一种基于无纺布生产的废料回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:41275300 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本技术涉及无纺布领域,尤其涉及到一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,包括支撑架、输送带和加热压辊,支撑架上设置有滚筒、引导槽和刮板,滚筒与支撑架转动连接,且滚筒上蒙有滤网,滚筒的侧壁上还设置有让位孔,一抽吸管穿过让位孔伸入滚筒内部,引导槽和刮板分别设置在滚筒的两侧,且刮板与滚筒相切,输送带设置在刮板远离滚筒的一侧,加热压辊设置在输送带远离刮板的一侧本技术通过设置滚筒、抽吸管以及刮板,从而将收集的绒毛初步整理,而后通过输送带以及加热压辊将初步整形的绒毛热压固化,从而加工为吸水纸,实现了绒毛的回收利用,减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布领域,尤其涉及到一种基于无纺布生产的废料回收利用装置


技术介绍

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。其具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。

2、在无纺布等的生产过程中,需要将短纤维绒毛(下称:绒毛)通过热熔、热压等方式固结为一体,但是在加工过程中,会存在大量绒毛废料。由于绒毛之间互相吸附、纠缠,且重量轻,使得对于不便于重新作为无纺布原料进行再生产,而后续的处理也十分困难,导致大量的浪费。因此,我们有必要设计一种装置,以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,本技术是通过以下技术方案实现的:

2、一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,包括支撑架、输送带和加热压辊,所述支撑架上设置有滚筒、引导槽和刮板,所述滚筒与所述支撑架转动连接,且所述滚筒上蒙有滤网,所述滚筒的侧壁上还设置有让位孔,一抽吸管穿过所述让位孔伸入所述滚筒内部,所述引导槽和刮板分别设置在所述滚筒的两侧,且所述刮板与所述滚筒相切,所述输送带设置在所述刮板远离所述滚筒的一侧,所述加热压辊设置在所述输送带远离所述刮板的一侧。

3、上述技术方案中:支撑架用于支撑滚筒,以及固定部分部件的位置;输送带用于运输半成品;加热压辊用于对被初步固定的绒毛进行滚压和热压,使之定型;滚筒用于将绒毛进行吸附,以使其被成片固定;引导槽用于引导绒毛行进至滚筒位置;刮板用于将吸附在滚筒上的绒毛成片刮下;滤网用于在能保持吸力的情况下,仍能阻止绒毛进入滚筒内部;让位孔用于供抽吸管穿过;抽吸管同于提供吸力。

4、本技术的进一步设置为:所述滚筒包括间隔设置的两个圆环,两个所述圆环之间连接有四个连接杆,且四个所述连接杆沿所述圆环的圆周方向均匀分布。

5、上述技术方案中:圆环用于使得滤网能保持圆弧面;连接杆同于使得两个圆环能同步转动。

6、本技术的进一步设置为:所述滤网呈条状,且所述滤网一端与一个所述圆环固定连接,另一端与另一个所述圆环固定连接。

7、上述技术方案中:滤网呈条状,以便于能更便捷的固定设置在圆环上。

8、本技术的进一步设置为:还包括收卷辊轴,所述收卷辊轴设置在所述加热压辊远离所述输送带的一侧,且优选的,所述收卷压辊的高度低于所述加热压辊。

9、上述技术方案中:所述收卷压辊用于收卷,以对被已经热压成型的产品实现下料。

10、本技术的进一步设置为:所述支撑架上还固定设置有挡板,所述挡板呈圆弧形,且所述挡板不与所述滚筒接触。

11、上述技术方案中:所述挡板用于避免绒毛四处飞散;同时也限定了被吸附的绒毛的最大厚度。

12、本技术的进一步设置为:所述抽吸管与所述支撑架固定连接,且所述抽吸管伸入所述滚筒内部的部分上均匀设置有若干抽气孔。

13、上述技术方案中:抽气孔的设置,使得滚筒内的吸力更为均匀。

14、本技术的进一步设置为:所述刮板的宽度与所述滚筒的长度一致。

15、上述技术方案中:所述刮板的宽度与所述滚筒的长度一种,使得刮板在刮下初步成型的绒毛时,对绒毛施力更为均匀,避免初步成型的绒毛断开。

16、本技术公开了一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,与现有技术相比:

17、1.本技术通过设置滚筒、抽吸管以及刮板,从而将收集的绒毛初步整理,而后通过输送带以及加热压辊将初步整形的绒毛热压固化,从而加工为吸水纸,实现了绒毛的回收利用,减少了浪费;

18、2.本技术还通过设置收卷辊轴,使得加工完成的产品能直接被收卷,从而实现快速下料,提高加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:包括支撑架(10)、输送带(20)和加热压辊(30),所述支撑架(10)上设置有滚筒(40)、引导槽(50)和刮板(60),所述滚筒(40)与所述支撑架(10)转动连接,且所述滚筒(40)上蒙有滤网(403),所述滚筒(40)的侧壁上还设置有让位孔(401a),一抽吸管(70)穿过所述让位孔(401a)伸入所述滚筒(40)内部,所述引导槽(50)和刮板(60)分别设置在所述滚筒(40)的两侧,且所述刮板(60)与所述滚筒(40)相切,所述输送带(20)设置在所述刮板(60)远离所述滚筒(40)的一侧,所述加热压辊(30)设置在所述输送带(20)远离所述刮板(60)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述滚筒(40)包括间隔设置的两个圆板(401),两个所述圆板(401)之间连接有四个连接杆(402),且四个所述连接杆(402)沿所述圆板(401)的圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述滤网(403)呈条状,且所述滤网(403)一端与一个所述圆板(401)固定连接,另一端与另一个所述圆板(401)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:还包括收卷辊轴(80),所述收卷辊轴(80)设置在所述加热压辊(30)远离所述输送带(20)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述支撑架(10)上还固定设置有挡板(90),所述挡板(90)呈圆弧形,且所述挡板(90)不与所述滚筒(40)接触。

6.根据权利要求5所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述抽吸管(70)与所述支撑架(10)固定连接,且所述抽吸管(70)伸入所述滚筒(40)内部的部分上均匀设置有若干抽气孔(701)。

7.根据权利要求6所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述刮板(60)的宽度与所述滚筒(40)的长度一致。

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【技术特征摘要】

1.一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:包括支撑架(10)、输送带(20)和加热压辊(30),所述支撑架(10)上设置有滚筒(40)、引导槽(50)和刮板(60),所述滚筒(40)与所述支撑架(10)转动连接,且所述滚筒(40)上蒙有滤网(403),所述滚筒(40)的侧壁上还设置有让位孔(401a),一抽吸管(70)穿过所述让位孔(401a)伸入所述滚筒(40)内部,所述引导槽(50)和刮板(60)分别设置在所述滚筒(40)的两侧,且所述刮板(60)与所述滚筒(40)相切,所述输送带(20)设置在所述刮板(60)远离所述滚筒(40)的一侧,所述加热压辊(30)设置在所述输送带(20)远离所述刮板(60)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产的废料回收利用装置,其特征在于:所述滚筒(40)包括间隔设置的两个圆板(401),两个所述圆板(401)之间连接有四个连接杆(402),且四个所述连接杆(402)沿所述圆板(401)的圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军锋季城杨红英倪雅军李超徐建军言佳飞
申请(专利权)人:禾欣可乐丽超纤皮嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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