本发明专利技术公开电除尘用恒流电源的生产装置，包括生产装置主体，所述主体包括传输组件和安装组件，所述传输组件用于线路板的移动，安装组件将元器件安装至线路板上，在所述传输组件底部设置校正组件，校正组件包括箱体、校正板和杆体，穿过校正板上设置杆体，在所述杆体外侧设置筒体，在所述杆体上设置卡板；实现当校正板移动时，给杆体蓄力，待到筒体固定后，所述杆体不在蓄力后，移动件和收拢杆移动至杆体上方，扩张后配合第一电磁铁将引脚校正绞直，同时根据控制杆移动的距离控制出料的量，实现出料量匹配引脚直径，进而解决了引脚容易弯曲而无法进入第一孔的问题，使得元器件更稳定设置在第一孔中，同时更容易下一步的自动焊锡，提高成品率。高成品率。高成品率。
【技术实现步骤摘要】
电除尘用恒流电源的生产装置
[0001]本专利技术涉及电除尘用恒流电源
，尤其是电除尘用恒流电源的生产装置。
技术介绍
[0002]在电除尘用调幅调频电源生产中，每组电源中均需要在其中安装线路板，用于控制电源，同时在线路板的生产中需要大量调试实验，已满足电源所需后，方才可以进入生产，线路板的安装基本通过移动线路板，在上方将所需的元器件向下送，经过若干组的元器件后，所述线路板进入一下一步的焊锡，现有技术中的安装中，由于引脚容易变弯折而无法进入线路板之中，因此对其进行改紧，同时不同的元器件的引脚直径不同，若是将小直径的引脚插入大直径的孔中，则不容易焊锡，易出现掉锡而无法有效焊接，因此对此提出改进方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了电除尘用恒流电源的生产装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：电除尘用恒流电源的生产装置包括生产装置主体，所述主体包括传输组件和安装组件，所述传输组件用于线路板的移动，所述安装组件将元器件安装至线路板上，在所述传输组件底部设置校正组件，所述校正组件包括箱体、校正板和杆体，穿过校正板上设置杆体，在所述杆体外侧设置筒体，在所述杆体上设置卡板；在所述校正板上匹配线路板的若干第一孔设置第二孔，在所述第二孔的外侧设置转动轮，所述转动轮通过从动轮连接，所述校正板与滚珠丝母连接，所述滚珠丝母与所述从动轮连接，匹配所述滚珠丝母设置滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接在所述箱体中，实现在所述校正板移动时，所述滚珠丝母带动从动轮和转动轮运行；在所述卡板和转动轮之间设置第一涡卷弹簧，将所述杆体通过固定组件与所述第二孔连接，在所述杆体上设置螺纹，在所述筒体中设置可滑动的移动件，所述移动件匹配设置在所述螺纹上，在所述移动件上转动设置若干收拢杆，在所述收拢杆上设置控制杆，将所述收拢杆通过第一弹性件连接，在所述第一弹性件一侧设置第一电磁铁，当所述第一电磁铁通电时，所述控制杆向远离第一电磁铁，所述收拢杆将元器件的引脚绞直。
[0005]上述方案中，优选的是，在所述筒体中设置填充组件，所述填充组件包括第一腔体，在所述筒体设置三通管，所述三通管包括第一通口、第二通口和第三通口，在所述第一通口上滑动设置滑块，所述滑块通过第二弹性件设置在管壁中，将所述第二通口与所述第一腔体连接，所述第二通口和所述筒体上的填充部连接，所述第二通口处设置第一单向阀，在所述第二通口处设置第二单向阀。
[0006]上述方案中，优选的是，所述固定组件包括第二电磁铁和两组滑动在杆体中的限位块，在所述杆体中匹配所述的限位块设置第三孔，所述限位块穿过第三孔位于杆体外侧，所述限位块通过第三弹性件连接，在所述限位块之间设置第二电磁铁，所述第二电磁铁和限位块相对一侧为相同磁极，当所述第二电磁铁启动时，所述限位块向远离第二电磁铁方
向移动。
[0007]上述方案中，优选的是，所述校正板和箱体之间通过第四弹性件连接，且在所述箱体上设置第一磁性件，所述校正板磁性连接在所述第一磁性件上。
[0008]上述方案中，优选的是，所述安装组件包括台体、升降件和夹持件，所述夹持件设置在所述升降杆上，所述升降杆滑动在所述台体上，与所述升降杆设置顶杆。
[0009]上述方案中，优选的是，所述传输组件包括两组传送带和匹配设置的滚轮，在所述传送带上设置用于放置所述线路板的卡块。
[0010]上述方案中，优选的是，所述卡块向下设置延伸杆，在所述延伸杆上通过扭簧连接隔磁板，在所述箱体上设置一缺口，所述缺口为第一磁性件和移动板的连接处，当所述线路板移动至箱体上方时，所述第一磁性件和校正板断开连接。
[0011]上述方案中，优选的是，控制第一电磁铁启停设置第一开关和第二开关，所述第一开关控制第一电磁铁启动，并设置在所述杆体的顶部，所述第二开关控制关闭第一电磁铁，并设置在设置在筒体上且位于所述滑块下方。
[0012]本专利技术的有益效果是：将主体上的安装组件和传输组件配合校正组件和固定组件，实现当校正板移动时，给杆体蓄力，待到筒体固定后，所述杆体不在蓄力后，移动件和收拢杆移动至杆体上方，扩张后配合第一电磁铁将引脚校正绞直，同时根据控制杆移动的距离控制出料的量，实现出料量匹配引脚直径，进而解决了引脚容易弯曲而无法进入第一孔的问题，同时在针对小直径的引脚进入大直径的第一孔时，第一孔中适当添置填充物，使得元器件更稳定设置在第一孔中，同时更容易下一步的自动焊锡，提高成品率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图。
[0014]图2为本专利技术箱体内部结构示意图。
[0015]图3为本专利技术侧方结构示意图。
[0016]图4为本专利技术剖视图。
[0017]图5为本专利技术剖视图。
[0018]图6为图5的A处放大图。
[0019]图7为本专利技术的部分剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，电除尘用恒流电源的生产装置，包括生产装置主体，所述主体包括传输组件和安装组件，所述传输组件用于线路板1移送，所述安装组件用于将元器件45安装至线路板1中，进一步的所述安装组件用于所述元器件45的引脚安装在所述线路板1的第一孔7中。
[0021]所述传输组件包括两组传送带39和四组的滚轮38，即两组滚轮38通过传送带39连接，当任意一组滚轮38转动时，所述传送带39配合所述滚轮38移动，同时对称设置两组滚轮38和传送带39，在两组传送带39上均设置用于放置所述线路板1的卡块40，即所述线路板1可以放置在所述卡块40之中。
[0022]在所述传输组件上方设置安装组件，所述安装组件包括台体34、升降杆35和夹持
件36，所述台体34中设置滑动设置升降杆35，在所述升降杆35的末端设置夹持件36，所述夹持件36用于夹持元器件45，并通过升降件的移动将所述元器件45向线路板1的第一孔7中安装。
[0023]所述主体还包括校正组件，所述校正组件包括箱体2、校正板3和杆体4，在所述校正板3上设置匹配第一孔7的第二孔8，且所述校正板3滑动连接在所述箱体2中，在所述校正板3和箱体2之间设置第四弹性件32，同时在所述箱体2之中设置第一磁性件33，优选的，将所述校正板3磁性连接在所述第一磁性件33上，当无外力时，所述校正板3位于所述第一磁性件33的上方且位于所述箱体2的下方。
[0024]在所述箱体2上设置一缺口，所述缺口设置在所述第一磁性件33和校正板3连接处，即在所述缺口处可以与连接处接触，同时将所述卡块40向下延伸设置延伸杆41，在所述延伸杆41上通过扭簧连接隔磁板42，即当所述隔磁板42无外力作用下，所述隔磁板42的朝向为和传送带39垂直，当所述隔磁板42继续移动至第一磁性件33和校正板3之间时，所述隔磁板42将其分开，所述校正板3在所述第四弹性件32的作用下向箱体2上方移动。
[0025]一般一组安装组件只向线路板1安装一个元器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电除尘用恒流电源的生产装置，包括生产装置主体，所述主体包括传输组件和安装组件，所述传输组件用于线路板的移动，所述安装组件将元器件安装至线路板上，其特征在于：在所述传输组件底部设置校正组件，所述校正组件包括箱体、校正板和杆体，穿过校正板上设置杆体，在所述杆体外侧设置筒体，在所述杆体上设置卡板；在所述校正板上匹配线路板的若干第一孔设置第二孔，在所述第二孔的外侧设置转动轮，所述转动轮通过从动轮连接，所述校正板与滚珠丝母连接，所述滚珠丝母与所述从动轮连接，匹配所述滚珠丝母设置滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接在所述箱体中，实现在所述校正板移动时，所述滚珠丝母带动从动轮和转动轮运行；在所述卡板和转动轮之间设置第一涡卷弹簧，将所述杆体通过固定组件与所述第二孔连接，在所述杆体上设置螺纹，在所述筒体中设置可滑动的移动件，所述移动件匹配设置在所述螺纹上，在所述移动件上转动设置若干收拢杆，在所述收拢杆上设置控制杆，将所述收拢杆通过第一弹性件连接，在所述第一弹性件一侧设置第一电磁铁，当所述第一电磁铁通电时，所述控制杆向远离第一电磁铁，所述收拢杆将元器件的引脚绞直。2.根据权利要求1所述的电除尘用恒流电源的生产装置，其特征在于：在所述筒体中设置填充组件，所述填充组件包括第一腔体，在所述筒体设置三通管，所述三通管包括第一通口、第二通口和第三通口，在所述第一通口上滑动设置滑块，所述滑块通过第二弹性件设置在管壁中，将所述第二通口与所述第一腔体连接，所述第二通口和所述筒体上的填充部连接，所述第二通口处设置第一单向阀，在所述第二通口处设置第二单向阀。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文臣，张颍立，罗姣青，侯云，章杰，
申请(专利权)人：浙江连成环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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