本实用新型专利技术公开了一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，包括第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆之间安装有搅拌罐，搅拌罐的顶部从左到右依次设置有水泥筒、细沙筒以及注水筒，搅拌罐的顶端安装有电机，电机的输出轴贯穿搅拌罐内壁顶端，且通过联轴器固定连接有第一齿轮，搅拌罐的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括固定杆；本实用新型专利技术通过第一传动块、第二传动块以及执行块，配合第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一传动块转动时能够通过第二传动块带动执行块向反方向转动，执行块转动时能够带动第二连接筒以及第二搅拌框架转动，第一搅拌框架和第二搅拌框架能够同时反向进行转动对水泥进行搅拌，实现对水泥的高效搅拌。实现对水泥的高效搅拌。实现对水泥的高效搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及领域，特别涉及一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土问世以来一直是建筑工业最重要的结构材料，得到广泛的应用，混凝土的主要材料为水泥、砂、石等，常规的混凝土搅拌装置结构简单，搅拌效率低，有待改进，因此，提出一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，可做到高效搅拌混合水泥，方便混合过程中方便添料。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆之间安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部从左到右依次设置有水泥筒、细沙筒以及注水筒，所述搅拌罐的顶端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐内壁顶端，且通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述搅拌罐的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括固定杆，所述固定杆安装于搅拌罐内壁顶端的中央位置，所述固定杆表面靠近顶端的位置转动连接有第一连接筒，所述第一连接筒表面靠近顶端的位置安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一连接筒表面靠近底端的位置安装有第一传动块，所述第一连接筒的表面呈对称设置有第一连接板，两个所述第一连接板的底部之间安装有第一搅拌框架，所述固定杆的外表面呈对称设置有安装杆，且安装杆的外端转动连接有第二传动块，所述第一传动块与第二传动块相啮合，所述固定杆表面靠近底端的位置转动连接有第二连接筒，所述第二连接筒表面靠近顶端的位置安装有执行块，所述第二传动块与执行块相啮合，所述第二连接筒的表面呈对称设置有第二连接板，两个所述第二连接板的底部之间安装有第二搅拌框架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌框架上设置有搅拌叶片，且搅拌叶片有两个，所述第二搅拌框架位于第一搅拌框架的内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底部设置有密封盖，所述搅拌罐表面设置有接收槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水泥筒与第一支杆之间连接固定，所述水泥筒与搅拌罐之间设置有第二连管，所述水泥筒内部转动连接有第一推动叶片和第二推动叶片，所述水泥筒的正面安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的表面安装有连接盘，所述连接盘的中心与第一推动叶片的轴杆之间连接固定，所述连接盘的顶部设置有对接盘，所述对接盘的中心与第二推动叶片之间连接固定，所述连接盘和对接盘之间设置有连接带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述细沙筒位于搅拌罐的顶部，所述细沙
筒和搅拌罐之间设置有第三连管，所述水泥筒和细沙筒的顶部均设置有入料框。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述注水筒与搅拌罐之间设置有第一连管，所述注水筒的顶部设置有供水管，所述注水筒的正面设置有透明窗口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置的电机和第一齿轮，配合设置的第一连接筒、第二齿轮和第一传动块，电机开启时，其输出轴能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时能够带动第二齿轮转动，使得第一连接筒和第一传动块能够在固定杆表面转动，第一连接筒转动时能够带动第一搅拌框架对搅拌罐内的水泥进行搅拌，第一传动块转动时能够通过第二传动块带动执行块向反方向转动，执行块转动时能够带动第二连接筒以及第二搅拌框架转动，第一搅拌框架和第二搅拌框架反向转动，实现对水泥的高效搅拌。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、第一支杆；2、第二支杆；3、搅拌罐；31、接收槽；32、密封盖；4、电机；41、第一齿轮；5、固定杆；6、第一连接筒；61、第二齿轮；62、第一传动块；63、第一连接板；64、第一搅拌框架；65、搅拌叶片；7、安装杆；71、第二传动块；8、第二连接筒；81、执行块；82、第二连接板；83、第二搅拌框架；9、注水筒；91、第一连管；10、水泥筒；101、第一推动叶片；102、第二推动叶片；103、第二连管；11、驱动马达；111、连接盘；112、对接盘；12、入料框；13、细沙筒；131、第三连管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，包括第一支杆1和第二支杆2，第一支杆1和第二支杆2之间安装有搅拌罐3，搅拌罐3的顶部从左到右依次设置有水泥筒10、细沙筒13以及注水筒9，搅拌罐3的顶端安装有电机4，电机4的输出轴贯穿搅拌罐3内壁顶端，且通过联轴器固定连接有第一齿轮41，搅拌罐3的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括固定杆5，固定杆5安装于搅拌罐3内壁顶端的中央位置，固定杆5表面靠近顶端的位置转动连接有第一连接筒6，第一连接筒6表面靠近顶端的位置安装有第二齿轮61，第二齿轮61与第一齿轮41相啮合，第一连接筒6表面靠近底端的位置安装有第一传动块62，第一连接筒6的表面呈对称设置有第一连接板63，两个第一连接板63的底部之间安装有第一搅拌框架64，固定杆5的外表面呈对称设置有安装杆7，且安装杆7的外端转动连接有第二传动块71，第一传动块62与第二传动块71相啮合，固定杆5表面靠近底端的位置转动连接有
第二连接筒8，第二连接筒8表面靠近顶端的位置安装有执行块81，第二传动块71与执行块81相啮合，第二连接筒8的表面呈对称设置有第二连接板82，两个第二连接板82的底部之间安装有第二搅拌框架83。
[0022]进一步的，第一搅拌框架64上设置有搅拌叶片65，且搅拌叶片65有两个，第二搅拌框架83位于第一搅拌框架64的内侧，第一连接板63转动时能够带动第一搅拌框架64对搅拌罐3内的水泥进行搅拌，第二连接板82转动时能够带动第二搅拌框架83对搅拌罐3内的水泥进行搅拌。
[0023]搅拌罐3的底部设置有密封盖32，搅拌罐3表面设置有接收槽31，打开密封盖32搅拌好的水泥即可落入接收槽31内，方便工作人员取出。
[0024]水泥筒10与第一支杆1之间连接固定，水泥筒10与搅拌罐3之间设置有第二连管103，水泥筒10内部转动连接有第一推动叶片101和第二推动叶片102，水泥筒10的正面安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，包括第一支杆(1)和第二支杆(2)，其特征在于，所述第一支杆(1)和第二支杆(2)之间安装有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的顶部从左到右依次设置有水泥筒(10)、细沙筒(13)以及注水筒(9)，所述搅拌罐(3)的顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿搅拌罐(3)内壁顶端，且通过联轴器固定连接有第一齿轮(41)，所述搅拌罐(3)的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括固定杆(5)，所述固定杆(5)安装于搅拌罐(3)内壁顶端的中央位置，所述固定杆(5)表面靠近顶端的位置转动连接有第一连接筒(6)，所述第一连接筒(6)表面靠近顶端的位置安装有第二齿轮(61)，所述第二齿轮(61)与第一齿轮(41)相啮合，所述第一连接筒(6)表面靠近底端的位置安装有第一传动块(62)，所述第一连接筒(6)的表面呈对称设置有第一连接板(63)，两个所述第一连接板(63)的底部之间安装有第一搅拌框架(64)，所述固定杆(5)的外表面呈对称设置有安装杆(7)，且安装杆(7)的外端转动连接有第二传动块(71)，所述第一传动块(62)与第二传动块(71)相啮合，所述固定杆(5)表面靠近底端的位置转动连接有第二连接筒(8)，所述第二连接筒(8)表面靠近顶端的位置安装有执行块(81)，所述第二传动块(71)与执行块(81)相啮合，所述第二连接筒(8)的表面呈对称设置有第二连接板(82)，两个所述第二连接板(82)的底部之间安装有第二搅拌框架(83)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工业用水泥砂浆搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛哲昕，
申请(专利权)人：毛哲昕，
类型：新型
国别省市：
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