微型连接器制造技术

一种微型连接器，其绝缘壳体设有插接面、端子焊接面、固定面，在插接面上设有插接槽及贯穿至端子焊接面的端子收容孔，在端子收容孔里收容有若干导电端子；其特征是：连接器进一步设有一遮蔽构件，该遮蔽构件至少具有一个遮蔽面罩，该面罩覆盖在绝缘壳体的插接面上并相对于插接槽处设有穿孔，并在与遮蔽面罩底缘形成向上落差处设有至少一倒Ｌ形接脚，在绝缘壳体下方还设有一下盖体。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种微型连接器，尤指涉及用于与电脑鼠标、键盘等装置的插接的微型连接器。依照目前笔记型电脑的发展，具有轻、薄、短、小的趋势，然而，受限于电子元件本身的体积原因，无法有效降低笔记本型电脑的厚度。再者，连接器的卡固能力对于电子讯号传输的稳定性影响甚大。往往在连接器与基板的焊接过程中，因缺少连接器的卡固装置，使连接器与基板无法对正接合，从而影响焊接品质，造成品质缺陷及成本的浪费。现有的微型连接器中，例如美国专利第4,637,669、4,878,858、5,192,228、5,702,271号等，虽然都设有卡固装置，但普遍是无法降低连接器与基板的接合高度。请参阅附图说明图1为现有的通用于电脑键盘的微型连接器6，包括有一包覆在绝缘壳体60之外的遮蔽构件61及形成接地回路的接地弹片62等构件，其中设在遮蔽构件61上的接脚610，在连接器与基板共同通过锡炉焊接的过程中，本身无法提供对正接合所需的卡固装置。再者，接脚610由遮蔽构件61底缘向下延伸，对降低厚度的需求没有帮助。本技术的目的在于提供一种能缩减与电路板间的接合高度、充分利用电路板下的闲置空间、具有良好卡固能力、能提高制造品质并且组装方便的微型连接器。本技术的目的是这样实现的在该连接器的遮蔽构件两侧各设有一凹口，在凹口上缘延伸一倒L形接脚，又在接脚末端部分具有倒齿及凸肋的设计以增强微型连接器与基板的接合度。此外，在绝缘壳体正下方，设有一下盖体，除可与其他构件形成稳固的接合外，尚可同时在微型连接器的底部提供较佳的遮蔽效应。并且该遮蔽构件的倒L形接脚是由该遮蔽构件直接冲压而一体制成。由于采用上述方案，可以降低连接器与基板接合高度，并增加电脑内部可利用空间，进而减少笔记本型电脑所需的厚度，提高制造品质；还依靠微型连接器接脚上倒齿装置使基板与它稳固地卡合在一起，而接脚上的凸肋则可以使其与基板的接脚收纳孔达到紧密的接合，使得整个焊接过程更加顺畅，从而提升防电磁干扰的效果、增加微型连接器的使用寿命并强化接合稳固性。以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。图1是现有微型连接器的立体分解图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的另一角度立体分解图。图4是本技术下盖体接合第一实施例的立体分解图。图5是本技术下盖体接合第二实施例的立体分解图。图6是本技术与基板接合的立体图。图7是本技术与基板接合的由底视的另一角度侧视图。图8是第六图本技术与基板接合的接脚沿VIII-VIII线的剖视图。请参阅图2、图3，本技术包括绝缘壳体1、导电端子2、遮蔽构件3及下盖体4，其中绝缘壳体1具有插接面10，端子焊接面11及固定面12、13，在插接面10上设有与连接器相对接用的插接槽101及若干个收容有相对数量端子的端子收容孔102。端子焊接面11相对于插接面10而垂直于基板设置，而非现有的定位在底部的设计，其内设有第一嵌槽110及第二嵌槽111以利于遮蔽构件3的嵌固件330与其相嵌合。而在固定面12中，设有凸止块120，在它的下方有一向下延伸的分隔体121，该分隔体121为一斜面，可以分隔第一凹室125及第二凹室126，另外向下连接有固定件122，使连接器本体能够平放在基板上以防止倾斜的情况发生。在固定件122向下有一内凹设计的长条形槽道123，而它末端有一卡止块124作为与下盖体4卡固的接合构件。再请参阅图2、图3所示，遮蔽构件3由第一表面30及从第一表面30向下弯折的顶面33和第二表面31、第三表面32所构成，而第二表面31及与它对称的第三表面32则是分别从第一表面30向左、右弯折而得，其中第一表面30中央处设有一连接器收容孔，在它后方形成一收容空间，可用于收容对接的连接器(未图示)及绝缘壳体1、若干导电端子2，而第二表面31设有第一卡扣部310、第二卡扣部311及倒L形接脚312，其中倒L形接脚312具有倒刺3121及凸肋3120。下盖体4分别由它的本体面板、从本体面板向上弯折的后遮板41及左、右两翼42、40所构成，其中右翼40上具有两个嵌固块401及402，而左翼42也有相同的配置，都可用来嵌合绝缘壳体1。如图2、图3所示，导电端子2收容在绝缘壳体1的端子收容孔102内，同时，端子焊接面11上具有定位块112，可提供导电端子2的定位功能。而遮蔽构件3与绝缘壳体1的结合，可将遮蔽构件3沿X轴方向将绝缘壳体1收纳在收容空间34上，其中第一表面30紧密接合在插接面10上，第二表面31则由第一卡扣部310与固定面12的分隔体121相互卡止以防止遮蔽构件3沿X轴方向运动而导致脱落，又，第二卡扣部311卡扣在凸止块120上，可预防微型连接器在不断插拔的过程里遮蔽构件3与绝缘壳体1沿Y轴方向上下分离，对于第三表面32而言，它与第二表面31互相对称，其接合施行例也与第二表面31相同，再者，顶面33上的嵌固件330通过工具将它弯折后嵌固在绝缘壳体1的嵌槽一110及嵌槽二111中，其中嵌固件330上的前缘两侧各有一凸块3301及3302卡止在嵌槽二111上，可防止松脱的情况发生。如图4所示，下盖体4通过后遮板41与绝缘壳体1的端子焊接面11下缘相接合，而后将右翼40的嵌固块401及402卡扣在长条形槽道123内，并固定在绝缘壳体1上。相对于内嵌的嵌固块402，另一实施例为外翻的嵌固块402′(如图5所示)，它卡合在嵌合孔314中，这种设计可同时将绝缘壳体1与遮蔽构件3接合在一起。又，如图6、图7及图8所示，是本技术与基板5接合的示意图，其中微型连接器上的倒L形接脚312与基板5的插接孔50及51相互卡合，并依靠倒刺3121将微型连接器卡固在基板上，又，凸肋3120在插接孔50的支撑功能使连接器与基板5的配合达到更加紧固的效果。权利要求1.一种微型连接器，其绝缘壳体设有插接面、端子焊接面、固定面，在插接面上设有插接槽及贯穿至端子焊接面的端子收容孔，在端子收容孔里收容有若干导电端子；其特征是连接器进一步设有一遮蔽构件，该遮蔽构件至少具有一个遮蔽面罩，该面罩覆盖在绝缘壳体的插接面上并相对于插接槽处设有穿孔，并在与遮蔽面罩底缘形成向上落差处设有至少一倒L形接脚，在绝缘壳体下方还设有一下盖体。2.根据权利要求1所述的微型连接器，其特征是该倒L形接脚可包括一平行于基板的水平部及一插接在基板上的垂直部。3.根据权利要求1或2所述的微型连接器，其特征是设在遮蔽构件上的第二表面及第三表面自底缘向上各设有一凹口，而若干倒L形接脚是从该凹口上缘延伸而出。4.根据权利要求2所述的微型连接器，其特征是水平部是从遮蔽构件上的第二表面及第三表面凹口上缘延伸而出，而垂直部则是将水平部向下弯拆所得。5.根据权利要求4所述的微型连接器，其特征是下盖体由本体面板、后遮板及左、右两翼所组成。6.根据权利要求5所述的微型连接器，其特征是左、右两翼上各具有若干个嵌固块。专利摘要本技术涉及一种使用于鼠标、键盘等的连接器插接的微型连接器,它主要包括有:一个具有插接孔及端子收容孔的绝缘塑胶本体、若干个收容在收容孔内的导电端子、扣合在绝缘塑胶本体插接面的遮蔽构件及下盖体。通过遮蔽构件接脚的设计,将基板与连接器的连接方式由传统从连接器底部方式往上提升,以便能充分利用基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嵩荣，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：