一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法，包括如下步骤：配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括低模量聚醚型聚氨酯树脂（30%固含量）：35～55份；超细远红外陶瓷粉：20～30份；二甲基甲酰胺：15～55份；凝固调节剂：0.2～0.5份，将上述组分混合，分散20分钟，通过调节溶剂用量来调整湿法浆料粘度8000cps～20000cps/40℃；将海岛型超纤无纺布湿法浆料中进行含浸处理，得到含浸超纤无纺布，依次经过凝固、水洗、抽出、干燥处理；再进行柔软处理、片皮、磨毛得到最终产品。本发明专利技术加入超细远红外陶瓷粉，赋予超纤贝斯远红外线释放能力，远红外发射率达到88%以上，具有改善人体血液循环，促进体内废物代谢等保健功能，同时提升密度和垂重感。时提升密度和垂重感。

【技术实现步骤摘要】
一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法


[0001]本专利技术属于人工皮革的制造
，具体涉及一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法。

技术介绍

[0002]近年来随着我国合成革行业技术水平的不断提高，超细纤维合成革作为最新一代合成革，凭借拥有类似真皮的结构、手感以及良好的物性等特征逐渐在合成革市场中脱颖而出，走入我们的生活。服装革对于产品的柔软性和服帖性要求极高，尤其是用于成衣制作。由于超细纤维之间的紧密缠绕和相互束缚，严重影响了产品的柔软性，即使使用柔软剂处理改善也相当有限，难以达到羊皮般的棉柔感。此外受超纤合成革贝斯生产工艺和原材料的限制，产品自身密度还不够高，难以达到真皮般的垂重感。
[0003]远红外陶瓷粉是一种高密度功能性填充材料，不仅能够增加产品的垂重感，而且能够吸收外界的热能并转化为易被人体吸收的波长为5
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14微米的远红外线，激活人体细胞的活性调节机体代谢、免疫等活动的功能，有利于技能的恢复和平衡，达到防病治病的目的，促进和改善血液循环，消退炎症水肿。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法。
[0005]为达到上述目的，提出以下技术方案：一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法，包括如下步骤：1）配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括低模量聚氨酯树脂（30%固含量）：35～55份；超细远红外陶瓷粉：20～30份；二甲基甲酰胺：15～55份；凝固调节剂：0.2～0.5份，将上述组分混合，分散20分钟，通过调节二甲基酰胺用量来调整湿法浆料粘度，40℃下的粘度范围为8000cps～20000cps； 2）将海岛型超纤无纺布在步骤1）的湿法浆料中进行含浸处理，得到含浸超纤无纺布，然后依次经过凝固、水洗、抽出、干燥处理；3）将干燥完成的半成品再进行柔软处理、片皮、磨毛得到最终产品。
[0006]进一步地，步骤2）中所述的抽出为甲苯减量抽出或碱减量抽出。
[0007]进一步地，步骤2）中所述的柔软处理为水性有机硅柔软剂浸渍后揉纹烘干，再振荡拉软处理。
[0008]进一步地，经过步骤3）的片皮和磨毛处理后贝斯厚度范围为0.3~0.7mm。
[0009]进一步地，经过片皮和磨毛后，采用斜面法测试测得贝斯的刚软度≤30mm。
[0010]进一步地，步骤1）中所述的低模量聚氨酯树脂由特种高分子聚醚二元醇合成，其100%初始模量为1～3MPa，聚醚二元醇的分子量为12000
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20000，羟值为5.6
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9.5mgKOH/g。
[0011]进一步地，所述的超细远红外陶瓷粉粒径范围为0.5~10微米。
[0012]进一步地，步骤2）中的海岛型超纤无纺布的密度为0.2~0.4g/cm3。
[0013]进一步地，步骤3）中的磨毛采用磨毛砂带，目数为320目或400目。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术在湿法浆料中加入超细远红外陶瓷粉，赋予超纤贝斯远红外线释放能力，远红外发射率达到88%以上，具有保健功能，同时提升超纤贝斯的密度和垂重感，采用柔软剂和振荡拉软处理提升超纤贝斯柔软服帖感，采用片皮和磨毛处理减少超细纤维之间的缠结，并控制产品的厚度。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术做进一步地说明，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。
[0016]实施例11）配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括：由高分子聚醚二元醇（分子量20000，羟值5.6mgKOH/g）合成的聚醚型聚氨酯树脂（100%初始模量为1.0MPa）：55份；溶剂（DMF）:30份；超细远红外陶瓷粉：20份,粒径为2微米；凝固调节剂（SP
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710S）：0.5份；高速搅拌分散20分钟，通过旋转粘度计测得湿法浆料粘度为9500cps（40℃）；2）将海岛型超纤无纺布（门幅160cm，厚度1.7mm，密度0.27g/cm3）浸入配置的湿法浆料中经过多次浸轧保证充分渗透，进入质量浓度为40%的DMF凝固浴凝固15分钟，轧干进入80℃热水中洗去DMF，接着进入80℃热甲苯中60分钟将超细纤维中的海组分抽出，然后进入90℃热水洗去甲苯并烘干；3）将烘干的半成品基布浸入质量浓度为5%的水性有机硅柔软剂（克丝柔 PS01），浸轧3次，带液率80%，进入150℃揉桶揉干，再进入振荡拉软机加强柔软处理；4）将柔软处理后的半成品投入片皮机和磨毛机，磨毛砂带目数为320目，得到最终产品（门幅142cm，厚度0.50mm，密度0.495g/cm3，刚软度26mm）。
[0017]实施例21）配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括：由高分子聚醚二元醇（分子量20000，羟值5.6mgKOH/g）合成的聚醚型聚氨酯树脂（100%初始模量为1.0MPa）：55份；溶剂（DMF）:30份；超细远红外陶瓷粉：30份,粒径为2微米；凝固调节剂（CP
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6310）：0.3份；高速搅拌分散20分钟，通过旋转粘度计测得湿法浆料粘度为16000cps（40℃）；2）将海岛型超纤无纺布（门幅160cm，厚度1.70mm，密度0.30g/cm3）浸入配置的湿法浆料中经过多次浸轧保证充分渗透，进入质量浓度为40%的DMF凝固浴凝固15分钟，轧干进入80℃热水中洗去DMF，接着进入80℃热甲苯中60分钟将超细纤维中的海组分抽出，然后进入90℃热水洗去甲苯并烘干；3）将烘干的半成品基布浸入质量浓度为5%的水性有机硅柔软剂（克丝柔 PS01），浸轧3次，带液率79%，进入150℃揉桶揉干，再进入振荡拉软机加强柔软处理；
4）将柔软处理后的半成品投入片皮机和磨毛机，磨毛砂带目数为400目，得到最终产品（门幅142cm，厚度0.5mm，密度0.636g/cm3，刚软度21mm）。
[0018]实施例31）配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括：由高分子聚醚二元醇（分子量20000，羟值5.6mgKOH/g）合成的聚醚型聚氨酯树脂（100%初始模量为1.0MPa）：40份；溶剂（DMF）:30份；超细远红外陶瓷粉：30份,粒径为2微米；凝固调节剂（CP
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6310）：0.2份；高速搅拌分散20分钟，通过旋转粘度计测得湿法浆料粘度为17000cps（40℃）；2）将海岛型超纤无纺布（门幅160cm，厚度1.70mm，密度0.30g/m3）浸入配置的湿法浆料中经过多次浸轧保证充分渗透，进入质量浓度40%的DMF凝固浴凝固15分钟，轧干进入80℃热水中洗去DMF，接着进入80℃热甲苯中60分钟将超细纤维中的海组分抽出，然后进入90℃热水洗去甲苯并烘干；3）将烘干的半成品基布浸入质量浓度为10%的水性有机硅柔软剂（克丝柔 PS01），浸轧3次，带液率82%，进入150℃揉桶揉干，再进入振荡拉软机加强柔软处理；4）将柔软处理后的半成品投入片皮机和磨毛机，磨毛砂带目数为400目，得到最终产品（门幅1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）配置湿法浆料，所述湿法浆料按重量份计包括低模量聚氨酯树脂（30%固含量）：35～55份；超细远红外陶瓷粉：20～30份；二甲基甲酰胺：15～55份；凝固调节剂：0.2～0.5份，将上述组分混合，分散20分钟，通过调节二甲基酰胺用量来调整湿法浆料粘度，40℃下的粘度范围为8000cps～20000cps；2）将海岛型超纤无纺布在步骤1）的湿法浆料中进行含浸处理，得到含浸超纤无纺布，然后依次经过凝固、水洗、抽出、干燥处理；3）将干燥完成的半成品再进行柔软处理、片皮、磨毛得到最终产品。2.如权利要求1所述的一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法，其特征在于，步骤2）中所述的抽出为甲苯减量抽出或碱减量抽出。3.如权利要求1所述的一种高贴身性红外保健型超纤服装革贝斯的制造方法，其特征在于，步骤2）中所述的柔软...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烈，李超，陈明磊，张继刚，胡益涛，沈跃风，
申请(专利权)人：禾欣可乐丽超纤皮嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：