混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38546694 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-22 20:55
本实用新型专利技术公开了混凝土搅拌装置,包括装置主体、搅拌槽、出料口和控制阀,装置主体内部开设有搅拌槽,装置主体内部开设有出料口,出料口内壁设置有控制阀,装置主体内部设置有导料机构,装置主体顶端设置有遮盖机构;导料机构包括转杆,转杆转动连接在搅拌槽内部,转杆外壁固定连接有搅拌杆,转杆外壁固定连接有刮板。该混凝土搅拌装置,通过设置有导料机构,通过设置有搅拌杆和刮板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到搅拌和刮除的作用,进而减少搅拌槽内壁的残留,通过传送模块的传动作用,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
,具体为混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;
[0003]专利号为CN215549767U的混凝土搅拌装置,涉及混凝土加工
,包括料筒,所述料筒顶部固定安装有固定杆,且所述料筒底部设有多个等距设置的支撑脚,所述固定杆上安装有固定板,所述固定板上固定设置有与料筒同轴设置的电机,所述电机的输出端固定设置有输出轴,所述输出轴端部固定连接有十字安装板,所述十字安装板的左右两端均转动连接有贯穿十字安装板设置的转轴、前后两端底面均固定设置有支撑板,所述转轴与输出轴通过传动机构传动连接,且所述转轴底端固定设置有搅拌叶。本技术具有搅拌效率高,混合更加均匀的效果,同时可以对料筒内壁和底部的余料进行清理收集,避免了资源的浪费;
[0004]目前传统的混凝土搅拌装置出料口处未设置导料设备,而现有的经过搅拌后的混凝土易在出料口处产生堵塞,从而影响混凝土下料,降低了混凝土搅拌装置的使用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的混凝土搅拌装置出料口处未设置导料设备,而现有的经过搅拌后的混凝土易在出料口处产生堵塞,从而影响混凝土下料,降低了混凝土搅拌装置的使用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:混凝土搅拌装置,包括装置主体、搅拌槽、出料口和控制阀,所述装置主体内部开设有搅拌槽,所述装置主体内部开设有出料口,所述出料口内壁设置有控制阀,所述装置主体内部设置有导料机构,所述装置主体顶端设置有遮盖机构;
[0007]所述导料机构包括转杆,所述转杆转动连接在搅拌槽内部,所述转杆外壁固定连接有搅拌杆,所述转杆外壁固定连接有刮板,所述装置主体底端固定连接有排料仓,所述排料仓内部开设有排料口,所述出料口内壁固定连接有连接板,所述连接板底端转动连接有活动杆,所述活动杆外壁固定连接有螺旋叶片,所述装置主体底端设置有驱动部件,通过设置有导料机构,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况。
[0008]优选的,所述驱动部件包括连接杆,所述连接杆转动连接在装置主体底端,所述连接杆底端底端固定连接有电机,所述连接杆外壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮侧壁啮合有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接在转杆外壁,所述转杆外壁设置有传送模块,通过设置有驱动部件,能够令搅拌槽内部的零件共用同一动力来源,提高了装置内部的联动性。
[0009]优选的,所述传送模块包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带,所述第一皮带轮固定连接在转杆外壁,所述第二皮带轮固定连接在活动杆外壁,所述传送带缠绕在第一皮带轮与第二皮带轮外壁。
[0010]优选的,所述电机底端固定连接有L板,所述L板顶端固定连接在装置主体底端,所述转杆底端转动连接在L板外壁,所述活动杆底端转动连接在L板外壁,通过设置有L板,能够对转杆、活动杆和电机底端起到支撑作用。
[0011]优选的,所述搅拌槽内壁固定连接有固定杆,所述转杆顶端转动连接在固定杆外壁,通过设置有固定杆,能够对转杆起到支撑作用,进而提高转杆的稳定性。
[0012]优选的,所述遮盖机构包括连接块,所述连接块固定连接在装置主体侧壁,所述连接块侧壁固定连接有侧杆,所述侧杆外壁套设有盖板,所述盖板内壁固定连接有透明亚克力板,所述盖板侧壁固定连接有板块,所述装置主体侧壁固定连接有U形板,所述U形板内壁贴合板块外壁,所述U形板内部贯穿有拉杆,所述拉杆另一端插设在板块内部,通过设置有遮盖机构,通过设置有盖板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到遮盖作用,进而减少混凝土内部的水分蒸发,减少混凝土出现干涸的现象。
[0013]优选的,所述拉杆外壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接在U形板外壁,通过设置有弹簧,能够避免拉杆脱离U形板内部,从而对拉杆起到限位作用。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置有导料机构,通过设置有搅拌杆和刮板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到搅拌和刮除的作用,进而减少搅拌槽内壁的残留,通过传送模块的传动作用,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况;
[0016]2、通过设置有遮盖机构,通过设置有盖板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到遮盖作用,进而减少混凝土内部的水分蒸发,减少混凝土出现干涸的现象,通过设置有拉杆和弹簧,能够便于操作人员快速对盖板进行固定,通过设置有透明亚克力板,能够便于操作人员快速了解搅拌槽内部混凝土的状态。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术装置主体的立体结构剖面局部示意图;
[0020]图4为本技术装置主体的立体结构剖面局部示意图;
[0021]图5为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0022]图6为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0023]图中:1、装置主体;2、搅拌槽;3、出料口;411、转杆;412、固定杆;413、搅拌杆;414、刮板;415、连接杆;416、电机;417、第一齿轮;418、第二齿轮;419、L板;420、排料仓;421、排料口;422、连接板;423、活动杆;424、螺旋叶片;425、传送模块;511、连接块;512、侧杆;513、盖板;514、透明亚克力板;515、板块;516、U形板;517、拉杆;518、弹簧;6、控制阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:混凝土搅拌装置,包括装置主体1、搅拌槽2、出料口3和控制阀6,装置主体1内部开设有搅拌槽2,装置主体1内部开设有出料口3,出料口3内壁设置有控制阀6,装置主体1内部设置有导料机构,装置主体1顶端设置有遮盖机构;
[0026]导料机构包括转杆411,转杆411转动连接在搅拌槽2内部,转杆411外壁固定连接有搅拌杆413,转杆411外壁固定连接有刮板414,装置主体1底端固定连接有排料仓420,排料仓420内部开设有排料口421,出料口3内壁固定连接有连接板422,连接板422底端转动连接有活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌装置,包括装置主体(1)、搅拌槽(2)、出料口(3)和控制阀(6),其特征在于:所述装置主体(1)内部开设有搅拌槽(2),所述装置主体(1)内部开设有出料口(3),所述出料口(3)内壁设置有控制阀(6),所述装置主体(1)内部设置有导料机构,所述装置主体(1)顶端设置有遮盖机构;所述导料机构包括转杆(411),所述转杆(411)转动连接在搅拌槽(2)内部,所述转杆(411)外壁固定连接有搅拌杆(413),所述转杆(411)外壁固定连接有刮板(414),所述装置主体(1)底端固定连接有排料仓(420),所述排料仓(420)内部开设有排料口(421),所述出料口(3)内壁固定连接有连接板(422),所述连接板(422)底端转动连接有活动杆(423),所述活动杆(423)外壁固定连接有螺旋叶片(424),所述装置主体(1)底端设置有驱动部件。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述驱动部件包括连接杆(415),所述连接杆(415)转动连接在装置主体(1)底端,所述连接杆(415)底端底端固定连接有电机(416),所述连接杆(415)外壁固定连接有第一齿轮(417),所述第一齿轮(417)侧壁啮合有第二齿轮(418),所述第二齿轮(418)固定连接在转杆(411)外壁,所述转杆(411)外壁设置有传送模块(425)。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传送模块(425)包括第一皮带轮、第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志良
申请(专利权)人:郑州市昌利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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