一种桥梁全自动压浆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桥梁全自动压浆设备，包括基板、四个支脚、四个第一液压缸以及四个万向轮，四个所述支脚安装于基板下壁面上，四个所述第一液压缸安装于基板下壁面上，四个所述万向轮分别安装于四个所述第一液压缸伸缩端，所述基板上设有压浆结构。当需要向存料箱中添加水泥时，第二液压缸伸长，使存料箱向斜下方移动，便于加料，无需操作人员将水泥提升至高处，拉远水泥与操作人员口鼻处之间的距离，提高安全系数，保证操作人员健康，阳光充足时，阳光照射在金属棒料上，金属棒料集热，向水传递热量，使水温升高，当水温较低时，加热管工作，对水进行加热后进入搅拌箱中，当水温较高时，水直接进入搅拌箱中，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁全自动压浆设备


[0001]本专利技术涉及压浆设备
，特别是一种桥梁全自动压浆设备。

技术介绍

[0002]传统的压浆设备中水泥存储箱与设备采用固定连接的方式，在添加水泥时，需要操作人员将水泥提升至高处再进行倾倒，不便于添加水泥，同时水泥与操作人员口鼻处之间的距离过近，不能保证操作人员健康，安全系数较低，以及需要操作人员将水加热后添加至搅拌箱中，浪费能源。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术设计了一种桥梁全自动压浆设备，解决了传统的压浆设备中水泥存储箱与设备采用固定连接的方式，在添加水泥时，需要操作人员将水泥提升至高处再进行倾倒，不便于添加水泥，同时水泥与操作人员口鼻处之间的距离过近，不能保证操作人员健康，安全系数较低，以及需要操作人员将水加热后添加至搅拌箱中，浪费能源的问题。
[0004]实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种桥梁全自动压浆设备，包括基板、四个支脚、四个第一液压缸以及四个万向轮，四个所述支脚安装于基板下壁面上，四个所述第一液压缸安装于基板下壁面上，四个所述万向轮分别安装于四个所述第一液压缸伸缩端，所述基板上设有压浆结构；
[0005]所述压浆结构包括螺旋输送机、加料部、搅拌箱、搅拌部、加水部以及出浆部；
[0006]所述加料部安装于螺旋输送机一端，所述螺旋输送机安装于基板上，所述搅拌箱安装于螺旋输送机另一端以及基板上壁面上，所述搅拌部安装于搅拌箱上，所述加水部安装于搅拌箱以及基板上，所述出浆部安装于搅拌箱以及基板上；/>[0007]所述加料部包括进料管、过渡管、存料箱、安装架以及第二液压缸；
[0008]所述进料管安装于螺旋输送机一端，所述过渡管安装于进料管一端，所述存料箱安装于过渡管一端，所述安装架安装于基板上壁面上，所述第二液压缸固定端安装于安装架上，所述第二液压缸伸缩端安装于存料箱外侧壁面上。
[0009]优选的，所述过渡管为柔性可伸缩结构。
[0010]优选的，所述搅拌部包括搅拌杆、若干个搅拌叶片、螺旋叶片以及电机；
[0011]所述搅拌杆活动插装于搅拌箱上，若干个所述搅拌叶片安装于搅拌杆上，所述螺旋叶片安装于搅拌杆下端，所述电机驱动端安装于搅拌杆一端。
[0012]优选的，所述电机上设有稳固架。
[0013]优选的，所述加水部包括集水箱、温度传感器、调温组件、吸水管、水泵以及加水组件；
[0014]所述集水箱安装于基板上壁面上，所述温度传感器安装于集水箱下壁面上，所述调温组件安装于集水箱上，所述吸水管插装于集水箱上壁面上，所述水泵安装于吸水管一
端，且所述水泵安装于集水箱上，所述加水组件安装于水泵一端以及搅拌箱上。
[0015]优选的，所述集水箱上设有加水口。
[0016]优选的，所述调温组件包括若干个密封圈、若干个金属棒料以及若干个隔温套；
[0017]若干个所述密封圈呈矩形阵列状安装于集水箱侧壁面上，若干个所述金属棒料分别插装于若干个所述密封圈上，若干个所述隔温套分别活动套装于若干个所述金属棒料上。
[0018]优选的，所述加水组件包括三通连接头、第一电磁阀、加热箱、若干个加热管、第一出水管以及节能分支；
[0019]所述三通连接头安装于水泵一端，所述第一电磁阀安装于三通连接头上，所述加热箱安装于第一电磁阀一端，且所述加热箱安装于搅拌箱上，若干个所述加热管安装于加热箱内侧壁面上，所述第一出水管安装于加热箱上，且所述第一出水管插装于搅拌箱上，所述节能分支安装于三通连接头上。
[0020]优选的，所述节能分支包括第二电磁阀以及第二出水管；
[0021]所述第二电磁阀安装于三通连接头上，所述第二出水管安装于第二电磁阀上，且所述第二出水管插装于搅拌箱上。
[0022]优选的，所述出浆部包括压浆泵以及压浆阀；
[0023]所述压浆泵安装于基板上壁面上，且所述压浆泵一端插装于搅拌箱侧壁面上，所述压浆阀安装于压浆泵另一端上。
[0024]本专利技术的有益效果：利用该桥梁全自动压浆设备，当需要向存料箱中添加水泥时，第二液压缸伸长，使存料箱向斜下方移动，便于加料，无需操作人员将水泥提升至高处，拉远水泥与操作人员口鼻处之间的距离，提高安全系数，保证操作人员健康，阳光充足时，阳光照射在金属棒料上，金属棒料集热，向水传递热量，使水温升高，当室外环境温度较低时，隔温套避免金属棒料将低温传递至集水箱中，当温度传感器检测到的水温较低时，加热管工作，对水进行加热后进入搅拌箱中，当温度传感器检测到的水温较高时，水直接进入搅拌箱中，节约能源。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的主视结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的加水部的局部三维结构示意图。
[0027]图3为本专利技术的加料部的俯视结构示意图。
[0028]图4为本专利技术的加水部的局部俯视结构示意图。
[0029]图5为本专利技术图1的局部放大结构示意图。
[0030]图中：1、基板，2、支脚，3、第一液压缸，4、万向轮，5、螺旋输送机，6、搅拌箱，7、进料管，8、过渡管，9、存料箱，10、安装架，11、第二液压缸，12、搅拌杆，13、搅拌叶片，14、螺旋叶片，15、电机，16、稳固架，17、集水箱，18、温度传感器，19、吸水管，20、水泵，21、加水口，22、密封圈，23、金属棒料，24、隔温套，25、三通连接头，26、第一电磁阀，27、加热箱，28、加热管，29、第一出水管，30、第二电磁阀，31、第二出水管，32、压浆泵，33、压浆阀。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
‑
5所示，一种桥梁全自动压浆设备，包括基板1、四个支脚2、四个第一液压缸3以及四个万向轮4。四个支脚2安装于基板1下壁面上，四个第一液压缸3安装于基板1下壁面上，四个万向轮4分别安装于四个第一液压缸3伸缩端，基板1上设有压浆结构。
[0032]基板1用于安装四个支脚2、四个第一液压缸3、四个万向轮4以及压浆结构，在压浆时，四个支脚2着地，在移动装置时，四个第一液压缸3伸长使四个万向轮4着地，四个支脚2离地，进行移动。
[0033]压浆结构优选采用以下结构，包括螺旋输送机5、加料部、搅拌箱6、搅拌部、加水部以及出浆部。加料部安装于螺旋输送机5一端，螺旋输送机5安装于基板1上，搅拌箱6安装于螺旋输送机5另一端以及基板1上壁面上，搅拌部安装于搅拌箱6上，加水部安装于搅拌箱6以及基板1上，出浆部安装于搅拌箱6以及基板1上。
[0034]加料部用于添加水泥，通过螺旋输送机5将水泥输送至搅拌箱6中，加水部用于向搅拌箱6中添加水，搅拌部将水泥与水混合，通过出浆部进行压浆。
[0035]加料部优选采用以下结构，包括进料管7、过渡管8、存料箱9、安装架10以及第二液压缸11。进料管7安装于螺旋输送机5一端，过渡管8安装于进料管7一端，存料箱9安装于过渡管8一端，安装架10安装于基板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁全自动压浆设备，包括基板(1)、四个支脚(2)、四个第一液压缸(3)以及四个万向轮(4)，四个所述支脚(2)安装于基板(1)下壁面上，四个所述第一液压缸(3)安装于基板(1)下壁面上，四个所述万向轮(4)分别安装于四个所述第一液压缸(3)伸缩端，其特征在于，所述基板(1)上设有压浆结构；所述压浆结构包括螺旋输送机(5)、加料部、搅拌箱(6)、搅拌部、加水部以及出浆部；所述加料部安装于螺旋输送机(5)一端，所述螺旋输送机(5)安装于基板(1)上，所述搅拌箱(6)安装于螺旋输送机(5)另一端以及基板(1)上壁面上，所述搅拌部安装于搅拌箱(6)上，所述加水部安装于搅拌箱(6)以及基板(1)上，所述出浆部安装于搅拌箱(6)以及基板(1)上；所述加料部包括进料管(7)、过渡管(8)、存料箱(9)、安装架(10)以及第二液压缸(11)；所述进料管(7)安装于螺旋输送机(5)一端，所述过渡管(8)安装于进料管(7)一端，所述存料箱(9)安装于过渡管(8)一端，所述安装架(10)安装于基板(1)上壁面上，所述第二液压缸(11)固定端安装于安装架(10)上，所述第二液压缸(11)伸缩端安装于存料箱(9)外侧壁面上。2.根据权利要求1所述的一种桥梁全自动压浆设备，其特征在于，所述过渡管(8)为柔性可伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种桥梁全自动压浆设备，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌杆(12)、若干个搅拌叶片(13)、螺旋叶片(14)以及电机(15)；所述搅拌杆(12)活动插装于搅拌箱(6)上，若干个所述搅拌叶片(13)安装于搅拌杆(12)上，所述螺旋叶片(14)安装于搅拌杆(12)下端，所述电机(15)驱动端安装于搅拌杆(12)一端。4.根据权利要求3所述的一种桥梁全自动压浆设备，其特征在于，所述电机(15)上设有稳固架(16)。5.根据权利要求1所述的一种桥梁全自动压浆设备，其特征在于，所述加水部包括集水箱(17)、温度传感器(18)、调温组件、吸水管(19)、水泵(20)以及加水组件；所述集水箱(17)安装于基板(1)上壁面上，所述温度传感器(18)安装于集水...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱栋栋，董向南，曹树森，张元师，
申请(专利权)人：中车智能交通工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：