一种金属磨损铁磁颗粒传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属磨损铁磁颗粒传感器，包括检测探头、设置于所述检测探头内部的磁铁组件及消磁组件；还包括信号处理控制单元和用于电气连接的接线端子；所述磁铁组件用于产生吸附铁磁颗粒的正向磁场，所述消磁组件用于激发临时抵消正向磁场的反向磁场；正向磁场和反向磁场叠加的区域内装有与所述信号处理控制单元连接的磁场检测装置。该金属磨损铁磁颗粒传感器通过磁铁组件产生吸附铁磁颗粒的正向磁场，由磁场检测装置检测磁场变化，铁磁颗粒吸附达到预设值后，消磁组件激发临时抵消正向磁场的反向磁场，使铁磁颗粒失去吸附力自动脱落，无需人为操作，降低检测成本，避免油液泄漏，保证了机械设备的持续运行，有利于提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属磨损铁磁颗粒传感器


[0001]本专利技术涉及润滑油检测
，尤其是涉及一种金属磨损铁磁颗粒传感器。

技术介绍

[0002]润滑油是机械设备的“血液”，贯穿于设备运行全生命周期，它在机械设备中起着密封、润滑、冷却和防腐等重要作用。对润滑油进行监测可以及时了解设备状态、合理安排检修时间，减少故障停机与定期检修对生产产生的影响，不仅延长了设备的平均故障间隔时间，还提高了生产率。
[0003]传统的离线润滑油状态监测是指利用各项物理化学技术对润滑油样品进行综合分析，不仅消耗大量人力物力，且无法及时诊断问题，因此在线油液中金属磨屑的监测十分必要。如公告号为CN206419298U 的中国技术专利公开了一种液压油中铁磁性颗粒监测装置，包括装置外壳、磁铁座和磁铁；装置外壳内设有过油腔，装置外壳上设有连接口，过油腔的底部低于连接口的底部；装置外壳的底部设有与过油腔相通的安装孔，磁铁座可拆卸地设置在安装孔中，磁铁座与装置外壳之间设置有密封圈；磁铁设置在磁铁座上，磁铁的一端位于过油腔中。该装置结构简单，使用方便，制作成本低，将其安装在液压循环系统中，液压油流经过油腔时，铁磁性颗粒会被磁铁吸附，通过定期将磁铁座取下检查磁铁上的吸附量，即可对液压油中的铁磁性颗粒进行监测。
[0004]但当上述监测装置使用时，需要定期取下磁铁座进行颗粒吸附量检测，操作麻烦费力，不仅如此，在取下过程中，过油腔内的油液容易泄漏，污染周围环境，造成油液的浪费，而且需要中断设备配合中断运行，导致生产率降低，由于需要手动拆卸，增加了人力成本。
[0005]因此，有必要对现有技术中的润滑油检测装置进行改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动完成铁磁颗粒吸附及释放的铁磁颗粒传感器，无需中断待检测设备的运行，保证了设备生产率、避免油液污染和泄漏，并自动记录铁磁颗粒从0
→
100％
→
0的时间周期(通过时间周期的变化判别油液中铁磁颗粒增加或减少)，提高效率节省人力。
[0007]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种铁磁颗粒传感器，包括检测探头、设置于所述检测探头内部的磁铁组件及消磁组件；还包括信号处理控制单元和用于电气连接的接线端子；所述磁铁组件用于产生吸附铁磁颗粒的正向磁场，所述消磁组件用于激发临时抵消正向磁场的反向磁场；正向磁场和反向磁场叠加的区域内装有与所述信号处理控制单元连接的磁场检测装置。
[0008]上述技术方案的铁磁颗粒传感器使用时，将检测探头插入至待检测的润滑油或者液压油等油液中，接线端子连接中控系统，以方便对油液使用状况进行监测。在线监控期间，由磁铁组件产生正向磁场，使得铁磁颗粒受到磁场吸引作用，被吸附在检测探头端面。
铁磁颗粒被吸附的同时，磁场检测装置检测磁场强度的变化，并将磁场变化信号传递给信号处理控制单元，控制单元根据磁场变化程度，判断铁磁颗粒的大小及数量，从而确定待检测油液的铁磁颗粒数目，达到检测油液污染度的目的，同时根据铁磁颗粒数是否达到预设值，控制消磁组件是否启动。
[0009]当铁磁颗粒吸附量达到预设值(预设值可由中控系统通过接线端子对信号处理控制单元进行调整时设定)后，消磁组件运行，激发抵消正向磁场的反向磁场，使得被吸附的铁磁颗粒暂时失去磁场的吸引力，以便随油液的流动或重力吸引而脱离传感器端面，如此，实现了自动排屑的功能，无需手动拆卸进行清理检测，降低了检测成本。因此，该传感器在安装完成后即可进行持续的自动检测，无需将其拆下检测铁磁颗粒物吸附状况，一方面避免了油液的泄露和被污染，另一方面机械设备无需中断运行，保证了机械设备的持续运行，从而提高了生产率，并且通过临时激发抵消正向磁场的反向磁场，实现自动排屑，节省了人力，降低了检测成本。
[0010]优选的，所述磁铁组件包括正向永磁铁组件和/或正向电磁组件。
[0011]通过采用上述技术方案，利用正向永磁铁组件或者正向电磁组件能够产生永久的吸附铁磁颗粒的正向磁场，或者将正向永磁铁组件与正向电磁组件二者结合后，产生正向磁场以吸附铁磁颗粒。
[0012]优选的，所述消磁组件包括反向永磁铁组件和/或反向电磁组件。
[0013]通过采用上述技术方案，利用反向永磁铁组件或者反向电磁组件能够击发用于抵消正向磁场的反向磁场，使得铁磁颗粒失去磁场吸附作用力，随油液流动或重力吸引而脱离传感器，或者将反向电磁组件与反向永磁铁组件结合后，形成抵消正向磁场的反向磁场。
[0014]优选的，所述磁铁组件包括永磁铁和软铁框架，所述软铁框架设置于所述检测探头远离所述接线端子的一端。
[0015]通过采用上述技术方案，磁铁组件中包括永磁铁，能够保证其长期具有稳定的磁场，不易失去磁性，并保证消磁组件运行时，所形成的磁场方向与电磁铁产生的磁场方向相反，而磁场强度基本一致，使得吸附在插入式检测端面上的颗粒能够因失去吸附作用力，而随油液的流动或重力吸引脱离插入式检测端；而软铁框架将永磁铁磁场导向至探头端面，产生吸附铁磁颗粒的正向磁场，且当消磁组件产生抵消正向磁场的反向磁场后，探头表面磁场消失，使得铁磁颗粒随油液的流动或重力吸引而脱离传感器。软铁框架与插入检测端紧邻设置，保证了插入检测端附近的正向磁场强度，以便加强对铁磁颗粒的吸附效果，防止因机械设备的过大振动而导致铁磁颗粒脱离传感器。
[0016]优选的，所述消磁组件包括套设于所述软铁框架外的电磁线圈。
[0017]通过采用上述技术方案，使得传感器结构更加紧凑，有利于减小传感器的尺寸，降低成本。
[0018]优选的，所述磁场检测装置包括磁场测量芯片；或者所述磁场检测装置包括磁场测量芯片和温度传感器。
[0019]通过采用上述技术方案，利用温度传感器检测油液中的温度，从而能够确定温度对磁化软铁框架所形成的磁场影响，配合磁场测量芯片检测磁化软铁框架所形成的磁场强度，从而精确测定传感器所吸附的铁磁颗粒数量，达到对油液使用状况的精确检测。
[0020]优选的，所述磁场测量芯片为霍尔传感器。
[0021]通过采用上述技术方案，利用电磁传感器输出信号大、抗干扰性能强、可在油雾、油气、水气等恶劣环境中使用的优点，保证了磁场测量芯片安全可靠以及精确的测量功能。
[0022]优选的，所述检测探头的周向外缘上设置有螺纹段。
[0023]通过采用上述技术方案，传感器的外壳上设置螺纹段，可直接集成到齿轮箱或循环润滑回路中，以便传感器的嵌入式安装。
[0024]优选的，所述检测探头包括位于所述螺纹段和所述接线端子之间的限位段和所述螺纹段远离所述限位段一侧的插入段，所述插入段、所述螺纹段和所述限位段呈台阶状分布且其尺寸依次增大。
[0025]通过采用上述技术方案，缩小插入段的尺寸，方便将传感器的插入段和插入检测端插入至油液中进行检测，而增大限位段的尺寸，以便对旋入深度进行限位，以精确控制传感器的旋入深度。
[0026]优选的，所述接线端子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属磨损铁磁颗粒传感器，其特征在于：包括检测探头、设置于所述检测探头内部的磁铁组件（3a）及消磁组件（3b）；还包括信号处理控制单元（6）和用于电气连接的接线端子（1b）；所述磁铁组件（3a）用于产生吸附铁磁颗粒的正向磁场，所述消磁组件（3b）用于激发临时抵消正向磁场的反向磁场;正向磁场和反向磁场叠加的区域内装有与所述信号处理控制单元（6）连接的磁场检测装置（2）。2.根据权利要求1所述的金属磨损铁磁颗粒传感器，其特征在于：所述磁铁组件（3a）包括正向永磁铁组件和/或正向电磁组件。3.根据权利要求1所述的金属磨损铁磁颗粒传感器，其特征在于：所述消磁组件（3b）包括反向永磁铁组件和/或反向电磁组件。4.根据权利要求1所述的金属磨损铁磁颗粒传感器，其特征在于：所述磁铁组件（3a）包括永磁铁（3aa）和软铁框架（3ab），所述软铁框架（3ab）设置于所述检测探头远离所述接线端子（1b）的一端。5.根据权利要求4所述的金属磨损铁磁颗粒传感器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓瑜，程鑫，
申请(专利权)人：西安正天科创测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：