本申请涉及挤出机的技术领域，尤其涉及一种挤出机用物料混合装置，其包括热混装置、冷混装置和缓冲装置，热混装置、冷混装置和缓冲装置依次连通，缓冲装置包括缓冲斗和送料组件，送料组件设置在缓冲斗上，送料组件包括送料管、第一绞龙和第一电机，送料管的一端设置在缓冲斗的底端，送料管与缓冲斗相通，第一绞龙转动设置在送料管的管内壁上，第一电机与第一绞龙靠近缓冲斗的一端连接。本申请具有减小物料与挤出机之间温差的效果。物料与挤出机之间温差的效果。物料与挤出机之间温差的效果。
【技术实现步骤摘要】
挤出机用物料混合装置
[0001]本申请涉及挤出机的
，尤其是涉及一种挤出机用物料混合装置。
技术介绍
[0002]挤出机是一种塑料加工机械，主要用来加工PVC的等材料，在对物料进行挤出操作之前，通常需要预先对物料进行热混合和冷混合。热混合步骤中利用物料之间的相互摩擦，使得物料的整体温度升高，实现物料的半塑化。再通过冷混合对物料进行冷却，有助于提高挤出机对物料的加工效果。
[0003]但是由于冷却后的物料温度较低，直接输送至挤出机进行加工，由于温度差较大，容易导致物料因膨胀发生损坏的情况，影响挤出机的加工效果。
技术实现思路
[0004]为了减小物料与挤出机之间的温度差，本申请提供一种挤出机用物料混合装置。
[0005]本申请提供的一种挤出机用物料混合装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种挤出机用物料混合装置，包括热混装置、冷混装置和缓冲装置，所述热混装置、冷混装置和缓冲装置依次连通，所述缓冲装置包括缓冲斗和送料组件，所述送料组件设置在缓冲斗上，所述送料组件包括送料管、第一绞龙和第一电机，所述送料管的一端设置在缓冲斗的底端，所述送料管与缓冲斗相通，所述第一绞龙转动设置在送料管的管内壁上，所述第一电机与第一绞龙靠近缓冲斗的一端连接。
[0007]通过采用上述技术方案，冷混装置冷却后的物料输送至缓冲斗内，物料的温度升高，第一绞龙通过转动将物料输送至挤出机进行加工，在第一绞龙转动的过程中，物料之间发生摩擦，并且物料与绞龙之间也发生摩擦，从而进一步提高物料温度回升的效率，达到减小物料与挤出机之间温度差的效果。
[0008]可选的，所述缓冲装置还包括支架，所述缓冲斗设置在支架上，所述送料组件还包括第二绞龙和第二电机，所述第二绞龙转动设置在缓冲斗底端的斗内壁上，所述第二电机设置在支架上，所述第二绞龙的一端伸出缓冲斗且与第二电机的驱动端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二绞龙转动，带动物料移动至送料管，方便快捷地进行出料。同时第二绞龙转动的过程中，物料与第二绞龙摩擦产生热量，进一步提高物料温度回升的效率，达到减小物料与挤出机之间温差的效果。
[0010]可选的，所述热混装置包括基座、进料管、热混罐、搅拌桨、第三电机和出料管，所述热混罐设置在基座的上表面，所述进料管设置在热混罐上，所述进料管与热混罐相通，所述搅拌桨转动设置在热混罐的罐内壁上，所述第三电机设置在基座上，所述搅拌桨的一端伸出热混罐且与第三电机的驱动端连接，所述出料管设置在热混罐上，所述出料管与热混罐相通，所述出料管上设置有第一阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，第三电机驱动搅拌桨转动，使得物料充分混合，且物料间发生摩擦，从而提高物料的温度，实现物料的半塑化，有助于提高后续挤出机对物料的加工
效果。
[0012]可选的，所述冷混装置设置在热混罐和缓冲斗之间，所述冷混装置包括冷混罐、收集斗、冷却组件、混料组件和输料组件，所述冷混罐设置在热混罐和缓冲斗之间，所述冷混罐位于热混罐的下方，所述出料管远离热混罐的一端与冷混罐连接，所述出料管与冷混罐相通，所述收集斗设置在冷混罐的下方，所述收集斗与冷混罐之间设置有连接管，所述收集斗和冷混罐均与连接管相通，所述连接管上设置有第二阀门，所述混料组件包括混料桨和第四电机，所述混料桨转动设置在冷混罐的罐内壁上，所述第四电机设置在冷混罐上，所述混料桨伸出冷混罐的一端与第四电机的驱动端连接，所述冷却组件设置在冷混罐上，所述输料组件设置在收集斗与缓冲斗之间。
[0013]通过采用上述技术方案，物料通过出料管进入冷混罐内，通过冷却组件对冷混罐内的物料进行冷却，方便快捷地降低物料的温度。同时第四电机驱动混料桨转动，带动物料沿着冷混罐的罐内壁移动，使得物料充分与冷混罐的罐内壁接触，提高物料的冷却效率。
[0014]可选的，所述冷混罐的罐内壁上设置有冷却腔和混料腔，所述出料管远离热混罐的一端伸入混料腔内，所述混料桨转动设置在混料腔的腔壁上，所述冷却组件包括进水管和出水管，所述进水管设置在冷混罐的顶端且与冷却腔相通，所述出水管设置在冷混罐的底端且与冷却腔相通，所述出水管上设置有第三阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，进水管向混料腔内通入冷却水，并通过出水管排出冷却水，实现冷却腔内的冷水循环，从而方便快捷地对混料腔内的物料进行降温。
[0016]可选的，所述输料组件包括输料管、第三绞龙和第五电机，所述输料管设置在收集斗和缓冲斗之间，所述收集斗和缓冲斗均与输料管相通，所述第三绞龙转动设置在输料管的管内壁上，所述第五电机设置在输料管靠近收集斗的一端，所述第三绞龙靠近收集斗的一端与第五电机的驱动端连接。
[0017]通过采用上述技术方案，冷却后的物料进入收集斗内，第五电机驱动第三绞龙转动，从而方便快捷地将冷却后的物料输送至缓冲斗内。同时第三绞龙转动的过程中，物料与第三绞龙发生摩擦，从而提高物料温度回升的效率，达到减小物料温差的效果。
[0018]可选的，所述缓冲斗底端的斗内壁上设置有集料槽，所述集料槽的槽壁间设置有密封板，所述密封板上贯穿设置有若干通孔，所述通孔与集料槽相通，若干所述通孔沿第二绞龙的轴线方向排列，所述密封板上设置有用于开闭通孔的开闭组件，所述送料管的一端伸入集料槽内，所述送料管与集料槽相通。
[0019]通过采用上述技术方案，第二绞龙转动的过程中，带动物料移动，物料通过通孔汇集在集料槽内，并通过第一绞龙对集料槽内的物料进行输送。由于通孔沿第二绞龙的轴线方向排列，因此第二绞龙带动物料移动的过程中，物料通过各通孔进入集料槽，减少缓冲斗内物料残余的情况，提高工作效率。并通过开闭组件控制通孔的开闭，在物料处于合适温度后，再打开通孔，进行下料，有助于减小物料与挤出机之间的温度差。
[0020]可选的，所述密封板上设置有温度传感器，所述开闭组件包括电磁铁、磁铁块和弹簧，所述电磁铁设置在密封板上，所述电磁铁与通孔一一对应设置，所述磁铁块滑移设置在密封板上，所述电磁铁与磁铁块一一对应的关于通孔相对，所述弹簧设置在密封板上磁铁块背离电磁铁的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，在物料未达到合适温度的时候，电磁铁的磁力作用使得
磁铁块抵接在电磁铁上，且磁铁块密封通孔，减少物料通过通孔进入集料槽内。在物料达到合适温度后，通过温度传感器自动控制电磁铁取消电磁作用，弹簧恢复弹性形变，带动磁铁块朝向远离电磁铁的方向移动，取消对通孔的密封，使得物料通过通孔进入集料槽；并在第一绞龙的作用下进行送料，方便快捷，并且有助于减小物料与挤出机之间的温度差。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]本申请通过将冷混后的物料输送至缓冲斗，对物料的温度进行缓冲，并在第二绞龙的转动作用下，进一步使得物料的温度回升，然后再通过第一绞龙将物料输送至挤出机进一步加工，从而减小物料与挤出机之间的温度差；
[0024]本申请通过热混罐中的搅拌桨混合搅拌物料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用物料混合装置，其特征在于：包括热混装置(1)、冷混装置(2)和缓冲装置(3)，所述热混装置(1)、冷混装置(2)和缓冲装置(3)依次连通，所述缓冲装置(3)包括缓冲斗(31)和送料组件(32)，所述送料组件(32)设置在缓冲斗(31)上，所述送料组件(32)包括送料管(321)、第一绞龙(322)和第一电机(324)，所述送料管(321)的一端设置在缓冲斗(31)的底端，所述送料管(321)与缓冲斗(31)相通，所述第一绞龙(322)转动设置在送料管(321)的管内壁上，所述第一电机(324)与第一绞龙(322)靠近缓冲斗(31)的一端连接。2.根据权利要求1所述的挤出机用物料混合装置，其特征在于：所述缓冲装置(3)还包括支架(33)，所述缓冲斗(31)设置在支架(33)上，所述送料组件(32)还包括第二绞龙(323)和第二电机(325)，所述第二绞龙(323)转动设置在缓冲斗(31)底端的斗内壁上，所述第二电机(325)设置在支架(33)上，所述第二绞龙(323)的一端伸出缓冲斗(31)且与第二电机(325)的驱动端连接。3.根据权利要求1所述的挤出机用物料混合装置，其特征在于：所述热混装置(1)包括基座(12)、进料管(13)、热混罐(11)、搅拌桨(14)、第三电机(15)和出料管(16)，所述热混罐(11)设置在基座(12)的上表面，所述进料管(13)设置在热混罐(11)上，所述进料管(13)与热混罐(11)相通，所述搅拌桨(14)转动设置在热混罐(11)的罐内壁上，所述第三电机(15)设置在基座(12)上，所述搅拌桨(14)的一端伸出热混罐(11)且与第三电机(15)的驱动端连接，所述出料管(16)设置在热混罐(11)上，所述出料管(16)与热混罐(11)相通，所述出料管(16)上设置有第一阀门(4)。4.根据权利要求3所述的挤出机用物料混合装置，其特征在于：所述冷混装置(2)设置在热混罐(11)和缓冲斗(31)之间，所述冷混装置(2)包括冷混罐(21)、收集斗(22)、冷却组件(23)、混料组件(24)和输料组件(25)，所述冷混罐(21)设置在热混罐(11)和缓冲斗(31)之间，所述冷混罐(21)位于热混罐(11)的下方，所述出料管(16)远离热混罐(11)的一端与冷混罐(21)连接，所述出料管(16)与冷混罐(21)相通，所述收集斗(22)设置在冷混罐(21)的下方，所述收集斗(22)与冷混罐(21)之间设置有连接管(221)，所述收集斗(22)和冷混罐(21)均与连接管(221)相通，所述连接管(221)上设置有第二阀门(28)，所述混...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，肖勤，陈自富，
申请(专利权)人：南京和涛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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