一种管材扩口设备制造技术

技术编号:33037569 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 09:16
本申请涉及一种管材扩口设备,涉及管材加工的领域。包括底座、滑台、推板以及扩口头,滑台设置在底座上,推板滑移连接在滑台上,扩口头设置在推板上,滑台上设置有用于推动推板移动的驱动组件,底座上设置有安装架,且安装架上滑移连接有用于对管材进行限位的两个夹块,两个夹块的相对面上均开设有定位槽,安装架上设置有用于驱动夹块滑移的推动组件。本申请具有提高管材的扩口效果,减小误差的作用。减小误差的作用。减小误差的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口设备


[0001]本申请涉及管材加工的领域,尤其是涉及一种管材扩口设备。

技术介绍

[0002]管材在制作过程中长度有限,在使用时需要将管材依次对接,对接方式是将管材插接在相邻的一个管材内,要实现两个管材以插接的方式固定,则需要将管材一端扩口,以方便另外一个管材插入。
[0003]管材扩口过程是将制作好的管材放在输送装置上,在输送装置的作用下管材先进入加热装置内对需要扩口的一端进行加热,使得管材受热软化,加热后的管材在输送装置的作用下再进入扩口工位上进行扩口处理,管材进入扩口工位时,夹紧装置启动,对管材的位置进行固定。由于管材在扩口过程中扩口装置对管材产生挤压作用,而管材本身为塑料材质,有一定的柔韧性,所以在对管材扩口的过程中,管材容易出现晃动和偏移,从而严重影响扩口设备对管材的扩口效果。

技术实现思路

[0004]为了实现提高对管材扩口的效果的目的,本申请提供一种管材扩口设备。
[0005]本申请提供的一种管材扩口设备用如下的技术方案:
[0006]一种管材扩口设备,包括底座、滑台、推板以及扩口头,所述滑台设置在底座上,所述推板滑移连接在滑台上,所述扩口头设置在推板上,所述滑台上设置有用于推动推板移动的驱动组件,所述底座上设置有安装架,且所述安装架上滑移连接有用于对管材进行限位的两个夹块,两个所述夹块的相对面上均开设有定位槽,所述安装架上设置有用于驱动夹块滑移的推动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,对管材进行扩口时,输送装置将加热后的管材输送至底座上并伸向扩口头,管材位于指定的工位后,夹紧装置启动并固定管材,然后操作者再通过驱动组件带动两个夹块相互靠近,并夹紧在管材上,通过定位槽对管材进一步定位,最后启动驱动组件带动推板在滑台上滑移,从而使得扩口头朝向管材口移动,通过扩口头对管材口的挤压实现对管材的扩口效果,该过程中管材在两个夹块的夹紧定位作用下,减少管材在扩口过程中出现偏移歪斜的情况,有利于提高管材的扩口效果,减小误差。
[0008]可选的,所述滑台包括第一立板、第二立板以及导向杆,所述第一立板和第二立板均竖直固定连接在底座上,所述导向杆在第一立板和第二立板之间设置有若干个,各个所述导向杆相互平行,所述推板上固定连接有若干套筒,所述套筒与导向杆一一对应,且各个所述套筒均滑移套设在对应的导向杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,推板通过套筒与导向杆之间的滑移配合,实现滑台与推板之间的滑移配合,从而对扩口头的进给起到一定的导向作用。
[0010]可选的,所述驱动组件包括第一驱动气缸,所述第一驱动气缸固定连接在第一立板上,且所述第一驱动气缸的活塞杆贯穿第一立板并固定连接在推板上。
[0011]通过采用上述技术方案,第一驱动气缸的活塞杆伸出,则将推板连同扩口头朝向管材方向推动,实现扩口头的进给,从而对管材进行扩口作用,第一驱动气缸的活塞杆收缩时,带动推板连同扩口头复位,使得扩口头脱离管材,完成扩口工作。
[0012]可选的,所述推动组件包括两个第二驱动气缸,所述第二驱动气缸与夹块一一对应,两个所述第二驱动气缸均固定连接在安装架上,且两个所述第二驱动气缸的活塞杆均贯穿安装架,并与对应的夹块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,两个第二驱动气缸的活塞杆同时伸出,从而带动两个夹块相互靠近并夹紧管材,实现对管材的定位效果,两个第二驱动气缸的活塞杆同时收缩时,则带动两个夹块相互远离从而解除对管材的定位效果。
[0014]可选的,两个所述夹块相背面上均固定连接有第一螺柱,两个所述第二驱动气缸的活塞杆上均固定连接有第二螺柱,所述第一螺柱与第二螺柱的旋向相反,所述第一螺柱与对应的第二螺柱之间设置有调节筒,所述调节筒与第一螺柱和对应的第二螺柱均螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,操作者通过转动调节筒使得第一螺柱与对应的第二螺柱相互靠近或者相互远离,实现对夹块位置的微调。
[0016]可选的,所述安装架与滑台之间设置有冷却箱,所述冷却箱上设置有用于方便管材穿设的通孔,所述冷却箱内设置有空腔,所述冷却箱上设置有进风口,且所述进风口通过管道连接有鼓风机,所述鼓风机固定连接在底座上,所述冷却箱在通孔的孔壁上开设有若干与空腔连通的出风口。
[0017]通过采用上述技术方案,完成对管材的扩口后,操作者驱动鼓风机,将空气吹入管道内,空气由管道进入空腔,再由出风口排出对管材进行冷却,加快管材定型。
[0018]可选的,所述底座上固定连接有两个水平设置的滑轨,两个所述滑轨上滑移连接有基板,所述基板上螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿基板并抵紧在滑轨上,所述第一立板和第二立板均通过升降组件设置在基板上。
[0019]通过采用上述技术方案,操作者在对管材进行扩口前需要对扩口头的位置进行调试,通过调节基板在滑轨上的位置实现对扩口头的横向位置调节,待基板移动至指定位置后,操作者通过拧紧定位螺栓,使得定位螺栓抵紧在对应的滑轨上,从而实现对基板的固定,完成对扩口头的横向位置调节,再通过升降组件实现对扩口头的纵向位置调节,从而完成对扩口头的位置调试。
[0020]可选的,所述升降组件包括导向框和链轮,所述导向框在基板上设置有两个,所述第一立板竖直滑移在其中一个导向框内,所述第二立板竖直滑移连接在另外一个导向框内,所述第一立板和第二立板上均螺纹连接有丝杆,各个所述丝杆均竖直设置,且各个所述丝杆均转动连接在对应的导向框上,所述链轮与丝杆一一对应,且各个所述链轮均同轴固定连接在对应的丝杆上,各个所述链轮上绕设有用于传动的链条。
[0021]通过采用上述技术方案,操作者拧动其中一个丝杆,在链条的作用下各个丝杆同步转动,从而带动第一立板和第二立板同时升降,完成对扩口头的纵向位置调节。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过两个夹块的限位槽对管材进行限位,减少管材在扩口过程中出现晃动和偏移的情况,有利于提高对管材的扩口效果;
[0024]2.操作者在安装滑台时需要对扩口头的位置进行调试,通过调节基座在滑轨上的位置可以实现对扩口头的横向位置调节,通过转动手柄,在链条的作用下各个丝杠同步转动,从而带动第一立板和第二立板同步升降,实现对扩口头的高度调节,进而方便操作者对扩口头的位置调试,有利于提高对管材的扩口精度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例用于体现滑台的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0028]图4是本申请实施例用于体现冷却箱的爆炸图。
[0029]图5是本申请实施例用于体现安装架的剖视图。
[0030]图6是本申请实施例二用于体现调节装置的结构示意图。
[0031]图7是本申请实施例用于体现导向块和导向槽的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、底座;11、推板;12、扩口头;13、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材扩口设备,其特征在于:包括底座(1)、滑台(2)、推板(11)以及扩口头(12),所述滑台(2)设置在底座(1)上,所述推板(11)滑移连接在滑台(2)上,所述扩口头(12)设置在推板(11)上,所述滑台(2)上设置有用于推动推板(11)移动的驱动组件(3),所述底座(1)上设置有安装架(13),且所述安装架(13)上滑移连接有用于对管材(17)进行限位的两个夹块(14),两个所述夹块(14)的相对面上均开设有定位槽(141),所述安装架(13)上设置有用于驱动夹块(14)滑移的推动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种管材扩口设备,其特征在于:所述滑台(2)包括第一立板(21)、第二立板(22)以及导向杆(23),所述第一立板(21)和第二立板(22)均竖直固定连接在底座(1)上,所述导向杆(23)在第一立板(21)和第二立板(22)之间设置有若干个,各个所述导向杆(23)相互平行,所述推板(11)上固定连接有若干套筒(24),所述套筒(24)与导向杆(23)一一对应,且各个所述套筒(24)均滑移套设在对应的导向杆(23)上。3.根据权利要求2所述的一种管材扩口设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括第一驱动气缸(31),所述第一驱动气缸(31)固定连接在第一立板(21)上,且所述第一驱动气缸(31)的活塞杆贯穿第一立板(21)并固定连接在推板(11)上。4.根据权利要求1所述的一种管材扩口设备,其特征在于:所述推动组件(4)包括两个第二驱动气缸(41),所述第二驱动气缸(41)与夹块(14)一一对应,两个所述第二驱动气缸(41)均固定连接在安装架(13)上,且两个所述第二驱动气缸(41)的活塞杆均贯穿安装架(13),并与对应的夹块(14)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种管材扩口设备,其特征在于:两个所述夹块(14)相背面上均固定连接有第一螺柱(42),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华珍陈自富高玲
申请(专利权)人:南京和涛塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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