一种醇醛联产生产的系统及工艺技术方案

技术编号:33054312 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 09:40
本发明专利技术公开了一种醇醛联产生产的系统及工艺,包括:丁醛合成单元、丁醇合成单元、丁醛异构物塔,丁醛异构物塔为浮阀塔,所述浮阀塔的降液管为多折边倾斜降液管,所述多折边倾斜降液管自上而下向塔壁倾斜,所述多折边倾斜降液管的底边至少含有两条折边,多折边倾斜降液管的中部与底边形成折面;丁醛异构物塔的物料进口连接丁醛合成单元的丁醛出口,丁醛异构物塔的正丁醛出口连接丁醇合成单元的丁醛进口和正丁醛成品贮槽,丁醛异构物塔的异丁醛出口连接异丁醛成品贮槽。本发明专利技术可以根据市场需要实现醇、醛切换生产。醛切换生产。醛切换生产。

【技术实现步骤摘要】
一种醇醛联产生产的系统及工艺


[0001]本专利技术涉及一种醇醛联产生产的系统及工艺。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]丁醇工业化生产的主要过程包括羰基反应产生丁醛、丁醛加氢反应生成丁醇,该过程生产的丁醇包括正丁醇和异丁醇,为了将正丁醇与异丁醇分离,需要采用异构物塔对正丁醇和异丁醇进行分离。该过程由于不需要对正异丁醛进行分离,因而其加氢反应单元仅需要一套装置即可实现,投产成本较低。然而,异丁醇市场波动较大,整体价格偏低,同时异丁醛处于较高价位。为更好的提升挖潜降本增效能力,实现柔性生产,需要对丁醇装置进行改造。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种醇醛联产生产的系统及工艺,可以将正丁醛与异丁醛进行分离,实现醇、醛切换生产。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0006]一方面,一种醇醛联产生产的系统,包括:
[0007]丁醛合成单元,用于将丙烯与合成气进行羰基合成反应形成混合丁醛;
[0008]丁醇合成单元,用于将丁醛加氢合成丁醇;
[0009]丁醛异构物塔,为浮阀塔,所述浮阀塔的降液管为多折边倾斜降液管,所述多折边倾斜降液管自上而下向塔壁倾斜,所述多折边倾斜降液管的底边至少含有两条折边,多折边倾斜降液管的中部与底边形成折面;
[0010]所述丁醛异构物塔的物料进口连接丁醛合成单元的丁醛出口,丁醛异构物塔的正丁醛出口连接丁醇合成单元的丁醛进口和正丁醛成品贮槽,丁醛异构物塔的异丁醛出口连接异丁醛成品贮槽。
[0011]为了使丁醇系统增加正丁醛和异丁醛的产品,在丁醛合成单元的丁醛出口连接丁醛异构物塔,能够使正异丁醛进行分离。该系统是根据丁醛与丁醇的价格调节丁醛异构物塔的工作过程。由于丁醛与丁醇的价格波动较快,因而需要经常调节丁醛异构物塔,但是专利技术人经过实际生产发现,普通丁醛异构物塔在频繁调节后,存在正异丁醛分离效率较差、收率降低的问题。经过专利技术人研究发现,普通垂直降液管在经过频繁调节时,会导致塔板上液相流动不均,形成液相流动死区。本专利技术将普通垂直降液管替换为多折边倾斜降液管,通过倾斜设置保证气相通量面积,通过底边的折边设置,使降液管下面形成折面,不仅增加降液管顶部面积,保证塔的气液相通量达到平衡,而且使液体流动分布均匀,同时,增加了有效活性面积和液体流程长度,使得通量和气液接触时间增加,大大改善了塔板的处理能力和
传质效率,从而消除死区。从而解决频繁调节丁醛异构物塔导致的正异丁醛分离效率较差、收率降低的问题。
[0012]另一方面,一种醇醛联产生产的工艺,提供上述醇醛联产生产的系统;
[0013]当生产异丁醛和正丁醇时,丁醛合成单元合成的丁醛经过丁醛异构物塔分离获得正丁醛和异丁醛,将正丁醛通过丁醇合成单元加氢合成正丁醇;
[0014]当生产异丁醛和正丁醛时,丁醛合成单元生成的丁醛经过丁醛异构物塔分离获得正丁醛和异丁醛;
[0015]当生产异丁醇和正丁醇时,将丁醛异构物塔塔釜收集的混合醛送至丁醇合成单元加氢合成混合醇,混合醇再通过丁醇异构物塔合成并分离获得异丁醇和正丁醇。
[0016]本专利技术的有益效果为:
[0017]本专利技术能够根据市场中醇醛的价格波动对丁醛异构物塔进行频繁调节,通过丁醛异构物塔中多折边倾斜降液管的设置解决频繁调节的导致正异丁醛分离效率较差、收率降低的问题,从而实现根据市场情况对产品种类及时进行调整,规避市场风险,实现利益最大化。经过本专利技术的改进后,正异丁醛的产品质量和产量有较大提升,正丁醛的产品主含量达到>99.5%,异丁醛产品主含量达到>99.7%。
附图说明
[0018]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0019]图1为本专利技术实施例1的醇醛联产生产的系统的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术丁醛异构物塔中齿边浮阀的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术丁醛异构物塔中多折边倾斜降液管的结构示意图;
[0022]图4为本专利技术丁醛异构物塔中塔板流经示意图;
[0023]其中,1、羰基反应器,2、高低压蒸发器,3、汽提稳定塔,4、丁醛异构物塔,5、气相加氢反应装置,6、预精馏塔,7、精馏塔,8、丁醇异构物塔,9、塔顶冷凝器,10、回流泵,11、异丁醛冷却器,12、异丁醛检验槽,13、异丁醛成品贮槽,14、正丁醛泵,15、正丁醛冷却器,16、正丁醛检验槽,17、正丁醛成品贮槽,18、丁醛储槽,19、阀盖,20、阀腿,21、卡板,22、齿状结构,23、通气孔,24、通气窗,25、折边,26、折面。
具体实施方式
[0024]应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]本专利技术在原有丁醇生产系统中进行改进,原有丁醇生产系统包括丁醛合成单元和丁醇合成单元;
[0027]丁醛合成单元,按照物料流向依次包括羰基反应器、高低压蒸发器、汽提塔、稳定塔。
[0028]丁醇合成单元,按照物料流向依次包括气相加氢反应装置、预精馏塔、精馏塔、丁醇异构物塔。
[0029]鉴于普通丁醛异构物塔用于改进丁醇生产系统存在依据市场需求频繁调节导致正异丁醛分离效率较差、收率降低的问题,本专利技术提出了一种醇醛联产生产的系统及工艺。
[0030]本专利技术的一种典型实施方式,提供了一种醇醛联产生产的系统,包括:
[0031]丁醛合成单元,用于将丙烯与合成气进行羰基合成反应形成混合丁醛;
[0032]丁醇合成单元,用于将丁醛加氢合成丁醇;
[0033]丁醛异构物塔,为浮阀塔,所述浮阀塔的降液管为多折边倾斜降液管,所述多折边倾斜降液管自上而下向塔壁倾斜,所述多折边倾斜降液管的底边至少含有两条折边,多折边倾斜降液管的中部与底边形成折面;
[0034]所述丁醛异构物塔的物料进口连接丁醛合成单元的丁醛出口,丁醛异构物塔的正丁醛出口连接丁醇合成单元的丁醛进口和正丁醛成品贮槽,丁醛异构物塔的异丁醛出口连接异丁醛成品贮槽。
[0035]本专利技术将普通垂直降液管替换为多折边倾斜降液管,通过倾斜设置保证气相通量面积,通过底边的折边设置,使降液管下面形成折面,不仅增加降液管顶部面积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇醛联产生产的系统,其特征是,包括:丁醛合成单元,用于将丙烯与合成气进行羰基合成形成丁醛;丁醇合成单元,用于将丁醛加氢合成丁醇;丁醛异构物塔,为浮阀塔,所述浮阀塔的降液管为多折边倾斜降液管,所述多折边倾斜降液管自上而下向塔壁倾斜,所述多折边倾斜降液管的底边至少含有两条折边,多折边倾斜降液管的中部与底边形成折面;所述丁醛异构物塔的物料进口连接丁醛合成单元的丁醛出口,丁醛异构物塔的正丁醛出口连接丁醇合成单元的丁醛进口和正丁醛成品贮槽,丁醛异构物塔的异丁醛出口连接异丁醛成品贮槽。2.如权利要求1所述的醇醛联产生产的系统,其特征是,丁醛异构物塔的浮阀为齿边浮阀。3.如权利要求2所述的醇醛联产生产的系统,其特征是,齿边浮阀的阀盖边缘设置齿状结构;或,齿边浮阀的阀腿开设通气孔;或,齿边浮阀的阀盖设置通气窗;或,塔板的浮阀孔为方形结构。4.如权利要求1所述的醇醛联产生产的系统,其特征是,所述丁醛异构物塔的塔盘为双溢流塔盘。5.如权利要求1所述的醇醛联产生产的系统,其特征是,包括塔顶冷凝器、回流泵,丁醛异构物塔的气相出口连接塔顶冷凝器,回流泵的进口连接塔顶冷凝器的出口,回流泵的出口连接丁醛异构物塔的上部循环物料进口,回流泵的出口管线设置异丁醛出口;优选地,包括异丁醛冷却器,异丁醛冷却器设置异丁醛出口与异丁醛成品贮槽之间。6.如权利要求1所述的醇醛联产生产的系...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔兆然张艳郭文丽徐建伟张厚智于文静常亮吴晓苹
申请(专利权)人:兖矿鲁南化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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