一种孔内环槽的测量卡钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种孔内环槽的测量卡钳，包括：连接组件、第一卡脚、第二卡脚、指示盘和定位组件。连接组件包括：连接板、圆形柱和方形柱，且圆形柱和方形柱分别设置在连接板的顶面和底面上。所述第一卡脚设置在方形孔上，第二卡脚设置在圆形孔上。所述指示盘设置在第二卡脚的顶面上，在指示盘上设有弧形指示切口。所述定位组件包括：壳体、插销和弹簧，所述壳体设置在连接板上，在壳体上设有容纳孔，所述插销设置在容纳孔内部，当弧形指示切口与容纳孔相对正时，插销顶端插入弧形指示切口内部。本实用新型专利技术所述的一种孔内环槽的测量卡钳，能够提升孔内环槽的测量效率，方便工作人员进行操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种孔内环槽的测量卡钳


[0001]本技术属于检测设备领域，尤其是涉及一种孔内环槽的测量卡钳。

技术介绍

[0002]喷油泵是柴油机上的一个重要的组成部件，在进行工作时，喷油泵能将低压油通过柱塞偶件等零部件进行增压，并定量定时的将柴油输送到柴油机内部，从而为柴油机提供动力。常见的喷油泵内部均设有溢流阀，当系统压力增大时，溢流阀能使多余的柴油溢回油箱，从而避免系统发生事故。
[0003]在现有的溢流阀孔内部均设有环槽，通过环槽能为O型密封圈提供安装空间，从而提升溢流阀的密封效果。在完成溢流阀的加工后，工作人员需要对孔内环槽的参数进行测量，从而确保环槽参数符合实际使用需求。
[0004]但是，现有孔内环槽测量装置的使用便利性较差，在进行测量时，工作人员需要频繁的进行读数才能判断环槽的合格情况，因此会严重影响孔内环槽的测量效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种孔内环槽的测量卡钳，以实现提升孔内环槽测量效率的目的。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种孔内环槽的测量卡钳，包括：
[0008]连接组件，所述连接组件包括：连接板、圆形柱和方形柱，所述圆形柱垂直设置在连接板的顶面上，所述方形柱垂直设置在连接板的底面上，且方形柱与圆形柱相对正；
[0009]第一卡脚，所述第一卡脚的一端设有第一检测卡爪，另一端设有第一握持手柄；在第一卡脚的顶面上设有用于容纳连接板的连接槽，在连接槽底面上设有方形孔，所述方形柱插入方形孔内部；
[0010]第二卡脚，所述第二卡脚的一端设有第二检测卡爪，另一端设有第二握持手柄；在第二卡脚上设有用于容纳圆形柱的圆形孔，所述圆形柱可转动的插入圆形孔内部；
[0011]指示盘，所述指示盘设置在第二卡脚的顶面上，在指示盘上设有弧形指示切口，且所述弧形指示切口的圆心与圆形柱顶部端面的圆心相重合；
[0012]定位组件，所述定位组件包括：壳体、插销和弹簧，所述壳体设置在连接板上，在壳体上设有容纳孔；所述插销设置在容纳孔内部，在插销上设有挡片；所述弹簧套设在插销上，且弹簧的顶端与挡片相连，底端与壳体底部内部相连，当所述弧形指示切口与容纳孔相对正时，所述插销顶端插入弧形指示切口内部。
[0013]进一步的，所述弧形指示切口包括第一容纳段和第二容纳段，所述第二容纳段的内径大于第一容纳段的内径；所述插销包括第一插入段和第二插入段，所述第一插入段位于第二插入段顶部，且第一插入段的外径与第一容纳段的内径相等，第二插入段的外径与第二容纳段的内径相等。
[0014]进一步的，所述弧形指示切口至少为两个，且任意两个弧形指示切口的第一容纳段的长度不同。
[0015]进一步的，所述第二卡角的顶面上设有多个第一定位孔，多个所述第一定位孔呈环状布置在圆形孔周侧；在所述指示盘上设有第二定位孔，在第二定位孔内部设有定位螺栓，当第二定位孔与第一定位孔相对正时，所述定位螺栓插入第一定位孔内部。
[0016]进一步的，所述方形柱的底部端面上设有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的螺头与第一卡脚的底面相抵持；所述圆形柱的顶部端面上设有第二限位螺栓，在第二卡脚的顶面上设有避让切槽，所述第二限位螺栓的螺头与避让切槽的底面相抵持。
[0017]进一步的，所述指示盘的侧壁上设有刻度线，相应的，在所述壳体的侧壁上设有指示条，所述指示条的长度方向与容纳孔的轴线方向相平行。
[0018]进一步的，所述壳体下方设有操作块，所述插销的底端与操作块相连。
[0019]进一步的，所述圆形柱上设有扭簧，所述扭簧的一端与第一卡脚相连，另一端与第二卡脚相连。
[0020]相对于现有技术，本技术所述的一种孔内环槽的测量卡钳具有以下优势：
[0021](1)本技术所述的一种孔内环槽的测量卡钳，在第二卡脚上设有指示盘，当进行孔内环槽的测量工作时，第二卡脚会与第一卡脚发生相对转动，此时指示盘会跟随第二卡脚进行转动。工作人员可根据孔内环槽的预设参数调整指示盘的安装位置，从而使插销在孔内环槽参数合格时插入弧形指示切口内部，从而快速对孔内环槽的合格情况进行检测。
[0022](2)本技术所述的一种孔内环槽的测量卡钳，其弧形指示切口包括第一容纳段和第二容纳段，相应的，其插销包括第一插入段和第二插入段。当待测环槽的内径小于合格区间时，插销无法进入弧形指示切口内部；当待测环槽的内径处于合格区间时，第一插入段将会进入第一容纳段内部；当待测环槽的内径大于合格区间时，第二插入段将会进入第二容纳段内部。工作人员可根据插销的实际插入位置和插入深度快速对环槽的合格情况进行评价，从而加快孔内环槽的测量效率。
[0023](3)本技术所述的一种孔内环槽的测量卡钳，其第二卡脚上设有多个第一定位孔，在进行测量前，工作人员可根据实际情况调整指示盘的安装位置，从而便于检测不同内径的孔内环槽。此外，本装置在指示盘上设有至少两个弧形指示切口，且任意两个弧形指示切口的第一容纳段的长度不同，工作人员可根据待测环槽的许用公差情况选择第一容纳段的长度，从而提升本装置对不同测量需求的适应能力。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的测量卡钳的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的测量卡钳的爆炸图；
[0027]图3为本技术实施例所述的测量卡钳的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例所述的连接组件的和定位组件的结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例所述的第一卡脚的结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例所述的第二卡脚的结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例所述的指示盘的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
连接板；11
‑
圆形柱；12
‑
方形柱；21
‑
第一检测卡爪；22
‑
第一握持手柄；23
‑
连接槽；24
‑
方形孔；31
‑
第二检测卡爪；32
‑
第二握持手柄；33
‑
圆形孔；331
‑
避让切槽；34
‑
第一定位孔；4
‑
指示盘；41
‑
弧形指示切口；411
‑
第一容纳段；412
‑
第二容纳段；42
‑
第二定位孔；421
‑
定位螺栓；43
‑
刻度线；51
‑
壳体；511
‑
容纳孔；512
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔内环槽的测量卡钳，其特征在于包括：连接组件，所述连接组件包括：连接板(1)、圆形柱(11)和方形柱(12)，所述圆形柱(11)垂直设置在连接板(1)的顶面上，所述方形柱(12)垂直设置在连接板(1)的底面上，且方形柱(12)与圆形柱(11)相对正；第一卡脚，所述第一卡脚的一端设有第一检测卡爪(21)，另一端设有第一握持手柄(22)；在第一卡脚的顶面上设有用于容纳连接板(1)的连接槽(23)，在连接槽(23)底面上设有方形孔(24)，所述方形柱(12)插入方形孔(24)内部；第二卡脚，所述第二卡脚的一端设有第二检测卡爪(31)，另一端设有第二握持手柄(32)；在第二卡脚上设有用于容纳圆形柱(11)的圆形孔(33)，所述圆形柱(11)可转动的插入圆形孔(33)内部；指示盘(4)，所述指示盘(4)设置在第二卡脚的顶面上，在指示盘(4)上设有弧形指示切口(41)，且所述弧形指示切口(41)的圆心与圆形柱(11)顶部端面的圆心相重合；定位组件，所述定位组件包括：壳体(51)、插销(52)和弹簧(53)，所述壳体(51)设置在连接板(1)上，在壳体(51)上设有容纳孔(511)；所述插销(52)设置在容纳孔(511)内部，在插销(52)上设有挡片(523)；所述弹簧(53)套设在插销(52)上，且弹簧(53)的顶端与挡片(523)相连，底端与壳体(51)底部内部相连，当所述弧形指示切口(41)与容纳孔(511)相对正时，所述插销(52)顶端插入弧形指示切口(41)内部。2.根据权利要求1所述的一种孔内环槽的测量卡钳，其特征在于：所述弧形指示切口(41)包括第一容纳段(411)和第二容纳段(412)，所述第二容纳段(412)的内径大于第一容纳段(411)的内径；所述插销(52)包括第一插入段(521)和第二插入段(522)，所述第一插...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守琦，蒋立坤，任晓峰，张锦，孙晓飞，姜珊，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：