模块扩充机连结电机控制模块制造技术

一种模块扩充机连结电机控制模块，包括一电机控制模块、一扩充模块、一按压件及一电连结件，其中在扩充模块上设有一容置槽，容置槽内设有弹性件，供一按压件组装于其上，该按压件上设有一支持柱，与该支持柱相邻的一侧面上设有一卡钩，并凸露于扩充模块的一侧面，以与电机控制模块所设的卡挚孔卡合，该电机控制模块与扩充模块之间接合一电连结件，该电连结件上设有两弹性臂，上弹性臂设有一卡钩部，并与按压件的支持柱的下端相抵接，借此结构特点以减少成本上的负担，并可避免电气功能的连结有时会有松弛的问题，以及在外型上的连结不会产生缝隙。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模块扩充机连结电机控制模块，尤指一种直接改采电连结件方式连结，并利用按键式弹簧压制卡钩与电机控制模块连结配合的结构。
技术介绍
在电机技术中，经常需使用到电机控制模块来控制一电机设备的运作。例如在一电动机的正反转控制中，会使用到电磁接触器；在电动机的速度方面会用到变频器；在过程控制方面，会用到可编程控制器(ProgrammableLogic Controller，PLC)。请参阅图1，目前可编程控制器(PLC)产品是采用扁形排线连接器(flatcable connector)60来连结电机控制模块1与扩充模块2，因而，客户在购买扩充模块2时，会增加排线在成本上的负担，或是电气功能的连结有时会有松弛的问题，以及在外型上的连结会使两模块产生缝隙的缺点。
技术实现思路
本技术的一目的，在于提供一可略排线(cable)的作法，直接改采电连结件方式连结，并利用按键式弹簧压制卡钩与电机控制模块连结配合的结构，以辅助防止连结件于连结时的松脱。本技术的另一目的，在于提供一扩充模块连结电机控制模块的改良结构，由于其已直接改采电连结件方式连结，故在整体外型上的连结，不会产生缝隙的缺陷。为达到此目的，本技术提出一不同于公知电机控制模块及扩充模块通过一排线连接器连结的改良结构，该结构包括一电机控制模块，其一侧面上设有一卡挚孔及一定位导槽，与该定位导槽的相对应部位内容设有一第一连接座； 一扩充模块，其一侧面上设有一定位槽孔，与该定位槽孔的相对应部位内容设有一第二连接座，与该侧面相邻的部位上设有一容置槽，容置槽内设有至少一弹性件；一按压件，设于扩充模块的容置槽，其上设有一支持柱，与该支持柱相邻的一侧面上设有一卡钩，并凸露于扩充模块的一侧面，以与电机控制模块的卡挚孔卡合；及一电连结件，接合于电机控制模块的第一连接座及扩充模块的第二连接座之间，电连结件上设有一组导电端子，并与相对应的第一连接座及第二连接座形成电连接，导电端子的上下方分别设有两弹性臂，上弹性臂的自由端设有一第一卡钩部，邻近该上弹性臂的固定端设有一第二卡钩部，并与按压件的支持柱的下端相抵接，下弹性臂的自由端设有一第三卡钩部。前述的电机控制模块的一侧面上设有数个导孔。前述的扩充模块的一侧面上设有数个导柱。前述扩充模块的容置槽设有两凸柱，各凸柱上套设一弹性件。前述在扩充模块的另侧面上设有一卡槽、数个定位孔及一槽孔，与该槽孔的相对应部位内容设有一第三连接座。附图说明图1是公知扩充模块与电机控制模块连接的示意图。图2是本技术的分解图。图3是本技术电机控制模块的侧视图。图4是本技术扩充模块的外观图。图5是本技术扩充模块的侧视图。图6是本技术按压件的外观图。图7是本技术电连结件的断面图。图8是本技术电连结件接合于扩充模块的组合图。图9是本技术电连结件接合于扩充模块的剖视图。图10是图8接合于电机控制模块的分解图。图11是图8接合于电机控制模块的组合图。图12是图8接合于电机控制模块的剖视图。图13是本技术电机控制模块与三个扩充模块接合的实施例图。其中，附图标记说明如下电机控制模块 1 导孔11定位导槽 12 第一连接座 13卡挚孔 14 扩充模块2、2’导柱 21 定位槽孔22第二连接座 23 容置槽 24凸柱 25 弹性件 26定位孔 27 槽孔28第三连接座 281 卡槽29按压件 3 支持柱 31卡钩 32 电连结件4导电端子 41、41’上弹性臂42第一卡钩部 421 第二卡钩部 422下弹性臂 43 第三卡钩部 具体实施方式为了使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附图示仅供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参阅图2，是本技术的分解图，其是一利用按键式弹簧压制卡钩、电连结件与电机控制模块、扩充模块连结配合的结构，包括一电机控制模块1、一扩充模块2、一按压件3及一电连结件4，其中在该电机控制模块1的一侧面外壁下部设有两相对应的导孔11，位于两导孔11的中间部位上方设有一定位导槽12，与该定位导槽12相对应的部位内容设有一第一连接座(参阅图2或图3)13，电机控制模块1的一侧面外壁上部设有一卡挚孔14。该扩充模块2的一侧面外壁的下部设有两相对应的导柱21，以嵌入至电机控制模块l的导孔11而定位，并防止两模块连接后会有相对晃动情形产生，位于两导柱21的中间部位上方设有一定位槽孔22，参阅图4、图5，与该定位槽孔22的相对应部位内容设有一第二连接座23，扩充模块2的顶面上凹设有一容置槽24，该容置槽24内设有两凸柱25，各凸柱25上套设一弹性件26，各弹性件26在本技术的实施例中是一弹簧。该按压件3是容设于扩充模块2的容置槽24，其上设有一支持柱31，参阅图6，与该支持柱31相邻的一侧面设有一卡钩32，并凸露于扩充模块2的一侧面外壁，以利其扩充模块2与电机控制模块1接合时，该按压件3的卡钩32会卡合于电机控制模块1的卡挚孔14，使两模块1、2的外侧壁面紧贴。该电连结件4是接合于电机控制模块1的第一连接座13及扩充模块2的第二连接座23间，电连结件4上设有两相对应的导电端子41、41’，并与第一连接座13及第二连接座23形成电连接，导电端子41的上、下方分别设有一弹性臂42、43，参阅图7，其中该上弹性臂42的自由端设有一第一卡钩部421，邻近于上弹性臂42的固定端设有一第二卡钩部422，并与按压件3的支持柱31的下端相抵接，下弹性臂43的自由端设有一第三卡钩部431。请参阅图8、图9，当电连结件4嵌入至扩充模块2的定位槽孔22时，该电连结件4的第三卡钩部431卡接于扩充模块2的侧面内壁；第二卡钩部422卡接于按压件3的支持柱31侧面内壁，同时使电连结件4后侧的导电端子41触接于第二连接座23，形成电连通。同理推之，当使用者欲使电连结件4自扩充模块2分开时，只要使电连结件4的上、下弹性臂42、43受到向下、向上压使力量，而使第二卡钩部422、第三卡钩部431自扩充模块2的侧面内壁、按压件3的支持柱31侧面内壁脱离，再将电连结件4朝外拉出，如此，即可使电连结件4与扩充模块2分开。请参阅图10至图12，当电连结件4嵌入至电机控制模块1的定位导槽12、按压件3的卡钩32完全嵌入至电机控制模块1的卡挚孔14时，该电连结件4的第一卡钩部421与按压件3的卡钩32分别卡接于电机控制模块1的侧壁内面，同时使该电连结件4前侧的导电端子41’触接于第一连接座13，形成电连通，如此，即可使该扩充模块2与电机控制模块1接合成一体。同理推之，当使用者欲使该扩充模块2自电机控制模块1分开时，至要下压按压件3，使其钩部32与电连结件4的上弹性臂42同步受到推移，而使按压件3的钩部32自电机控制模块1的侧壁内面脱离，此时，再将扩充模块2拉出，便可与电机控制模块1分开。再参阅图2，该扩充模块2的另侧外壁面的下部设有两相对应的定位孔27，位于该两定位孔27的中间部位上方设有一槽孔28，与该槽孔28的相对应部位内容设有一第三连接座281，扩充模块2的另侧外壁面的上部设有一卡槽29，借此形成的空间形态，供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块扩充机连结电机控制模块，其特征在于包括：　　　　一电机控制模块，其一侧面上设有一定位导槽，与该定位导槽的相对应部位内容设有一第一连接座；　　　　一扩充模块，其一侧面上设有一定位槽孔，与该定位槽孔的相对应部位上容设有一第二连接座；以及　　　　一电连结件，接合于该电机控制模块及扩充模块之间，该电连结件上设有两组导电端子，并与相对应的该第一连接座及第二连接座形成电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世雄，
申请(专利权)人：东元电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]