电机换向器的绝缘套筒扩孔设备制造技术

本发明专利技术公开了电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，涉及电机零部件加工技术领域，包括底座、设于底座顶部的收集箱、设于加工台顶面的立柱和滑动设于立柱前端面的扩孔机；承托环座的顶部水平设有三爪卡盘，承托环座与三爪卡盘外部罩设有防溅罩，收纳腔内设有防护环板；增压箱内设有增压机构；承托环座内的加工台顶面设有用于工件初步缓冲的保护组件；本发明专利技术通过防溅罩与增压机构和防护环板的配合，便于对绝缘套筒起到良好的防飞溅作用，便于对扩孔操作时产生的噪音进行削减，起到了良好的降噪效果；便于对下落的工件能够起到双重的缓冲和减速处理；有效降低绝缘套筒下落时的撞击力，进而提高了对于绝缘套筒在扩孔结束后的保护效果。高了对于绝缘套筒在扩孔结束后的保护效果。高了对于绝缘套筒在扩孔结束后的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
电机换向器的绝缘套筒扩孔设备


[0001]本专利技术涉及电机零部件加工
，尤其涉及电机换向器的绝缘套筒扩孔设备。

技术介绍

[0002]换向器是电机中的主要部件，换向器，用以在直流电机和交流整流子电动机电枢中起换向作用，是直流电机、交流串激电机上作为电流换向，使电机持续转动的部件，俗称整流子，通过换向片和电刷组成；目前换向器主要由电木粉主体和排列在电木粉主体外围的铜排换向片组成；在对于换向器制造时，需要通过扩孔设备对其绝缘套筒进行扩孔操作；但现有的扩孔设备在对绝缘套筒固定后进行扩孔操作时，不便于对绝缘套筒扩孔操作时所产生的碎渣进行防飞溅防护，同时在绝缘套筒扩孔时所产生的噪音值较大，无法对加工所产生的噪音分贝进行削减，导致出现较为严重的噪音污染；并且不便于对下落时的工件进行缓冲减速，导致加工后的绝缘套筒下落时的撞击力较大，影响绝缘套筒表面的光滑度；因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电机换向器的绝缘套筒扩孔设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，包括底座、设于底座顶部的收集箱、设于收集箱顶部的加工台、设于加工台顶面中部后端的立柱和竖向滑动设于立柱前端面的扩孔机，所述立柱内部设有用于扩孔机升降的驱动组件；所述加工台的顶面中部竖向设有承托环座，所述承托环座的顶部水平设有三爪卡盘，所述承托环座与三爪卡盘外部罩设有固定在加工台顶面的防溅罩，且防溅罩的顶部开设有送料口；所述防溅罩内部开设有环形的收纳腔，所述收纳腔内设有用于防碎渣飞溅的防护环板；所述加工台的底面中部设有圆形的增压箱，所述增压箱内设有用于防护环板自动升降的增压机构；所述立柱的前端面下部设有用于增压机构驱动的控制组件；所述承托环座内部两侧的加工台顶面均纵向开设有矩形状的落料口；所述落料口内均设有用于工件下落导流的卸力组件；所述承托环座内的加工台顶面设有用于工件初步缓冲的保护组件；所述防溅罩一侧内壁的上部设有吸渣斗，所述吸渣斗的底部设有用于碎渣导出的吸渣管；所述收集箱一侧内壁的上部设有与吸渣管的配合的集渣组件；所述三爪卡盘顶面的前端水平纵向滑动设有用于工件承托的承托条板，所述防溅罩的前端面上部纵向贯穿设有第一电推杆，且所述第一电推杆的伸缩端与承托条板的前端面固接。
[0005]优选地，所述保护组件包括设于加工台顶面中部的固定弧板和设于固定弧板顶部上方的缓冲弧板，所述固定弧板与缓冲弧板之间均匀设有缓冲弹簧，且所述缓冲弧板位于
三爪卡盘中心口的正下方。
[0006]优选地，所述增压机构包括竖向设于增压箱中部内的稳定筒、水平动密封套设在稳定筒上部的密封压板和动密封设于稳定筒内部的密封块，所述稳定筒密封贯穿进承托环座内部与固定弧板的内弧面固接，所述稳定筒的内顶面竖向设有伸缩端与密封块固接的第二电推杆，所述稳定筒位于增压箱内部两侧的外壁上均竖向开设有矩形条口，所述密封块的两侧均竖向固接有密封板，且密封板的外端从矩形条口内延伸出与密封压板的内圈固接；所述密封压板边缘与增压箱的内壁动密封连接；所述增压箱的底部四周均设有与收纳腔连通的输水管。
[0007]优选地，所述输水管位于收纳腔内部的外壁四周均开设有椭圆形的连通口，所述收纳腔的下部内动密封设有与防护环板底部固接的密封环板，且防护环板的顶部活动贯穿出收纳腔外。
[0008]优选地，所述控制组件包括开设在立柱前端面下部一侧的安装槽、竖向设于安装槽内的导向杆、水平活动套接在导向杆上部的安装条板和活动套设在导向杆下部杆体上的稳定弹簧，所述安装条板的顶面前端设有无锁按键伸长开关，所述立柱前端面另一侧的中部纵向设有固定板，所述固定板的底面前端设有无锁按键回缩开关，所述扩孔机一侧的底部横向设有与无锁按键回缩开关配合的抵接板。
[0009]优选地，所述卸力组件包括横向转动设于落料口内的转杆和铰接在转杆上的一对导落斜板，每对导落斜板底端之间相互远离设置；所述输水管从导落斜板之间穿过，且从导落斜板之间穿过的输水管上套设有固定套，所述固定套的前后端均铰接有倾斜设置的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端与导落斜板的内侧面铰接。
[0010]优选地，所述集渣组件包括设于底座的顶部一侧的抽气泵、设于收集箱一侧内部上部的集渣箱和设于集渣箱内部一侧的过滤网板，所述抽气泵抽气端设有与集渣箱连通的抽气管，所述吸渣管的底端与集渣箱连通设置；所述集渣箱内侧的底部向下凸起的出渣口，且所述出渣口上螺纹连接有封堵盖。
[0011]优选地，所述驱动组件包括竖向转动设于立柱内部的丝杠、设于立柱下部内的电机、活动套设在丝杠上的螺纹筒和纵向固接在螺纹筒前端面的连接板，所述丝杠的底端与电机的驱动轴同轴固接；所述立柱的前端面上部竖向开设有条形开口，所述连接板的前端从条形开口内延伸出与扩孔机连接。
[0012]优选地，所述三爪卡盘后方的防溅罩内部横向通过安装架设有电推缸，所述电推缸的伸缩端横向固接有齿条杆，所述三爪卡盘的传动轴延伸出盘体外并套接有齿轮，所述齿条杆与齿轮啮合传动。
[0013]优选地，所述收集箱上部箱体为缩颈状箱体，且所述收集箱的前端面下部开设有矩形开口，所述收集箱下部内滑动设有收集抽屉。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过防溅罩与增压机构和防护环板的配合，便于在对绝缘套筒进行加工时起到良好的防飞溅作用，同时便于对扩孔操作时产生的噪音进行削减，进而在扩孔加工时起到了良好的降噪效果；在对绝缘套筒加工扩孔结束后，通过保护组件与卸力组件的配合，便于对下落的工件能够起到双重的缓冲和减速处理；有效降低绝缘套筒下落时的撞击力，进而提高了对于绝缘套筒在扩孔结束后的保护效果，大幅削减了绝缘套筒在下落时的撞击噪音；进而提高绝缘套筒在扩孔加工时的高效
性和便捷性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的加工台结构剖视图；图3为本专利技术的主视局部结构剖视图；图4为本专利技术的主视整体结构剖视图；图5为本专利技术的增压箱与稳定筒结构剖视图；图6为本专利技术的转杆与导落斜板一侧局部结构剖视图；图7为本专利技术的承托环座与三爪卡盘结构后视图；图8为本专利技术的三爪卡盘与承托条板结构俯视图；图9为本专利技术的承托条板与第一电推杆一侧结构示意图；图10为本专利技术的立柱一侧结构剖视图。
[0016]图中序号：1、底座；2、收集箱；3、加工台；4、立柱；5、扩孔机；6、防溅罩；7、承托环座；8、三爪卡盘；9、抽气泵；10、集渣箱；11、吸渣斗；12、吸渣管；13、增压箱；14、承托条板；15、第一电推杆；16、固定弧板；17、缓冲弧板；18、防护环板；19、输水管；20、稳定筒；21、密封压板；22、第二电推杆；23、转杆；24、导落斜板；25、弹簧伸缩杆；26、过滤网板；27、导向杆；28、无锁按键伸长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，包括底座（1）、设于底座（1）顶部的收集箱（2）、设于收集箱（2）顶部的加工台（3）、设于加工台（3）顶面中部后端的立柱（4）和竖向滑动设于立柱（4）前端面的扩孔机（5），其特征在于：所述立柱（4）内部设有用于扩孔机（5）升降的驱动组件；所述加工台（3）的顶面中部竖向设有承托环座（7），所述承托环座（7）的顶部水平设有三爪卡盘（8），所述承托环座（7）与三爪卡盘（8）外部罩设有固定在加工台（3）顶面的防溅罩（6），且防溅罩（6）的顶部开设有送料口；所述防溅罩（6）内部开设有环形的收纳腔，所述收纳腔内设有用于防碎渣飞溅的防护环板（18）；所述加工台（3）的底面中部设有圆形的增压箱（13），所述增压箱（13）内设有用于防护环板（18）自动升降的增压机构；所述立柱（4）的前端面下部设有用于增压机构驱动的控制组件；所述承托环座（7）内部两侧的加工台（3）顶面均纵向开设有矩形状的落料口；所述落料口内均设有用于工件下落导流的卸力组件；所述承托环座（7）内的加工台（3）顶面设有用于工件初步缓冲的保护组件；所述防溅罩（6）一侧内壁的上部设有吸渣斗（11），所述吸渣斗（11）的底部设有用于碎渣导出的吸渣管（12）；所述收集箱（2）一侧内壁的上部设有与吸渣管（12）的配合的集渣组件；所述三爪卡盘（8）顶面的前端水平纵向滑动设有用于工件承托的承托条板（14），所述防溅罩（6）的前端面上部纵向贯穿设有第一电推杆（15），且所述第一电推杆（15）的伸缩端与承托条板（14）的前端面固接。2.根据权利要求1所述的电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，其特征在于：所述保护组件包括设于加工台（3）顶面中部的固定弧板（16）和设于固定弧板（16）顶部上方的缓冲弧板（17），所述固定弧板（16）与缓冲弧板（17）之间均匀设有缓冲弹簧，且所述缓冲弧板（17）位于三爪卡盘（8）中心口的正下方。3.根据权利要求2所述的电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，其特征在于：所述增压机构包括竖向设于增压箱（13）中部内的稳定筒（20）、水平动密封套设在稳定筒（20）上部的密封压板（21）和动密封设于稳定筒（20）内部的密封块，所述稳定筒（20）密封贯穿进承托环座（7）内部与固定弧板（16）的内弧面固接，所述稳定筒（20）的内顶面竖向设有伸缩端与密封块固接的第二电推杆（22），所述稳定筒（20）位于增压箱（13）内部两侧的外壁上均竖向开设有矩形条口，所述密封块的两侧均竖向固接有密封板，且密封板的外端从矩形条口内延伸出与密封压板（21）的内圈固接；所述密封压板（21）边缘与增压箱（13）的内壁动密封连接；所述增压箱（13）的底部四周均设有与收纳腔连通的输水管（19）。4.根据权利要求3所述的电机换向器的绝缘套筒扩孔设备，其特征在于：所述输水管（19）位于收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学勇，
申请(专利权)人：安徽卿菱电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：