本实用新型专利技术属于砂浆生产设备技术领域，提供了一种粘结砂浆生产装置，包括用于搅拌后砂浆放置的存放部，所述存放部包括存放筒、转动轴、环形架、短搅拌板、长搅拌板、支板和导热套，所述导热套沿所述存放筒的长度方向依次设置；所述转动轴的外壁设置所述短搅拌板，且所述短搅拌板对应设置于所述导热套内，所述转动轴的外壁设置所述长搅拌板，所述长搅拌板对应设置于相邻所述导热套之间，且所述短搅拌板和所述长搅拌板依次交错设置。本实用新型专利技术提供的一种粘结砂浆生产装置，利于剩余粘接砂浆的存放，避免砂浆凝固硬化产生浪费。避免砂浆凝固硬化产生浪费。避免砂浆凝固硬化产生浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种粘结砂浆生产装置
[0001]本技术涉及砂浆生产设备
，具体涉及一种粘结砂浆生产装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆；按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆、粘结砂浆等；
[0003]新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力；砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定；因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量；
[0004]但是现有技术中，粘结砂浆搅拌生产后，往往未在指定的时间内使用完，导致砂浆凝固硬化，从而产生浪费。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种粘结砂浆生产装置，利于剩余粘接砂浆的存放，避免砂浆凝固硬化产生浪费。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种粘结砂浆生产装置，包括用于搅拌后砂浆放置的存放部，所述存放部包括存放筒、转动轴、环形架、短搅拌板、长搅拌板、支板和导热套，所述存放筒的一端外壁设置第一轴承座；
[0008]所述存放筒的相对端内壁设置所述环形架，所述环形架的内部设置第二轴承座，且所述第二轴承座和所述第一轴承座相对设置；
[0009]所述存放筒的内壁设置所述支板，所述支板的端部设置所述导热套，所述导热套设置有若干，所述导热套沿所述存放筒的长度方向依次设置；
[0010]所述转动轴的一端依次贯穿所述导热套，且所述转动轴的两端分别贯穿所述第二轴承座和所述第一轴承座；
[0011]所述转动轴的外壁设置所述短搅拌板，且所述短搅拌板对应设置于所述导热套内，所述转动轴的外壁设置所述长搅拌板，所述长搅拌板对应设置于相邻所述导热套之间，且所述短搅拌板和所述长搅拌板依次交错设置。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述转动轴的末端设置外螺纹，且所述外螺纹的外部对应设置挡套。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述支板的末端设置弧形板，且所述弧形板与所述存放筒的内壁对应设置，且所述弧形板的外壁设置调节长槽。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述导热套的内壁设置温度传感器，所述存放筒的外壁设置显示屏，所述显示屏和所述温度传感器电连接设置。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述存放筒的上部设置进料管，所述进料管设置有三个，且所述进料管沿所述存放筒环绕阵列设置。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述存放筒的底部斜向设置倾斜板，所述存放筒的下部设置出料管，所述出料管对应设置于所述倾斜板的前端。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述支板的下部设置走线槽，所述走线槽内设置电缆，所述电缆与所述导热套电连接设置。
[0018]作为一种改进的技术方案，所述存放筒的外壁设置固定套，所述固定套的外壁设置斜支撑，所述斜支撑的下部设置接地板。
[0019]由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、上述方案设置用于搅拌后砂浆放置的存放部，所述存放部包括存放筒、转动轴、环形架、短搅拌板、长搅拌板、支板和导热套，所述支板的端部设置所述导热套，所述转动轴的外壁设置所述短搅拌板，且所述短搅拌板对应设置于所述导热套内，所述转动轴的外壁设置所述长搅拌板，所述长搅拌板对应设置于相邻所述导热套之间，且所述短搅拌板和所述长搅拌板依次交错设置；通过上述结构对剩余的砂浆一直进行加温和搅拌，避免砂浆凝固硬化产生浪费。
[0021]2、所述支板的末端设置弧形板，且所述弧形板与所述存放筒的内壁对应设置，且所述弧形板的外壁设置调节长槽；利于对所述加热套进行安装和拆卸，方便进行维护。
[0022]3、所述导热套的内壁设置温度传感器，所述存放筒的外壁设置显示屏，所述显示屏和所述温度传感器电连接设置；通过控制温度利于砂浆的放置，避免砂浆凝固硬化。
[0023]4、所述存放筒的上部设置进料管，所述进料管设置有三个，且所述进料管沿所述存放筒环绕阵列设置；便于对不同的砂浆混合筒内的剩料进行收集，提高工作的效率。
[0024]5、所述存放筒的底部斜向设置倾斜板，所述存放筒的下部设置出料管，所述出料管对应设置于所述倾斜板的前端；利于砂浆的排放使用，避免砂浆残留在所述存放筒内。
[0025]综上所述,本技术提供的一种粘结砂浆生产装置，利于剩余粘接砂浆的存放，避免砂浆凝固硬化产生浪费；同时结构简单且操作方便，利于推广使用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为一种粘结砂浆生产装置结构示意图；
[0028]图2为存放筒安装示意图；
[0029]图3为转动轴结构示意图；
[0030]图4为存放筒俯视图；
[0031]图5为存放部局部放大结构示意图。
[0032]附图中，1、存放部，11、存放筒，12、转动轴，121、外螺纹，13、环形架，14、短搅拌板，15、长搅拌板，16、支板，17、导热套，18、第一轴承座，19、第二轴承座，2、挡套，3、弧形板，31、调节长槽，4、温度传感器，41、显示屏，5、进料管，6、倾斜板，61、出料管，7、走线槽，71、电缆，8、固定套，81、斜支撑，82、接地板。
具体实施方式
[0033]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]如图1
‑
5所示，本技术提供一种粘结砂浆生产装置，包括用于搅拌后砂浆放置的存放部1，存放部1包括存放筒11、转动轴12、环形架13、短搅拌板14、长搅拌板15、支板16和导热套17，存放筒11的一端外壁设置第一轴承座18；存放筒11的下部设置支管（图中未示出），用于对存放筒11的固定；
[0035]存放筒11的上部设置进料管5，进料管5设置有三个，且进料管5沿存放筒11环绕阵列设置，便于对不同的砂浆混合筒内的剩料进行收集，提高工作的效率；
[0036]存放筒11的外壁设置固定套8，固定套8的外壁设置斜支撑81，斜支撑81的下部设置接地板82；进行固定时通过使用膨胀螺栓对接地板82进行固定，设置固定套8用于对存放筒11进行支撑；
[0037]存放筒11的相对端内壁设置环形架13，环形架13的内部设置第二轴承座19，且第二轴承座19和第一轴承座18相对设置，第二轴承座19和第一轴承座18用于转动轴12的固定；
[0038]存放筒11的内壁设置支板16，支板16的末端设置弧形板3，且弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘结砂浆生产装置，其特征在于：包括用于搅拌后砂浆放置的存放部，所述存放部包括存放筒、转动轴、环形架、短搅拌板、长搅拌板、支板和导热套，所述存放筒的一端外壁设置第一轴承座；所述存放筒的相对端内壁设置所述环形架，所述环形架的内部设置第二轴承座，且所述第二轴承座和所述第一轴承座相对设置；所述存放筒的内壁设置所述支板，所述支板的端部设置所述导热套，所述导热套设置有若干，所述导热套沿所述存放筒的长度方向依次设置；所述转动轴的一端依次贯穿所述导热套，且所述转动轴的两端分别贯穿所述第二轴承座和所述第一轴承座；所述转动轴的外壁设置所述短搅拌板，且所述短搅拌板对应设置于所述导热套内，所述转动轴的外壁设置所述长搅拌板，所述长搅拌板对应设置于相邻所述导热套之间，且所述短搅拌板和所述长搅拌板依次交错设置。2.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆生产装置，其特征在于：所述转动轴的末端设置外螺纹，且所述外螺纹的外部对应设置挡套。3.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆生产装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程剑，程振孔，
申请(专利权)人：山东环新节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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