电连接器制造技术

技术编号:3304637 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电连接器,包括有绝缘壳体、若干个端子和遮蔽构件,其中绝缘壳体包括对接面和邻接于对接面且相对的第一、第二表面及紧邻第一、第二表面的第三、四表面,且各表面间设有若干个端子安装槽,另于相对的第一、第二表面设有滑槽,滑槽内邻近对接面处设有卡扣体,端子安装在绝缘壳体的端子安装槽内,而遮蔽构件罩盖于绝缘壳体上,其特征在于该遮蔽构件至少具有与绝缘壳体等数量的表面,且相对于绝缘壳体的滑槽设有止退弹片,及相对于绝缘壳体的对接面设有耦合部。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种电连接器,尤其是指一种具良好遮蔽效果,且遮蔽构件组装稳固、不易发生变形、翘曲等问题的电连接器。电脑技术的不断发展需要电子讯号传输有更高效率,及采用更多不同功能的电子元件,但各种电子元件间及外界产生的电磁干扰将严重影响电子讯号的传输,因而消费者对电连接器的各项性能要求也在不断提高,以保障其讯号传输的稳定,特别要求电连接器具有较好的抗外界干扰性与结构稳固性。相关本技术的电连接器设计如台湾专利申请第85216816、85212192号等。尽管上述现有连接器具有用于防止杂讯干扰的遮蔽构件,但这种遮蔽构件与绝缘壳体的结合稳固性并不理想,使用时常发生两构件的松脱,而影响遮蔽效果。另外,这些遮蔽构件的结构形态较复杂,相对制造要求高而不容易制造。本技术的目的在于提供一种绝缘本体与遮蔽构件在各方位的接合稳固,能耐插拔,且抑制杂讯效果良好及结构简单组装方便的电连接器。本技术的目的是这样实现的该电连接器包括一安装有若干个端子的绝缘壳体和罩盖于绝缘壳体的遮蔽构件,其中绝缘壳体两侧面分别设有滑槽,而于该滑槽的一末端内靠近对接面设有卡扣体,该遮蔽构件相对于绝缘壳体的滑槽设有止退弹片,利用该止退弹片可于绝缘壳体与遮蔽构件组装时,扣合于卡扣体和滑槽。绝缘壳体上设有安装槽,而相对于绝缘壳体安装槽的遮蔽构件上设有接地弹片,利用这种构造以供对接连接器扣接并使对接连接器接地,从而可消除电磁干扰,提高电讯的传输效果。另外,绝缘壳体相对于滑槽设有贯通的扣孔,而遮蔽构件上设有扣持片,凭借这种构造当遮蔽构件套入绝缘壳体时,使扣持片扣卡于扣孔内,而将两者在左右方位接合,配合前述遮蔽构件的止退弹片与绝缘壳体的卡扣体和滑槽前后方位的接合,而可实现稳固的结合效果。比较现有技术,本技术结构简单、组装方便,不仅具备良好的遮蔽效果,而且解决了现有遮蔽构件结构不稳定而导致功能不良的缺点。以下结合附图和实施例,对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的另一角度立体图。图3是本技术的立体分解图。图4是本技术的另一立体分解图。图5是本技术再一角度立体分解图。图6是本技术遮蔽构件的一立体图。图7是本技术遮蔽构件的另一立体图。图8是本技术遮蔽构件的接地弹片容置于绝缘壳体的安装槽的剖视图。请参阅图1、图2并配合图3、图4及图5,该电连接器包括绝缘壳体1、遮蔽构件2及若干个端子3。其中绝缘壳体1包括第一表面100、第二表面101、第三表面102、第四表面103和对接面104,在该绝缘壳体1的第一表面100、第二表面101上分别对称开设有长条形滑槽11和12,该滑槽11、12内远离第三表面102、靠近对接面104的末端位置处,分设有卡扣体13和14,该卡扣体13和14具有导面131和141用于引导作用,及抵止边132和142用于供定位的抵靠。沿着滑槽11、12,开设有两穿透第三表面102的对称扣孔15和16,以上这些结构为了便于与遮蔽构件2之间的紧密结合(容后说明),以保证电连接器的组装结构的稳定。另外,于绝缘壳体1的第四表面103上开设一安装槽17,于安装槽17内略低于第四表面103的位置为一阶梯凸块18(参照图4、图8),用于提供与遮蔽构件2部份结构的定位(容后说明)。另外,于绝缘壳体1内设有若干个容纳端子3的端子安装孔105。本技术的端子3为四根,每一根端子3包括接触部30、一干涉部31和焊接部32,其中接触部30安装于靠近绝缘壳体1对接面104的一侧,而干涉部31则与端子安装孔105干涉配合,该焊接部32则探出第三表面102外,夹置安装于端子安装孔105上。再请参阅图5、图6和图7,罩盖于绝缘壳体1的遮蔽构件2是一体冲压弯折成型,包括第一表面200、第二表面201和第三表面202,第四表面203和第五表面204。其中第一表面200、第二表面201上相对于绝缘壳体1的卡扣体13、14分别设置有止退弹片23、24,该两止退弹片23、24由绝缘壳体1向内冲压出具有抵边的形体,该抵边于遮蔽构件2与绝缘壳体1组装后可分别抵靠于绝缘壳体1的滑槽13、14内,而将遮蔽壳体2的前后方位限位于绝缘壳体1上。即,该绝缘壳体2的前后方位将能被稳固结合。另外,于遮蔽构件2第一表面200、第二表面201的末端处,相对于绝缘壳体的扣孔15、16延伸出有扣持片25、26,该两扣持片25、26向内弯曲成一变形Z字形,可嵌卡组装于扣孔15、16上,将遮蔽构件2的左右方位限位使组装结合更加稳固。本技术组装时,该遮蔽构件2的扣持片25、26沿着绝缘壳体1上的滑槽11、12滑动,嵌入扣孔15、16,同时该止退弹片23、24抵止于该卡扣体13、14,通过该遮蔽构件2上的扣持片25、26和止退弹片23、24的嵌扣与止退作用,可以限制遮蔽构件2外张的可能,从而消除了由于遮蔽构件2的外张变形而造成的因接脚(图未示)位置偏移所导致的对其功能的不良影响,使绝缘壳体1稳定地被包容于遮蔽构件2中。又,在遮蔽构件2具有藕合部27,该耦合部27由紧邻绝缘壳体1的对接面104的第二表面101延伸出,并经弯折与对接面104相对(图2参照),具有可供对接的对接口271和凹陷部272,从而在对接连接器(图未示)插入时提供一接地回路,可经过接地回路将杂讯排除以消除电磁干扰。另外,该第二表面2011与第五表面204的组装通过设于第五表面204的两卡扣体21、22及第二表面201相对应的两扣孔21′、22′来实现,请参阅图7该两卡扣体22、22和两扣孔21′、22′组装后能够很紧固地嵌合一体,并使遮蔽构件2的组装接合容易。其次,请配合图3、图4、图5及图7,该遮蔽构件2的第四表面203向内弯折有一接地弹性28,此接地弹片28由下弯曲再向上形成两阶的弯折部,请参阅图8,该接地弹片28下弯的转折部281经转折后继续延伸出一凹陷部282,此部位提供维持接合弹力,然后沿凹陷部282尾端进一步弯折成一支撑部283,此支撑部283组装抵靠于阶梯凸块18上,这样接地弹片28不仅能在对接连接器(图未示)插入时与之扣接,提供稳固夹持,而且能够通过接地弹片28与对接连接器的金属壳体接触,达到消除电子干扰的作用。归纳以上说明,本技术的绝缘壳体1与遮蔽构件2利用上述的构造相互扣接而可稳固结合为一体。也就是说,该绝缘壳体1、遮蔽构件2相互配合后,无论上下或前后左右都得到了很好的固定,其稳定性的增进显而易见,不仅如此,遮蔽构件2上的接地弹片28还可在对接连接器插入时与之扣接,提供较佳夹持力,而且此接地弹片28可提供对接时的接地作用以消除外界电磁干扰,产生屏蔽作用。所以,本技术具有确实稳固的构造和良好的屏蔽效果。权利要求1.一种电连接器,包括有绝缘壳体、若干个端子和遮蔽构件,其中绝缘壳体包括对接面和邻接于对接面且相对的第一、第二表面及紧邻第一、第二表面的第三、四表面,且各表面间设有若干个端子安装槽,另于相对的第一、第二表面设有滑槽,滑槽内邻近对接面处设有卡扣体,端子安装在绝缘壳体的端子安装槽内,而遮蔽构件罩盖于绝缘壳体上,其特征在于该遮蔽构件至少具有与绝缘壳体等数量的表面,且相对于绝缘壳体的滑槽设有止退弹片,及相对于绝缘壳体的对接面设有耦合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱嵩荣
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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