本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机的预混合装置，涉及到混凝土加工技术领域，该混凝土搅拌机的预混合装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主轴，所述所述主轴向下延伸到外壳的内部，所述主轴的底部转动安装有过滤板；所述主轴的外侧固定安装有多个搅拌件，多个所述搅拌件由上至下等距离安装在主轴上并位于外壳的内部；本实用新型专利技术利用配重球的设置能够在主轴旋转时带动刮板和搅拌杆移动，同时在拉簧的配合下根据旋转时的离心力进行调整，使原料多时就会带动刮板和搅拌杆向圆心移动，从而避免阻力过大造成刮板和搅拌杆的损坏；同时配重球的设置还在旋转使与原料进行碰撞。设置还在旋转使与原料进行碰撞。设置还在旋转使与原料进行碰撞。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机的预混合装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种混凝土搅拌机的预混合装置。
技术介绍
[0002]目前，随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高，商品混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，目前在混凝土搅拌之前会对混凝土进行预混合，以保证混凝土原料搅拌混合的效果。
[0003]但是，混凝土在预搅拌时由于原料较多阻力较大容易造成搅拌叶片的损坏，同时预搅拌的原料颗粒较大需要在搅拌时进行敲击粉碎。
[0004]因此，专利技术一种混凝土搅拌机的预混合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机的预混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土在预搅拌时由于原料较多阻力较大容易造成搅拌叶片的损坏，同时预搅拌的原料颗粒较大需要在搅拌时进行敲击粉碎的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机的预混合装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主轴，所述所述主轴向下延伸到外壳的内部，所述主轴的底部转动安装有过滤板；
[0007]所述主轴的外侧固定安装有多个搅拌件，多个所述搅拌件由上至下等距离安装在主轴上并位于外壳的内部，形成搅拌件在主轴的带动下进行旋转搅拌，并根据离心力的大小调整搅拌件的长度。
[0008]可选的，所述外壳包括中部壳体，所述中部壳体的顶部固定连接有盖板，所述中部壳体的底部固定连接有排料底壳。
[0009]可选的，所述盖板的顶部固定连接有入料管道，所述排料底壳的底部固定连接有排料管道。
[0010]可选的，所述搅拌件包括固定在主轴外侧的固定套体，所述固定套体的外侧固定连接有导向外壳，所述导向外壳的外侧开设有内外贯通的滑动槽，所述导向外壳的内部滑动安装有滑动搅拌叶。
[0011]可选的，所述滑动搅拌叶包括滑动安装在导向外壳内部的滑动块，所述滑动块的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿过滑动槽并位于导向外壳的外侧，所述滑动块的一侧固定连接有承接杆，所述承接杆远离滑动块的一端固定连接有刮板，所述刮板在离心力的作用下与中部壳体的内表面接触。
[0012]可选的，所述滑动块的另一侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离滑动块的一端与导向外壳的内侧壁固定连接。
[0013]可选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有承接头，所述承接头远离搅拌杆的一侧固定连接有承接绳，所述承接绳远离承接头的一端固定连接有配重球。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术利用配重球的设置能够在主轴旋转时带动刮板和搅拌杆移动，同时在拉簧的配合下根据旋转时的离心力进行调整，使原料多时就会带动刮板和搅拌杆向圆心移动，从而避免阻力过大造成刮板和搅拌杆的损坏；同时配重球的设置还在旋转使与原料进行碰撞，对原料进行敲击，使原料粉碎。
[0016]2、本技术利用过滤板的设置能够过滤原料，使符合要求的原料能够正常排出；利用滑动槽的设置能够保证搅拌杆的正常伸出，同时还能够对搅拌杆进行导向，避免搅拌杆出现转动。
[0017]3、本技术利用刮板的设置不仅能够搅拌原料，同时还能够刮下粘结在中部壳体上的原料，实现自清的效果，避免原料粘结在中部壳体上，从而影响原料正常的预混合，利用承接杆的设置能够保证刮板的固定，并带动刮板移动，避免刮板受力时松动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视示意图；
[0019]图2为本技术结构内部示意图；
[0020]图3为本技术刮板清理状态结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌件结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、驱动电机；2、主轴；3、过滤板；4、中部壳体；5、盖板；6、排料底壳；7、入料管道；8、排料管道；9、固定套体；10、导向外壳；11、滑动槽；12、滑动块；13、搅拌杆；14、承接杆；15、刮板；16、拉簧；17、承接头；18、承接绳；19、配重球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种混凝土搅拌机的预混合装置，包括外壳，外壳的顶部安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端安装有主轴2，主轴2向下延伸到外壳的内部，主轴2的底部转动安装有过滤板3。
[0026]利用驱动电机1的设置作为输出源，从而带动主轴2就进行旋转；利用过滤板3的设置能够过滤原料，使符合要求的原料能够正常排出。
[0027]主轴2的外侧固定安装有多个搅拌件，多个搅拌件由上至下等距离安装在主轴2上并位于外壳的内部，形成搅拌件在主轴2的带动下进行旋转搅拌，并根据离心力的大小调整搅拌件的长度。
[0028]利用搅拌件对原料进行搅拌，同时在搅拌的同时原料还会对搅拌件产生一个反作用力，对搅拌件的旋转找出阻碍，同时降低搅拌件的旋转速度，从而使搅拌件受到的离心力
下降，同时在搅拌的过程中符合要求的原理就会通过过滤板3排出，从而对搅拌件的阻力也会随之下降。
[0029]在本技术的一些实施例中，外壳包括中部壳体4，中部壳体4的顶部固定连接有盖板5，中部壳体4的底部固定连接有排料底壳6。
[0030]利用排料底壳6和盖板5的设置能够将外壳打开，从而方便外壳的清理，方便了外壳的组装实用。
[0031]盖板5的顶部固定连接有入料管道7，排料底壳6的底部固定连接有排料管道8。
[0032]利用入料管道7的设置方便了原料添加到外壳的内部，利用排料管道8的设置能够将符合要求的原料排出。
[0033]在本技术的一些实施例中，搅拌件包括固定在主轴2外侧的固定套体9，固定套体9的外侧固定连接有导向外壳10，导向外壳10的外侧开设有内外贯通的滑动槽11，导向外壳10的内部滑动安装有滑动搅拌叶。
[0034]利用固定套体9的设置能够保证搅拌件的正常安装，避免搅拌件松动，利用导向外壳10的设置能够保证滑动搅拌叶的正常安装。
[0035]滑动搅拌叶包括滑动安装在导向外壳10内部的滑动块12，滑动块12的外侧固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过滑动槽11并位于导向外壳10的外侧，滑动块12的一侧固定连接有承接杆14，承接杆14远离滑动块12的一端固定连接有刮板15，刮板15在离心力的作用下与中部壳体4的内表面接触。
[0036]利用滑动槽11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机的预混合装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的顶部安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端安装有主轴（2），所述主轴（2）向下延伸到外壳的内部，所述主轴（2）的底部转动安装有过滤板（3）；所述主轴（2）的外侧固定安装有多个搅拌件，多个所述搅拌件由上至下等距离安装在主轴（2）上并位于外壳的内部，形成搅拌件在主轴（2）的带动下进行旋转搅拌，并根据离心力的大小调整搅拌件的长度。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的预混合装置，其特征在于：所述外壳包括中部壳体（4），所述中部壳体（4）的顶部固定连接有盖板（5），所述中部壳体（4）的底部固定连接有排料底壳（6）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机的预混合装置，其特征在于：所述盖板（5）的顶部固定连接有入料管道（7），所述排料底壳（6）的底部固定连接有排料管道（8）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的预混合装置，其特征在于：所述搅拌件包括固定在主轴（2）外侧的固定套体（9），所述固定套体（9）的外侧固定连接有导向外壳（10），所述导向外壳（10）的外侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志渊，王志良，
申请(专利权)人：郑州市昌利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。