一种铸铁件加工用的操作台制造技术

技术编号:33048258 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:32
本实用新型专利技术属于铸铁件加工技术领域,具体的说是一种铸铁件加工用的操作台,包括操作台面;所述操作台面的固接有四个主支腿;所述主支腿的内部滑动连接有调节支腿;所述主支腿的内部转动连接有螺杆;所述螺杆设置在主支腿的中心位置;所述调节支腿的内部开设有螺纹槽;所述螺杆与调节支腿内部的螺纹为螺纹连接;所述螺杆上设置有调节组件;通过调节组件带动螺杆进行转动,进而调节调节支腿的高度的结构设计,实现了可调节操作台面高度的功能,解决了现有的操作台面高度无法调节,使得操作人员操作台面的表面对铸铁件进行操作时较为不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件加工用的操作台


[0001]本技术涉及铸铁件加工
,具体是一种铸铁件加工用的操作台。

技术介绍

[0002]铸铁件是对用铁水铸造而成的物品的统称,由于铸造过程中铸铁件极易产生毛刺等瑕疵,因此需要对铸铁件进行手工的加工。
[0003]当操作人员对铸铁件进行加工时,需要将铸铁件放置在操作台上,以便可更加方便的对铸铁件进行加工。
[0004]将铸铁件放置在操作台上,对铸铁件进行加工时,当不同的操作人员将铸铁件放置在操作台上时,由于操作台的高度不可调节,使得操作台无法适应所有的操作人员的身高,使得操作人员在对铸铁件加工的过程中,操作较为不便;因此,针对上述问题提出一种铸铁件加工用的操作台。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决操作台的高度不可调节,使得操作台无法适应所有的操作人员的身高,使得操作人员在对铸铁件加工的过程中,操作较为不便的问题,本技术提出一种铸铁件加工用的操作台。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种铸铁件加工用的操作台,包括操作台面;所述操作台面的固接有四个主支腿;所述主支腿的内部滑动连接有调节支腿;所述主支腿的内部转动连接有螺杆;所述螺杆设置在主支腿的中心位置;所述调节支腿的内部开设有螺纹槽;所述螺杆与调节支腿内部的螺纹为螺纹连接;所述螺杆上设置有调节组件;解决了现有的操作台面高度无法调节,使得操作人员操作台面的表面对铸铁件进行操作时较为不便的问题。
[0007]优选的,所述调节组件包括驱动电机、转动轴、第一同步轮、同步带与第二同步轮;所述驱动电机安装在操作台面的底部位置;所述驱动电机设置在操作台面的中心位置处;所述驱动电机的输出端固接有转动轴;所述转动轴上固接有两个第一同步轮;两个所述第一同步轮上均设置有同步带;四个所述螺杆上均安装有第二同步轮;两个所述第一同步轮分别通过同步带与四个第二同步轮相互连接;两个所述同步带呈交叉设置;所述螺杆的螺纹方向与第一同步轮的转动方向均为对应设置;有效的避免了调节调节支腿的高度的过程中,会出现操作台面歪斜的情况。
[0008]优选的,所述主支腿的侧壁上开设有螺纹固定槽;所述螺纹固定槽的内部螺纹连接有螺纹固定块;使得调节支腿的高度调节完毕后,调节支腿会更加的稳定。
[0009]优选的,所述螺纹固定块的内部滑动连接有滑动块;所述滑动块的侧壁上固接有连接杆;所述连接杆的端部固接有接触块;所述滑动块的侧壁上固接有弹簧;所述弹簧的端部固接在螺纹固定块的内部;使得螺纹固定块在螺纹固定槽的内部更加的稳定。
[0010]优选的,所述接触块的侧壁上固接有磨砂垫;所述磨砂垫设置在接触块远离连接
杆一侧的侧壁上;使得螺纹固定块在旋入螺纹固定槽的过程中,接触块更加的稳定,接触块出现歪斜的情况更少发生。
[0011]优选的,所述螺纹固定块的内部转动连接有转动块;所述转动块设置在滑动块远离连接杆的一侧;所述转动块与螺纹固定块之间设置有滚珠;使得磨砂垫的使用寿命增加。
[0012]优选的,所述操作台面底部设置的四个主支腿为沿操作台面中心线对称设置。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过调节组件带动螺杆进行转动,进而调节调节支腿的高度的结构设计,实现了可调节操作台面高度的功能,解决了现有的操作台面高度无法调节,使得操作人员操作台面的表面对铸铁件进行操作时较为不便的问题。
[0015]2.本技术通过螺纹固定块的内部滑动连接滑动块,滑动块通过连接杆连接接触块,接触块与螺纹固定块的侧壁之间固定有弹簧的结构设计,实现了可对调节完毕的调节支腿进行固定的能力,使得对调节支腿调节完毕后,调节支腿可更加的稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的操作台的立体图;
[0018]图2为实施例一的操作台的主视图;
[0019]图3为实施例一的调节支腿的结构示意图;
[0020]图4为图2中A处的放大图;
[0021]图5为图3中B处的放大图;
[0022]图6为实施例二的滚动轮的结构示意图。
[0023]图中:1、操作台面;2、主支腿;3、调节支腿;4、螺杆;5、驱动电机;6、转动轴;7、第一同步轮;8、同步带;9、第二同步轮;10、螺纹固定槽;11、螺纹固定块;12、滑动块;13、连接杆;14、接触块;15、弹簧;16、磨砂垫;17、转动块;18、滚珠;19、滚动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,一种铸铁件加工用的操作台,包括操作台面1;所述操作台面1的固接有四个主支腿2;所述主支腿2的内部滑动连接有调节支腿3;所述主支腿2的内部转动连接有螺杆4;所述螺杆4设置在主支腿2的中心位置;所述调节支腿3的内部开设有螺纹槽;所述螺杆4与调节支腿3内部的螺纹为螺纹连接;所述螺杆4上设置有调节组件;在工作时,当需要调节操作台面1的高度时,可使用调节组件带动螺杆4进行转动,进而当螺杆4转
动时,可带动调节支腿3上下移动,进而可轻松的对调节支腿3的高度进行调节,进而使得操作台面1的高度可适应操作人员的高度,进而使得操作人员在操作台面1上操作更加方便,解决了现有的操作台面1高度无法调节,使得操作人员操作台面1的表面对铸铁件进行操作时较为不便的问题。
[0027]所述调节组件包括驱动电机5、转动轴6、第一同步轮7、同步带8与第二同步轮9;所述驱动电机5安装在操作台面1的底部位置;所述驱动电机5设置在操作台面1的中心位置处;所述驱动电机5的输出端固接有转动轴6;所述转动轴6上固接有两个第一同步轮7;两个所述第一同步轮7上均设置有同步带8;四个所述螺杆4上均安装有第二同步轮9;两个所述第一同步轮7分别通过同步带8与四个第二同步轮9相互连接;两个所述同步带8呈交叉设置;所述螺杆4的螺纹方向与第一同步轮7的转动方向均为对应设置;在工作时,当需要调节调节支腿3的高度时,可通过驱动驱动电机5,带动转动轴6进行转动,进而带动第一同步轮7转动,使得第一同步轮7通过同步带8带动第二同步轮9进行转动,使得第二同步轮9带动螺杆4进行转动,进而带动调节支腿3上下移动,使得对调节支腿3的高度进行调节时,调节支腿3可同步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件加工用的操作台,其特征在于:包括操作台面(1);所述操作台面(1)的固接有四个主支腿(2);所述主支腿(2)的内部滑动连接有调节支腿(3);所述主支腿(2)的内部转动连接有螺杆(4);所述螺杆(4)设置在主支腿(2)的中心位置;所述调节支腿(3)的内部开设有螺纹槽;所述螺杆(4)与调节支腿(3)内部的螺纹为螺纹连接;所述螺杆(4)上设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种铸铁件加工用的操作台,其特征在于:所述调节组件包括驱动电机(5)、转动轴(6)、第一同步轮(7)、同步带(8)与第二同步轮(9);所述驱动电机(5)安装在操作台面(1)的底部位置;所述驱动电机(5)设置在操作台面(1)的中心位置处;所述驱动电机(5)的输出端固接有转动轴(6);所述转动轴(6)上固接有两个第一同步轮(7);两个所述第一同步轮(7)上均设置有同步带(8);四个所述螺杆(4)上均安装有第二同步轮(9);两个所述第一同步轮(7)分别通过同步带(8)与四个第二同步轮(9)相互连接;两个所述同步带(8)呈交叉设置;所述螺杆(4)的螺纹方向与第一同步轮(7)的转动方向均为对应设置。3.根据权利要求2所述的一种铸铁件加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波
申请(专利权)人:常州铸德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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