一种PVC喷雾管用可变径扩口机制造技术

技术编号:32997983 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:57
本实用新型专利技术涉及扩口机的技术领域,特别是涉及一种PVC喷雾管用可变径扩口机,其能够调节扩口的直径大小,便于对管件进行可变直径的扩口作业,降低装置的使用局限性,并且减少扩口模具的更换次数,提高装置的工作效率;包括底座、支撑板、主轴、转盘、多组滑块、多组同步电缸、多个异形扩口模具、第一齿轮、电机、第二齿轮、推进组件和夹装组件,推进组件安装在底座上端面左部,夹装组件安装在底座上端面右部,支撑板固定安装在推进组件上,主轴贯穿并转动安装在支撑板上,转盘与主轴的右端固定连接,转盘的右端面呈周圈均匀分布设有多组滑槽,并且多组滑槽相互连通,每个滑槽的外侧均设有刻度线,多组滑块分别滑动安装在多组滑槽内部。多组滑块分别滑动安装在多组滑槽内部。多组滑块分别滑动安装在多组滑槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC喷雾管用可变径扩口机


[0001]本技术涉及扩口机的
,特别是涉及一种PVC喷雾管用可变径扩口机。

技术介绍

[0002]扩口机是一种对管件进行扩口的辅助装置,在PVC喷雾管进行生产加工过程中需要对其进行扩口作业,以便于进行安装和连接等装配作业,但是现有的扩口机在使用时,通常一种扩口模具只能够进行特定直径大小的扩口作业,导致装置使用局限性提高,当需要进行不同直径大小的扩口作业时,需要不断更换扩口模具,从而导致装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够调节扩口的直径大小,便于对管件进行可变直径的扩口作业,降低装置的使用局限性,并且减少扩口模具的更换次数,提高装置的工作效率的一种PVC喷雾管用可变径扩口机。
[0004]本技术的一种PVC喷雾管用可变径扩口机,包括底座、支撑板、主轴、转盘、多组滑块、多组同步电缸、多个异形扩口模具、第一齿轮、电机、第二齿轮、推进组件和夹装组件,推进组件安装在底座上端面左部,夹装组件安装在底座上端面右部,支撑板固定安装在推进组件上,主轴贯穿并转动安装在支撑板上,转盘与主轴的右端固定连接,转盘的右端面呈周圈均匀分布设有多组滑槽,并且多组滑槽相互连通,每个滑槽的外侧均设有刻度线,每个滑槽的内部均滑动安装有一个所述的滑块,每个滑块的外端均对应连接一个所述的同步电缸的输出端,同步电缸固定安装在转盘的侧端面上,每个滑块的右端面均固定安装有一个所述的异形扩口模具;第一齿轮固定安装在主轴上,电机固定安装在支撑板的左端面,电机输出端穿过支撑板并与第二齿轮固定连接,并且第二齿轮与第一齿轮相互啮合;首先将多个异形扩口模具插入至管件内部,然后多组滑块分别在多组同步电缸的驱动下进行同步移动,从而能够调节多个异形扩口模具之间的间距,进而能够调节扩口的直径大小,然后启动电机,第二齿轮在电机的驱动下带动第一齿轮进行转动,从而使主轴带动转盘进行转动,进而使滑块带动异形扩口模具进行转动,使装置能够对管件进行可变直径的扩口作业,降低装置的使用局限性,并且减少扩口模具的更换次数,提高装置的工作效率。
[0005]优选的,推进组件包括两条滑轨、滑座和第一液压缸,两条滑轨前后对称固定安装在底座上端面,滑座与两条滑轨滑动连接,支撑板固定安装在滑座上端面,第一液压缸固定安装在底座上端面,并且第一液压缸输出端与滑座的左端面固定连接;滑座在第一液压缸的驱动下进行移动,并且在支撑板、主轴、转盘和滑块的连接作用下,能够使异形扩口模具进行推进,从而能够调节管件的扩口深度。
[0006]优选的,夹装组件包括固定板、多组支柱、第二液压缸、第一夹持块、第二夹持块、螺杆和手轮,固定板通过多组支柱固定安装在底座上端面的右部,第二液压缸固定安装在底座上端面,第一夹持块和第二夹持块均与多组支柱滑动连接,第一夹持块与第二液压缸输出端固定连接,螺杆贯穿并螺装在固定板上,螺杆下端与第二夹持块上端面转动连接,手
轮固定安装在螺杆的上端;将管件放置在第一夹持块和第二夹持块中间,然后启动第二液压缸,第一夹持块在第二液压缸的驱动下向上移动,并且经第二夹持块的配合使用下,能够对管件进行固定夹装,减少装置在进行扩口作业时使管件发生移动的情况出现,提高装置的可靠性,并且通过旋拧手轮,使螺杆带动第二夹持块进行上下移动,从而使装置能够对不同直径大小的管件进行中心定位,进一步降低装置的使用局限性。
[0007]优选的,还包括轴座和多组螺栓,轴座通过多组螺栓固定安装在支撑板的左端面,主轴左端与轴座转动连接;通过设置轴座,并且在螺栓的配合使用下,能够对主轴进行稳定支撑,减少主轴在转动时发生晃动的情况出现,进一步提高装置的可靠性。
[0008]优选的,还包括防护罩,防护罩固定盖装在支撑板的右端面,第一齿轮和第二齿轮均处于防护罩内部,并且主轴穿过防护罩;通过设置防护罩,能够对第一齿轮和第二齿轮之间的传动连接进行有效保护,避免操作人员发生误碰而造成损伤的情况,提高装置的使用的安全性。
[0009]优选的,还包括多组电池,多组电池均匀分布固定安装在转盘的左端面,并且每个电池均电性连接对应的一个所述的同步电缸;通过设置电池,能够使装置独立对同步电缸进行供电,避免同步电缸在转动过程中发生绕线的情况出现,从而避免各个部件之间发生干涉。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将多个异形扩口模具插入至管件内部,然后多组滑块分别在多组同步电缸的驱动下进行同步移动,从而能够调节多个异形扩口模具之间的间距,进而能够调节扩口的直径大小,然后启动电机,第二齿轮在电机的驱动下带动第一齿轮进行转动,从而使主轴带动转盘进行转动,进而使滑块带动异形扩口模具进行转动,使装置能够对管件进行可变直径的扩口作业,降低装置的使用局限性,并且减少扩口模具的更换次数,提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图;
[0012]图2是本技术的第二轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图4是本技术在工作状态时的局部轴测结构示意图。
[0015]附图中标记:1、底座;2、支撑板;3、主轴;4、转盘;5、滑块;6、同步电缸;7、异形扩口模具;8、第一齿轮;9、电机;10、第二齿轮;11、滑轨;12、滑座;13、第一液压缸;14、固定板;15、支柱;16、第二液压缸;17、第一夹持块;18、第二夹持块;19、螺杆;20、手轮;21、轴座;22、螺栓;23、防护罩;24、电池。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示,两条滑轨11前后对称固定安装在底座1上端面,滑座12与两条滑
轨11滑动连接,支撑板2固定安装在滑座12上端面,第一液压缸13固定安装在底座1上端面,并且第一液压缸13输出端与滑座12的左端面固定连接,主轴3贯穿并转动安装在支撑板2上,轴座21通过多组螺栓22固定安装在支撑板2的左端面,主轴3左端与轴座21转动连接,转盘4与主轴3的右端固定连接。
[0019]转盘4的右端面呈周圈均匀分布设有多组滑槽,并且多组滑槽相互连通,每个滑槽的外侧均设有刻度线,每个滑槽的内部均滑动安装有一个滑块5,每个滑块5的外端均对应连接一个同步电缸6的输出端,同步电缸6固定安装在转盘4的侧端面上,每个滑块5的右端面均固定安装有一个异形扩口模具7;
[0020]第一齿轮8固定安装在主轴3上,电机9固定安装在支撑板2的左端面,电机9的输出端穿过支撑板2并与第二齿轮10固定连接,并且第二齿轮10与第一齿轮8相互啮合。
[0021]固定板14通过多组支柱15固定安装在底座1上端面的右部,第二液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC喷雾管用可变径扩口机,其特征在于,包括底座(1)、支撑板(2)、主轴(3)、转盘(4)、多组滑块(5)、多组同步电缸(6)、多个异形扩口模具(7)、第一齿轮(8)、电机(9)、第二齿轮(10)、推进组件和夹装组件;推进组件安装在底座(1)上端面左部,夹装组件安装在底座(1)上端面右部,支撑板(2)固定安装在推进组件上,主轴(3)贯穿并转动安装在支撑板(2)上,转盘(4)与主轴(3)的右端固定连接,转盘(4)的右端面呈周圈均匀分布设有多组滑槽,并且多组滑槽相互连通,每个滑槽的外侧均设有刻度线;每个滑槽的内部均滑动安装有一个所述的滑块(5),每个滑块(5)的外端均对应连接一个所述的同步电缸(6)的输出端,同步电缸(6)固定安装在转盘(4)的侧端面上,每个滑块(5)的右端面均固定安装有一个所述的异形扩口模具(7);第一齿轮(8)固定安装在主轴(3)上,电机(9)固定安装在支撑板(2)的左端面,电机(9)输出端穿过支撑板(2)并与第二齿轮(10)固定连接,并且第二齿轮(10)与第一齿轮(8)相互啮合。2.如权利要求1所述的一种PVC喷雾管用可变径扩口机,其特征在于,推进组件包括两条滑轨(11)、滑座(12)和第一液压缸(13),两条滑轨(11)前后对称固定安装在底座(1)上端面,滑座(12)与两条滑轨(11)滑动连接,支撑板(2)固定安装在滑座(12)上端面,第一液压缸(13)固定安装在底座(1)上端面,并且第一液压缸(13)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:高纪文徐风玲
申请(专利权)人:潍坊市凯达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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