一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统技术方案

技术编号:41104244 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本发明专利技术公开了一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,属气化炉技术领域,包括用于储存煤浆的煤浆槽、用于煤浆抽取的高压煤浆泵、用于混合的一号气化炉、用于供氧的氧气自管网和用于控制的控制室分布式控制系统,高压煤浆泵的输入端安装有用于煤浆输入的入口管线,入口管线上设置有第一开口,第一开口内安装有用于检测的原有压力表,入口管线上设置有第二开口,第二开口内安装有用于检测的新增压力表,高压煤浆泵的输出端安装有用于煤浆输出的排放管线,排放管线上安装有用于煤浆控制的第一煤浆切断阀和第二煤浆切断阀,原有压力表和新增原力表的检测数据,可反馈到控制室分布式控制系统上,达到了根据反馈数据切断氧气调节阀门的目的,安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,属于气化炉。


技术介绍

1、兖矿鲁南化工有限公司有三台德士古气化炉,德士古水煤浆加压气化工艺利用水煤浆和氧气进行部分氧化反应制取水煤气,水煤浆气化装置具有高温、高压的特点,气化炉操作压力2.8-2.9mpa,操作温度1300-1350℃,在气化炉运行过程中,需要合理控制氧煤比及操作炉温,在装置异常情况下,如果发生炉内过氧现象,煤气与氧气(空气)形成爆炸性气体,可能会发生闪爆事故。

2、水煤浆加压气化炉用的水煤浆,煤浆浓度一般在60-65%,煤浆粘度一般700-1400cp,当煤浆浓度过高或者煤浆粘度过高时,煤浆槽搅拌器扭矩增大,煤浆搅拌不充分,会导致煤浆沉淀、浠水严重分层,尤其是当煤浆槽搅拌器机械故障或桨叶磨损严重时,对水煤浆的搅拌效果变差,煤浆在煤浆槽底部沉积,块状或过度粘稠的水煤浆堵塞煤浆泵入口管线,而煤浆流量计为三块电磁流量计存滞后现象,仅依靠煤浆流量低显然不能满足安全要求,此时,煤浆流量虽然呈下降趋势且未触发联锁,实际煤浆已经中断,而氧气持续进入气化炉,在炉内高温环境下剧烈燃烧且过量,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,其特征在于:包括用于储存煤浆的煤浆槽(1)、用于煤浆抽取的高压煤浆泵(2)、用于混合的一号气化炉(3)、用于供氧的氧气自管网(4)和用于控制的控制室分布式控制系统(5),所述高压煤浆泵(2)的输入端安装有用于煤浆输入的入口管线(6),所述入口管线(6)上设置有第一开口,所述第一开口内安装有用于检测的原有压力表(7),所述入口管线(6)上设置有第二开口,所述第二开口内安装有用于检测的新增压力表(8),所述高压煤浆泵(2)的输出端安装有用于煤浆输出的排放管线(9),所述排放管线(9)上安装有用于煤浆控制的第一煤浆切断阀(10)和第二煤浆切断阀(11)...

【技术特征摘要】

1.一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,其特征在于:包括用于储存煤浆的煤浆槽(1)、用于煤浆抽取的高压煤浆泵(2)、用于混合的一号气化炉(3)、用于供氧的氧气自管网(4)和用于控制的控制室分布式控制系统(5),所述高压煤浆泵(2)的输入端安装有用于煤浆输入的入口管线(6),所述入口管线(6)上设置有第一开口,所述第一开口内安装有用于检测的原有压力表(7),所述入口管线(6)上设置有第二开口,所述第二开口内安装有用于检测的新增压力表(8),所述高压煤浆泵(2)的输出端安装有用于煤浆输出的排放管线(9),所述排放管线(9)上安装有用于煤浆控制的第一煤浆切断阀(10)和第二煤浆切断阀(11),所述氧气自管网(4)安装有用于调节的氧气调节阀门(12),所述氧气自管网(4)安装有用于氧气控制的氧气总控制阀(13),所述氧气自管网(4)安装有用于氧气切断的第一氧气切断阀(14)和第二氧气切断阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,其特征在于:所述新增压力表(8)设置在所述原有压力表(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防止气化炉断料过氧的联锁控制系统,其特征在于:所述排放管线(9)的一端与所述一号气化炉(3)顶部的工艺烧嘴相连通,所述氧气自管网(4)的一端与所述排放管线(9)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨娟刘丹丹臧笑臣黄厚强张钊薛子文
申请(专利权)人:兖矿鲁南化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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