆，实现自动化，降低加工人员的工作力度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、在加工台上表面安装有安装板和安装架，安装架位于安装板右侧，并且在安装板右侧安装有推料器，安装架顶端安装有卷圆压机，两侧镶嵌有整形机构，通过推料器将轴承原料推送到卷圆压价下端，再使卷圆压机调动上模挤压原料，便于原料进行卷圆，同时整形机构由气缸、螺纹连接头和整形块组成，整形块与螺纹连接头焊接在一起，通过螺纹连接头啮合在气缸内侧，卷圆后，通过气缸带动整形块向内侧挤压，方便对卷圆后的原料进行整形，不需要后期再次整形，省时省力，有效提高工作效率，便于轴承卷圆；2、加工台右侧安装有收集机构，收集机构由收集箱、推料机和缓冲板组成，卷圆整形好的原料会别推料器向前推动，从加工台上掉落进收集箱内部，通过收集箱内部的缓冲板能有效缓冲原料掉落的冲击力，避免掉落时因撞击力过大而损坏卷圆的轴承，同时通过推料机方便将掉落的卷圆原料推向出料口推出，避免与后面的卷圆轴承发生碰撞，便于进行收集，方便后期进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种轴承自动化卷圆整形装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种轴承自动化卷圆整形装置的整形机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种轴承自动化卷圆整形装置的收集机构的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、加工台；3、安装板；4、推料器；5、安装架；6、整形机构；7、卷圆压机；8、收集机构；601、气缸；602、螺纹连接头；603、整形块；801、收集箱；802、推料机；803、缓冲板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种轴承自动化卷圆整形装置，包括加工台2，还包括安装架5和整形机构6，所述安装架5可拆卸连接在加工台2上表面，所述整形机构6配合连接在安装架5两侧，所述整形机构6由气缸601、螺纹连接头602和整形块603组成，所述螺纹连接头602啮合连接在气缸601内侧壁，所述整形块603固定连接在螺纹连接头602内侧壁。
[0019]其中，还包括安装板3和收集机构8，所述安装板3固定连接在加工台2上表面左侧，所述收集机构8配合连接在加工台2右侧壁；通过安装板3便于安装推料器4，通过收集机构8方便对卷圆后的轴承进行收集，方便后期使用。
[0020]其中，所述收集机构8由收集箱801、推料机802和缓冲板803组成，所述推料机802配合连接在收集箱801左侧壁，所述缓冲板803安装在收集箱801内部；通过收集箱801内部的缓冲板803能有效缓冲原料掉落的冲击力，避免掉落时因撞击力过大而损坏卷圆的轴承，有效保护卷圆的轴承，同时通过推料机802方便将掉落的卷圆原料推向出料口推出，避免与
后面的卷圆轴承发生碰撞，便于进行收集，方便后期进行使用。
[0021]其中，所述加工台2底端固定连接有支撑腿1，且支撑腿1有多个，所述安装架5顶端可拆卸连接有卷圆压机7；通过多个支撑腿1方便将加工台2放置在地面上，通过卷圆压机7便于带动模具对原料进行下压卷圆。
[0022]其中，所述安装板3右侧壁安装有推料器4；通过推料器4便于推动原料向前移动，便于进行卷圆，实现自动化，降低加工人员的工作力度。
[0023]需要说明的是，本技术为一种轴承自动化卷圆整形装置，工作时，在加工台2上表面安装有安装板3和安装架5，安装架5位于安装板3右侧，并且在安装板3右侧安装有推料器4，安装架5顶端安装有卷圆压机7，两侧镶嵌有整形机构6，通过推料器4将轴承原料推送到卷圆压价下端，再使卷圆压机7调动上模挤压原料，便于原料进行卷圆，同时整形机构6由气缸601、螺纹连接头602和整形块603组成，整形块603与螺纹连接头602焊接在一起，通过螺纹连接头6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承自动化卷圆整形装置，包括加工台(2)，其特征在于，还包括安装架(5)和整形机构(6)，所述安装架(5)可拆卸连接在加工台(2)上表面，所述整形机构(6)配合连接在安装架(5)两侧，所述整形机构(6)由气缸(601)、螺纹连接头(602)和整形块(603)组成，所述螺纹连接头(602)啮合连接在气缸(601)内侧壁，所述整形块(603)固定连接在螺纹连接头(602)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种轴承自动化卷圆整形装置，其特征在于：还包括安装板(3)和收集机构(8)，所述安装板(3)固定连接在加工台(2)上表面左侧，所述收集机构(8)配合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王野，
申请(专利权)人：浙江万国轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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