一种自动起料式汽车配件用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动起料式汽车配件用冲压模具，包括底座，所述底座顶部表面固定连接有加工台，所述底座底部表面固定连接若干定位块，所述底座表面位于加工台外侧设有若干安装孔，若干所述安装孔内部均设有固定螺栓，所述加工台中间位置处固定连接有加工箱，所述加工台顶部表面四角固定连接有若干第一液压杆，若干所述第一液压杆顶部末端固定连接有顶座，所述顶座底部表面位于中间位置处固定连接有冲压块，所述加工箱顶部表面设有放置槽，所述放置槽内部设有放置板，所述放置槽内侧底部固定连接有若干第二液压杆。本实用新型专利技术通过若干固定螺栓、若干安装孔以及定位块的设计便于冲压模具的安装固定。计便于冲压模具的安装固定。计便于冲压模具的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动起料式汽车配件用冲压模具


[0001]本技术涉及汽车配件制造设备
，尤其涉及一种自动起料式汽车配件用冲压模具。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，由于汽车配件种类繁多，其中包括有汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件，在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接或机械加工或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。
[0003]但现有的冲压模具使用时不便于底座的安装与固定，在使用时会使得装置产生晃动从而影响冲压件的品质，并且冲压模具加工完成后不便取出内部的冲压件，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动起料式汽车配件用冲压模具，包括底座，所述底座顶部表面固定连接有加工台，所述底座底部表面固定连接若干定位块，所述底座表面位于加工台外侧设有若干安装孔，若干所述安装孔内部均设有固定螺栓，所述加工台中间位置处固定连接有加工箱，所述加工台顶部表面四角固定连接有若干第一液压杆，若干所述第一液压杆顶部末端固定连接有顶座，所述顶座底部表面位于中间位置处固定连接有冲压块，所述加工箱顶部表面设有放置槽，所述放置槽内部设有放置板，所述放置槽内侧底部固定连接有若干第二液压杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工箱、顶座以及冲压块均由金属加工制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]若干所述安装孔完全贯穿底座，且所述底座与加工台均由金属加工制成。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加工台位于加工箱外侧固定连接有若干限位柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述放置板底部均与若干第二液压杆顶部末端保持固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冲压块的尺寸小于放置槽的尺寸，且所述冲压块的高度大于放置槽的深度。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]若干所述限位柱的高度大于加工箱的高度，且若干所述限位柱均由金属材料制成。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种自动起料式汽车配件用冲压模具通过若干固定螺栓、若干安装孔以及定位块的设计便于冲压模具的安装固定防止装置加工产生晃动从而影响冲压件的品质。
[0020]2、与现有技术相比，该一种自动起料式汽车配件用冲压模具通过放置板以及若干第二液压杆的设计，便于冲压模具加工完成后取出内部的冲压件，提高加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具的侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具的底部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种自动起料式汽车配件用冲压模具的内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、加工台；3、固定螺栓；4、第一液压杆；5、限位柱；6、加工箱；7、顶座；8、定位块；9、安装孔；10、冲压块；11、放置槽；12、放置板；13、第二液压杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种自动起料式汽车配件用冲压模具：包括底座1，底座1顶部表面固定连接有加工台2，底座1底部表面固定连接若干定位块8，底座1表面位于加工台2外侧设有若干安装孔9，若干安装孔9内部均设有固定螺栓3，便于冲压装置的安装与固定，加工台2中间位置处固定连接有加工箱6，加工台2位于加工箱6外侧固定连接有若干限位柱5，用于限制冲压块10移动的位置，加工台2顶部表面四角固定连接有若干第一液压杆4，若干第一液压杆4顶部末端固定连接有顶座7，顶座7底部表面位于中间位置处固定连接有冲压块10，便于对冲压件进行冲压加工，加工箱6顶部表面设有放置槽11，放置槽11内部设有放置板12，便于冲压件的放置，放置槽11内侧底部固定连接有若干第二液压杆13，放置板12底部均与若干第二液压杆13顶部末端保持固定连接，便于冲压件加工完成后的取出。
[0032]工作原理：使用前将定位块8放置在对应卡槽内部，通过若干安装孔9内部的若干固定螺栓3固定底座1的位置；使用时将冲压件放置在放置槽11内部的放置板12表面，控制若干第一液压杆4收缩使得冲压块10对冲压件进行冲压加工，加工完成后若干第二液压杆13带动放置板12上升，便于冲压件取出。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动起料式汽车配件用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面固定连接有加工台(2)，所述底座(1)底部表面固定连接若干定位块(8)，所述底座(1)表面位于加工台(2)外侧设有若干安装孔(9)，若干所述安装孔(9)内部均设有固定螺栓(3)，所述加工台(2)中间位置处固定连接有加工箱(6)，所述加工台(2)顶部表面四角固定连接有若干第一液压杆(4)，若干所述第一液压杆(4)顶部末端固定连接有顶座(7)，所述顶座(7)底部表面位于中间位置处固定连接有冲压块(10)，所述加工箱(6)顶部表面设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内部设有放置板(12)，所述放置槽(11)内侧底部固定连接有若干第二液压杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动起料式汽车配件用冲压模具，其特征在于：所述加工箱(6)、顶座(7)以及冲压块(10)均由金属加工制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海生，李知博，
申请(专利权)人：青岛天合瑞鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：