一种用于集流管加工的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于集流管加工的冲压模具，固定板上活动设置有用于承载集流管的承载件，承载件的两端还分别活动设置有基块，基块上具有夹紧位置，在夹紧位置上，两个基块贴合于承载杆的侧壁上，包括设置在上压板下方的第四导柱，在上压板下移的过程中，通过第四导柱抵住承载杆下移，以挤压两个基块进入夹紧位置对集流管进行夹紧。本发明专利技术提供的集流管冲压模具，只需将集流管放置在承载件上开设的放置槽内，然后驱动下压板向下压动，能够驱动两边的基块运动至夹紧位置逐渐贴合于承载件的两端的侧壁上，即能够使得集流管自动对位，且能够对自动对位的集流管进行精准定位，即能够提高集流管位置的准确性以及稳定性。高集流管位置的准确性以及稳定性。高集流管位置的准确性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集流管加工的冲压模具


[0001]本专利技术涉及集流管加工
，具体涉及一种用于集流管加工的冲压模具。

技术介绍

[0002]现有的在进行加工集流管的时候，需要通过冲压模具在集流管上冲压出较多的孔，为了保证集流管在加工时的稳定性，一般都需要在冲压座上设置放置集流管的槽，然后在槽的两端分别设置两个限位块，然后将集流管放入限位块之间，且两个限位块尽量贴近集流管两端的侧壁上，以更加精准的对集流管的两端进行限位，防止集流管的滑动偏移。
[0003]例如申请号为“201910591695.8”名称为“一种小型集流管冲压弯曲模具”的中国专利，其通过设置固定块、一侧呈斜面的移动块、第一连接板、固定杆、拥有斜面的固定板和一端倒角的紧固螺栓，当第一上模和第二上模冲击下模时，会产生冲击力，使第一上模和第二上模带动固定块上升，固定块会通过斜面使两个移动块拥有向中间及向上的力，向中间的力会通过第一连接板使固定杆向中间移动，将固定块夹紧固定，向上的力会使固定杆向上移动，固定杆使固定板的顶端通过紧固螺栓的倒角进入紧固螺栓和固定块之间，使固定块被进一步固定，具有防止固定块脱落的效果。
[0004]现有技术的不足之处在于：由于两个限位块需要尽量贴于集流管两端的侧壁上，所以在放置集流管以及拿取的时候需要对准两个限位块之间，操作较为不便，因此如何在保证对集流管两端精准限位的情况下能够方便的放置以及拿取，是本领域技术人员迫切解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于集流管加工的冲压模具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于集流管加工的冲压模具，包括上压板以及设置于基座上的固定板，其特征在于：所述固定板上活动设置有用于承载集流管的承载件，所述承载件的两端还分别活动设置有基块，所述基块在运动行程上具有一释放位置以及夹紧位置，在所述夹紧位置上，两个所述基块贴合于承载杆的侧壁上；
[0008]还包括设置在上压板下方的第四导柱，在所述上压板下移的过程中，通过所述第四导柱抵住所述承载杆下移，以挤压两个所述基块进入夹紧位置对集流管进行夹紧。
[0009]作为优选，在释放位置上：两个所述基块脱离所述承载件的侧壁，且所述上压板不作用于所述承载件。
[0010]作为优选，所述承载件与固定板之间设置有用于将承载件撑起的弹性件；
[0011]所述基块的转动轴上设置有扭矩弹簧，在扭矩弹簧的弹力下，所述基块的下端抵触在所述承载件上。
[0012]作为优选，在所述下压板下压的过程中，带动所述承载件下压，以挤压所述基块沿
着其转动轴转动，并贴合于承载件的两端。
[0013]作为优选，所述上压板的下方设置有安装板，且所述安装板上滑动设置有第三导柱，所述第三导柱下端固定连接有第一压板，所述第四导柱滑动设置在第一压板的下方。
[0014]作为优选，还包括多个呈线性排列设置在安装板上的冲压件，所述冲压件的冲压端穿过所述第一压板，并能够插进所述第一压板的圆形槽内；
[0015]在上压板下移过程中，第四导柱下移带动承载件运动到位后，第一压板逐渐贴合于固定板上，在贴合后，所述上压板持续下压，使得所述安装板克服第一弹性件的弹力下移，以使得所述冲压件插进圆形槽内对集流管进行冲压。
[0016]作为优选，所述承载件包括一承载杆以及分别滑动设置在承载杆两端的滑动支撑杆，所述滑动支撑杆与承载杆之间设置有等距补偿组件，在所述滑动支撑杆相对承载杆拉开行程驱动所述等距补偿组件等距拉开。
[0017]作为优选，所述等距补偿组件包括多个滑动设置承载杆上的承载块，所述相邻所述承载块之间均通过竖直滑动的连接锁扣相连；
[0018]部分所述承载块内竖直方向上滑动设置有导向抵块，所述滑动支撑杆上设置有能够与所述导向抵块一一对应的导块；
[0019]在拉动所述滑动支撑杆时，所述滑动支撑杆通过驱动组件驱动所述连接锁扣解锁，并使得导向抵块插进至所述导块内。
[0020]作为优选，所述驱动组件包括转动设置在承载块上的驱动杆以及滑动设置在驱动杆上的伸缩杆，所述驱动杆的一端活动设置在导块上；
[0021]还包括竖直滑动设置在承载杆侧壁的拉块，所述拉块下端转动设置有拉杆，所述拉杆一端穿过连接锁扣并转动设置于所述驱动杆上。
[0022]作为优选，所述固定板上滑动设置有滑动座，且所述基块转动设置在滑动座上，所述滑动支撑杆固定设置在滑动座上。
[0023]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种用于集流管加工的冲压模具具备的有益效果：
[0024]本专利技术通过在固定板上设置可竖直滑动的承载件，以及在承载件两边分别活动设置的基块，即在进行放置集流管时，承载件处于释放位置，即，只需将集流管放置在承载件上开设的放置槽内，然后驱动下压板向下压动，能够驱动两边的基块运动至夹紧位置逐渐贴合于承载件的两端的侧壁上，即能够使得集流管自动对位，且能够对自动对位的集流管进行精准定位，即能够提高集流管位置的准确性以及稳定性，且在放置的时候无需精准放置，即能够在对集流管自动对位以及精准对位的同时，也能够极大的便于集流管的放置，不仅有效的提高加工效率，而且能够提高对集流管的加工精度。
[0025]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0026]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的在上压板下压时的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的固定板以及基座的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的上压板以及第一压板的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例提供的上压板以及安装板的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术实施例提供的上压板、第三导柱以及第四导柱的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术实施例提供的承载件的结构示意图；
[0035]图8为本专利技术实施例提供的承载杆、承载块以及滑动支撑杆的结构示意图；
[0036]图9为本专利技术实施例提供的滑动支撑杆以及导块的结构示意图；
[0037]图10为本专利技术实施例提供的导块以及承载块的结构示意图；
[0038]图11为本专利技术实施例提供的相邻承载块的结构示意图；
[0039]图12为本专利技术实施例提供的滑动支撑杆以及承载块的结构示意图；
[0040]图13为本专利技术实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集流管加工的冲压模具，包括上压板(1)以及设置于基座(2)上的固定板(21)，其特征在于：所述固定板(21)上活动设置有用于承载集流管的承载件，所述承载件的两端还分别活动设置有基块(32)，所述基块(32)在运动行程上具有一释放位置以及夹紧位置，在所述夹紧位置上，两个所述基块(32)贴合于承载杆(3)的侧壁上；还包括设置在上压板(1)下方的第四导柱(141)，在所述上压板(1)下移的过程中，通过所述第四导柱(141)抵住所述承载杆(3)下移，以挤压两个所述基块(32)进入夹紧位置对集流管进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种用于集流管加工的冲压模具，其特征在于，在释放位置上：两个所述基块(32)脱离所述承载件的侧壁，且所述上压板(1)不作用于所述承载件。3.根据权利要求1所述的一种用于集流管加工的冲压模具，其特征在于，所述承载件与固定板(21)之间设置有用于将承载件撑起的弹性件；所述基块(32)的转动轴上设置有扭矩弹簧，在扭矩弹簧的弹力下，所述基块(32)的下端抵触在所述承载件上。4.根据权利要求3所述的一种用于集流管加工的冲压模具，其特征在于，在所述下压板下压的过程中，带动所述承载件下压，以挤压所述基块(32)沿着其转动轴转动，并贴合于承载件的两端。5.根据权利要求1所述的一种用于集流管加工的冲压模具，其特征在于，所述上压板(1)的下方设置有安装板(13)，且所述安装板(13)上滑动设置有第三导柱(131)，所述第三导柱(131)下端固定连接有第一压板(14)，所述第四导柱(141)滑动设置在第一压板(14)的下方。6.根据权利要求5所述的一种用于集流管加工的冲压模具，其特征在于，还包括多个呈线性排列设置在安装板(13)上的冲压件(132)，所述冲压件(132)的冲压端穿过所述第一压板(14)，并能够插进所述第一压板(14)的圆形槽(1401)内；在上压板(1)下移过程中，第四导柱(141)下移带动承载件运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚光明，邓宽容，陈建辉，张永江，
申请(专利权)人：安徽兴盛达制冷铜管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：