节能高压高频电源的生产设备制造技术

技术编号:33056455 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 09:43
本发明专利技术公开了节能高压高频电源的生产设备,包括机架、上模及下模,所述上模内设有冲击块,所述冲击块上设有撞块,所述机架上设有与撞块相配合的锁块,所述冲击块内设有的热敏开关;所述机架上设有与锁块相配合的第二开关;所述撞块上设有若干独立的调节块,所述调节块通过调节销固设于机架上,所述调节销滑动设于机架上,所述机架上设有与调节销相顶靠的调节杆,所述调节杆滑动设于机架上,所述机架上设有可驱动调节杆纵向滑动的电机,所述第二开关通过电缆与电机相连,本发明专利技术提供了一种冲孔压力可调的高频电源生产设备,使电源外壳在冲孔时根据板件厚度的不同调整冲孔的压力,保证板件冲压的质量,提升板件冲压的效率。提升板件冲压的效率。提升板件冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】
节能高压高频电源的生产设备


[0001]本专利技术涉及电源加工装置
,尤其是节能高压高频电源的生产设备。

技术介绍

[0002]高压电源是一种开关电源,其电源外壳上通常具有各种散热孔,电源在装配时通常将外壳先冲压成型折弯后,再经由表面处理,随后在其壳体内安装电源内部零件;现有的电源外壳在冲压散热孔时通常直接在平板上进行冲孔,此类冲压方式会导致冲压后板件不平整或起伏变形,进一步致使冲压后折弯的壳体不便于安装或无法安装到位;此外冲压不同板厚的板件需要调整不同的压力,不仅调整麻烦,也会增加冲压设备的负担。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足,提供了节能高压高频电源的生产设备。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:节能高压高频电源的生产设备,包括机架、上模及下模。
[0005]上述方案中,优选的,所述上模内设有冲击块,所述冲击块上设有撞块,所述机架上设有与撞块相配合的锁块,所述冲击块内设有可检测板件表面温度的热敏开关;所述机架山设有与锁块相配合的第二开关;所述撞块上设有若干独立的调节块,所述调节块通过调节销固设于机架上,所述调节销滑动设于机架上,所述机架上设有与调节销相顶靠的调节杆,所述调节杆滑动设于机架上,所述机架上设有可驱动调节杆纵向滑动的电机,所述第二开关通过电缆与电机相连,其有益效果在于:提供了一种可调节撞块上重量的装置,使撞块可根据不同厚度板件加热时间调节撞块质量,从而调节冲击时的压力,既可以保证冲压效果,又节约了能源。r/>[0006]上述方案中,优选的,所述调节块上设有调节孔,所述调节销滑动设于调节板上,所述调节销穿设调节板后设有压板,所述压板与调节板间设有第四弹簧,其有益效果在于:提供了一种调节块的具体结构,使调节块可通过调节销与机架锁定或脱离。
[0007]上述方案中,优选的,所述调节杆上设有与压板相配合的斜面,所述调节杆上设有丝杆,其有益效果在于:提供了一种调节杆的具体结构,使调节杆可逐步解锁调节销,使调节销脱离调节块。
[0008]上述方案中,优选的,所述丝杠设于调节架上,所述调节架上设有与丝杆相配合的滚珠螺母,所述滚珠螺母上设有第一齿轮,所述调节架上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮与电机相连,其有益效果在于:提供了一种电机与调节杆间的传动方式,使电机可驱动调节杆纵向滑动。
[0009]上述方案中,优选的,所述冲击块上设有可冲孔的顶杆,所述下模上设有可滑动的下模板,所述下模板上设有与顶杆相配合的第二孔体,所述第二孔体内滑动设有清理销,其有益效果在于:提供了一种与冲击块相配合的下模板,使冲击块可将板件冲孔成型。
[0010]上述方案中,优选的,所述清理销上设有具有弹性的吸附壳,所述吸附壳内设有磁
铁,所述清理销下端设有导向销,其有益效果在于:提供了一种碎料的吸附装置,使冲孔后的碎料可通过清理销吸附。
[0011]上述方案中,优选的,所述下模板上设有与导向销相配合的导向板,所述导向销设于导向板的导向槽内,所述导向销上设有与导向槽相配合的切口,其有益效果在于:提供了一种导向销的导向板,使导向销可通过下模板的滑动使清理销在孔体内滑动。
[0012]上述方案中,优选的,所述机架上设有与导向销相配合的第三滑槽,所述第三滑槽为长槽,其有益效果在于:提供了一种与导向销配合的第三滑槽,使导向销可沿第三滑槽的轨迹滑动。
[0013]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种冲孔压力可调的高频电源生产设备,使电源外壳在冲孔时根据板件厚度的不同调整冲孔的压力,保证板件冲压的质量,提升板件冲压的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术剖视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术滑块处横向剖视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术局部放大剖视图。
[0018]图5为本专利技术下模板结构示意图。
[0019]图6为本专利技术锁块处局部放大示意图。
[0020]图7为本专利技术调节块结构示意图。
[0021]图8为顶板上方局部放大结构示意图。
[0022]图9为本专利技术冲击杆结构示意图。
[0023]图10为本专利技术清理销立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术清理销剖视结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:参见图1

图11,节能高压高频电源的生产设备,包括机架1、上模2及下模3,所述机架1包括顶板4及底座5,所述顶板4与底座5之间通过侧板7相连,所述上模2与顶板4之间设有若干液压缸6,所述液压缸6用于驱动上模2向下滑动,所述下模3设于底座5上。
[0026]所述上模2内设有上模腔11,所述上模腔11内滑动设有冲击块12,所述冲击块12上连接有冲击杆13,所述冲击杆13向上穿设顶板4,所述冲击块12一侧设有冲击杆13,另一侧设有若干顶杆14,所述上模2下端面上设有与顶杆14相配合的若干第一孔体15,所述顶杆14滑动设于第一孔体15内,所述冲击块12与上模腔11底面间设有若干第一弹簧16,所述第一弹簧16套设于顶杆14上且两端分别顶靠上模腔11底面及冲击块12下端面,所述上模腔11腔壁上设有限位块17,所述冲击块12设于限位块17下方且与限位块17相顶靠,初始时,限位块17使冲击块12限位,顶杆14端面与上模2端面相平,使上模2端面为一平面,保证上模2与板件冲压时板件保持平整。
[0027]所述冲击杆13上设有撞板21,所述撞板21上滑动设有撞块22,所述冲击杆13为非
圆杆,所述撞块22内孔为与冲击杆13相配合的非圆内孔,所述撞块22上端面上设有端板23,上模2在非冲压状态下时,液压缸6为收缩状态,此时撞块22穿设顶板4后端板23位于顶板4上端面上方,所述顶板4上设有与端板23相配合的锁块24,所述锁块24优选设置2组,且优选对称设置,所述锁块24横向滑动设于顶板4上,所述锁块24上设有锁杆25,所述锁杆25滑动设于顶板4上的第一安装板26上,所述锁杆25优选设置2个,所述锁块24与第一安装板26间设有第二弹簧27,所述第二弹簧27套设于锁杆25上且两端分别顶靠锁块24与第一安装板26;所述锁块24靠近端板23一侧端面优选为弧形面,所述弧形面自上而下向第一安装板26一侧倾斜,所述锁块24在锁定撞块22时其上端面设于端板23下方且与端板23相顶靠,使撞块22不会下落。
[0028]所述锁杆25穿设第一安装板26后固设有磁吸板28,所述顶板4上设有与磁吸板28相配合的第一电磁铁29,即当第一电磁铁29通电时可吸附磁吸板28使锁块24压缩第二弹簧27,随后使锁块24脱离与端板23的接触。
[0029]所述顶杆14内设有热敏开关31,所述热敏开关31通过电缆与第一电磁铁29相连,即当顶杆14感应到板件加热到一定温度后使第一电磁铁29通电,进一步使锁块24与端板23解锁,撞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能高压高频电源的生产设备,包括机架(1)、上模(2)及下模(3),其特征在于:所述上模(2)内设有冲击块(12),所述冲击块(12)上设有撞块(22),所述机架(1)上设有与撞块(22)相配合的锁块(24),所述冲击块(12)内设有可检测板件表面温度的热敏开关(31);所述机架(1)上设有与锁块(24)相配合的第二开关(33);所述撞块(22)上设有若干独立的调节块(61),所述调节块(61)通过调节销(64)固设于机架(1)上,所述调节销(64)滑动设于机架(1)上,所述机架(1)上设有与调节销(64)相顶靠的调节杆(72),所述调节杆(72)滑动设于机架(1)上,所述机架(1)上设有可驱动调节杆(72)纵向滑动的电机(80),所述第二开关(33)通过电缆与电机(80)相连。2.根据权利要求1所述的节能高压高频电源的生产设备,其特征在于:所述调节块(61)上设有调节孔(62),所述调节销(64)滑动设于调节板(63)上,所述调节销(64)穿设调节板(63)后设有压板(65),所述压板(65)与调节板(63)间设有第四弹簧(66)。3.根据权利要求2所述的节能高压高频电源的生产设备,其特征在于:所述调节杆(72)上设有与压板(65)相配合的斜面(73),所述调节杆(72)上设有丝杆(75)。4.根据权利要求3所述的节能高压高频电...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建旺侯云黄金张颍立陈文臣
申请(专利权)人:浙江连成环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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