本发明专利技术涉及隧道加固技术领域，特别涉及一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备，包括机架、料斗、输送单元和研磨单元，所述机架上端设置有料斗，机架的内部安装有输送单元和研磨单元，研磨单元位于输送单元的上方；现有的注浆机存在以下问题：一般的注浆机无法及时将其内部残留的浆料清除，因此凝固之后的浆料会形成残渣而容易影响注浆机的输送效率；传统的注浆机无法对浆料进行研磨，因此掺杂有颗粒的浆料会影响其使用效果；本发明专利技术可以可及时的将其内部残留的浆料进行刮除，以防止残渣影响本发明专利技术的输送效率；本发明专利技术在注浆之前能够对浆料进行多级研磨处理，从而能够避免浆料内残留颗粒而影响浆料的使用效果。而影响浆料的使用效果。而影响浆料的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备
[0001]本专利技术涉及隧道加固
，特别涉及一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备。
技术介绍
[0002]在修建隧道工程过程中出现的突水和突泥已成为最重要的工程灾害之一，因此人们为了治理隧道内的突水和突泥，需要对隧道进行注浆加固处理，以改善地层松散性状，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘接性，实现加固目的，从而能够避免隧道内出现突水以及突泥的不良现象。
[0003]公开号为CN210659371U的中国技术专利公开了一种水泥注浆机，上述专利通过电机垫块和外传动组件提高水泥注浆机运行时的稳定性，便于保护支撑组件内部的零件；采用聚乙烯四氟层和O型密封圈能够防止泵头长时间运动出现卡阻现象；同时通过可以克补偿长期运动产生的间隙，延长泵头的使用寿命；但是对于浆料的研磨处理以及如何快速调节注浆机的出浆量的大小并没有涉及。
[0004]上述现有技术中具体存在以下问题：1.一般的注浆机无法及时将其内部残留的浆料清除，因此注浆机内部的浆料凝固之后会形成残渣，从而容易影响注浆机的输送效率。
[0005]2.传统的注浆机在注浆过程中，只是把浆料浇注在作业现场，而无法对浆料进行研磨，因此掺杂有颗粒的浆料会影响其使用效果，且现有的注浆机无法根据不同的注浆场合调节其出浆量，从而适应性较差。
技术实现思路
[0006]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0007]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备，包括机架、料斗、输送单元和研磨单元，所述机架上端设置有料斗，机架的内部安装有输送单元和研磨单元，研磨单元位于输送单元的上方。
[0008]所述输送单元包括第一进料口、第二进料口、下料孔、传动电机、转轴、螺旋输送板、出料管和注浆组件，其中：机架内部开设有第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口相连通并形成L型结构，其中第一进料口的上端贯穿机架后并与料斗相连通，第二进料口的右端开设有贯穿机架的下料孔，第二进料口的左侧开设有安装槽，安装槽内设置有传动电机，传动电机的输出端设置有转轴，转轴远离传动电机的一端转动设置在第二进料口的内壁上，转轴外壁设置有螺旋输送板，螺旋输送板转动设置在第二进料口的内壁上，出料管设置在机架的右端，且出料管与下料孔相连通，出料管的右端设置有注浆组件；输送单元通过螺旋输送板可以把浆料向右侧输送，方便向隧道内的作业现场快速注浆，同时可以防止防止浆料附着在第二进料口内壁而形成残渣，容易对螺旋输送板的转动造成干涉，从而能够提高螺旋输送板的输送效率。
[0009]所述研磨单元包括定位轴、传动齿轮、圆台筒、固定杆、固定轴、环形套筒、锥形网孔板、环形凹槽、安装杆和研磨支柱，其中：所述第一进料口的上侧开设有圆形滑槽，定位轴转动设置在机架内部并位于第一进料口的左侧，且定位轴与转轴通过带传动相连接，定位轴的右端套设有传动齿轮，圆台筒转动设置在圆形滑槽内，圆台筒远离其圆心的一侧下端沿其周向均匀设置有多个凸起齿座，且凸起齿座与传动齿轮相啮合，第一进料口的内壁以圆台筒为中心上下对称设置有多个固定杆，多个固定杆靠近圆台筒的圆心的一侧安装有固定轴，固定轴的中部套设有环形套筒，圆台筒的内壁从上到下均匀设置有多个锥形网孔板，锥形网孔板的圆心处与环形套筒转动连接，锥形网孔板的上端开设有多个环形凹槽，环形套筒的外壁从上到下均匀安装有多个与锥形网孔板位置相对应的安装杆，安装杆的下端设置有多个滑动设置在环形凹槽内的研磨支柱；研磨单元能够对浆料进行多级研磨，从而能够避免浆料内残留颗粒而影响浆料的使用效果，且能够避免浆料在研磨过程中出现堆积的现象，从而能够提高本专利技术对浆料的研磨效果。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架的下端设置有多个万向轮，多个万向轮呈矩阵排布，且机架左端的上侧前后对称设置有两个支撑杆，支撑杆远离机架的一侧安装有手持杆；通过手持杆配合万向轮便于工人将机架推动至指定的位置，从而能够节省移动机架的劳动量。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送板外壁均匀设置有多个刮料杆，且刮料杆与第二进料口的内壁转动连接；通过刮料杆能够将第二进料口内壁残留的浆料进行刮除，防止浆料附着在第二进料口内壁而形成残渣，容易对螺旋输送板的转动造成干涉，从而能够提高螺旋输送板的输送效率。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注浆组件包括注浆管、支撑筒、环形槽、支撑弹簧杆、弧形板和注浆头，其中：注浆管通过可拆卸的方式安装在出料管上，注浆管的右端安装有支撑筒，支撑筒的内壁左侧开设有环形槽，多个支撑弹簧杆的一端分别安装在环形槽的内壁，且多个支撑弹簧杆沿环形槽的内壁周向设置，支撑弹簧杆的另一端安装有弧形板，弧形板滑动设置在环形槽内，注浆头通过螺纹连接的方式安装在支撑筒的右端，且注浆管、支撑筒和注浆头相连通。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形板的厚度从支撑筒的外壁到支撑筒的轴线处逐渐减小，且相邻的弧形板之间安装有胶垫；
[0014]注浆组件能够根据不同的注浆场合调节注浆头的出浆量，当不需要进行出浆处理时，能够对支撑筒进行封闭处理，防止浆料从支撑筒内流出而浪费资源，同时可以防止流出的浆料凝固之后对支撑筒造成堵塞。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆台筒内壁的直径从上到下逐渐减小，且圆台筒与第一进料口相连通；通过圆台筒便于对浆料进行引导，使得圆台筒上侧的浆料流入锥形网孔板上端，圆台筒下侧的浆料向下流入至第二进料口内，从而可以防止浆料堆积在圆台筒内。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥形网孔板的直径从上到下逐渐增大，且多个锥形网孔板的直径从上到下逐渐减小；通过锥形网孔板可以避免浆料堆积在锥形网孔板上端，且方便配合研磨单元对浆料进行多级研磨。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形凹槽的横截面的宽度为从上到下逐渐
减小的V形结构，且环形凹槽与锥形网孔板上的网孔相连通；通过环形凹槽能够存放大量的浆料，且方便把浆料引导至环形凹槽的底部，方便本专利技术对浆料进行研磨处理。
[0018]三、有益效果：1.本专利技术方便移动至指定的位置，从而能够节省移动本专利技术的劳动量；本专利技术可以通过螺旋输送的方式把浆料输送至本设备的外部，同时可以将本专利技术内部残留的浆料进行刮除，以防止浆料残留在本专利技术内部影响本专利技术的输送效率；本专利技术在注浆之前能够对浆料进行多级研磨处理，从而能够避免浆料内残留颗粒而影响浆料的使用效果；本专利技术能够根据控制注浆头的出浆量，从而可以适应于不同的注浆场合，适应性强。
[0019]2.本专利技术设置的输送单元通过螺旋输送板可以把浆料向右侧输送，方便向隧道内的作业现场快速注浆，同时可以防止防止浆料附着在第二进料口内壁而形成残渣，容易对螺旋输送板的转动造成干涉，从而能够提高螺旋输送板的输送效率。
[0020]3.本专利技术设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道快速注浆加固用轻型低压注浆设备，包括机架(1)、料斗(2)、输送单元(3)和研磨单元(4)，其特征在于：所述机架(1)上端设置有料斗(2)，机架(1)的内部安装有输送单元(3)和研磨单元(4)，研磨单元(4)位于输送单元(3)的上方，其中：所述输送单元(3)包括第一进料口(31)、第二进料口(32)、下料孔(33)、传动电机(34)、转轴(35)、螺旋输送板(36)、出料管(37)和注浆组件(38)，其中：所述机架(1)内部开设有第一进料口(31)和第二进料口(32)，且第一进料口(31)和第二进料口(32)相连通并形成L型结构，其中第一进料口(31)的上端贯穿机架(1)后并与料斗(2)相连通，第二进料口(32)的右端开设有贯穿机架(1)的下料孔(33)，第二进料口(32)的左侧开设有安装槽，安装槽内设置有传动电机(34)，传动电机(34)的输出端设置有转轴(35)，转轴(35)远离传动电机(34)的一端转动设置在第二进料口(32)的内壁上，转轴(35)外壁设置有螺旋输送板(36)，螺旋输送板(36)转动设置在第二进料口(32)的内壁上，出料管(37)设置在机架(1)的右端，且出料管(37)与下料孔(33)相连通，出料管(37)的右端设置有注浆组件(38)；所述研磨单元(4)包括定位轴(41)、传动齿轮(42)、圆台筒(43)、固定杆(44)、固定轴(45)、环形套筒(46)、锥形网孔板(47)、环形凹槽(48)、安装杆(49)和研磨支柱(40)，其中：所述第一进料口(31)的上侧开设有圆形滑槽，定位轴(41)转动设置在机架(1)内部并位于第一进料口(31)的左侧，且定位轴(41)与转轴(35)通过带传动相连接，定位轴(41)的右端套设有传动齿轮(42)，圆台筒(43)转动设置在圆形滑槽内，圆台筒(43)远离其圆心的一侧下端沿其周向均匀设置有多个凸起齿座(431)，且凸起齿座(431)与传动齿轮(42)相啮合，第一进料口(31)的内壁以圆台筒(43)为中心上下对称设置有多个固定杆(44)，多个固定杆(44)靠近圆台筒(43)的圆心的一侧安装有固定轴(45)，固定轴(45)的中部套设有环形套筒(46)，圆台筒(43)的内壁从上到下均匀设置有多个锥形网孔板(47)，锥形网孔板(47)的圆心处与环形套筒(46)转动连接，锥形网孔板(47)的上端开设有多个环形凹槽(48)，环形套筒(46)的外壁从上到下均匀安装有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建强，陈森森，唐和青，朱海斌，刘天飞，杨文虎，王建兴，张转转，何锦仪，唐英波，刘军华，刘蔚，张逸飞，张劲峰，李俊川，王军，
申请(专利权)人：南京康泰建筑灌浆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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