本实用新型专利技术公开了双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，包括预热组件和加工组件，预热组件包括预热仓、设置于所述预热仓内腔的传输件，以及设置于所述预热仓顶部的加热件和鼓风件，所述鼓风件位于所述加热件的一侧；加工组件包括设置于所述预热仓一侧的加工箱、设置于所述加工箱一侧的驱动件、设置于所述加工箱内腔的加工件，以及设置于所述加工箱底部的支撑件。本实用新型专利技术所述装置通过加热件配件鼓风件来对需加工的拉条进行预热软化，从而从而便于后续进行加工，减少刀片切割时与拉条发生硬性摩擦对刀片的损害和噪音污染。性摩擦对刀片的损害和噪音污染。性摩擦对刀片的损害和噪音污染。
【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置
[0001]本技术涉及挤出机生产加工
，特别是双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置。
技术介绍
[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，塑料挤出机也属于双螺杆挤出机，在塑料生产过程中，通常都是塑料原料加热融化，然后通过螺旋挤出机进行挤出呈丝条形状后冷却成型，后通过断条装置进行切打断，以便进行后续加工，但是在对拉条进行断条时，由于冷却后的拉条硬度较大，通过刀片切断时，刀片的工作强度较大，常常需要在切断一段时间后就要进行磨刀或更换刀片，增加了生产成本，且刀片与拉条表面硬性接触切断时，会产生较大的噪音污染。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决冷却后的拉条硬度较大，不便进行切断。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，其包括预热组件和加工组件，预热组件包括预热仓、设置于所述预热仓内腔的传输件，以及设置于所述预热仓顶部的加热件和鼓风件，所述鼓风件位于所述加热件的一侧；加工组件包括设置于所述预热仓一侧的加工箱、设置于所述加工箱一侧的驱动件、设置于所述加工箱内腔的加工件，以及设置于所述加工箱底部的支撑件。
[0007]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述传输件包括设置于所述预热仓内腔的支撑架，以及设置于所述支撑架一侧的传送带。
[0008]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述加热件包括设置于所述预热仓顶部的加热箱，以及设置于所述加热箱内腔的电热丝。
[0009]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述加热件还包括设置于所述预热仓内腔的安装板，以及设置于所述安装板底部的陶
瓷加热灯。
[0010]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述鼓风件包括设置于所述预热仓顶部的风机，以及设置于所述风机一端的送风管。
[0011]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置于所述加工箱一侧的支撑块，以及设置于所述支撑块顶部的电机。
[0012]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述加工件包括设置于所述加工箱内腔的辊筒，以及设置于所述辊筒外侧的切断刀片。
[0013]作为本技术所述双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括设置于所述加工箱底部的支撑腿，以及设置于所述支撑腿底部的减震垫。
[0014]本技术有益效果为：本技术通过传送带可便于将拉条输送至加工箱内进行加工操作，加热箱内设置电热丝配合鼓风件可对预热仓内进行加热，从而来对拉条进行软化，便于进行进行下一步的加工，在电热丝工作时，风机可将外部空气通过送风管输送至加热箱内，由电热丝加热后进入预热仓内对拉条进行软化，在拉条进入加工箱后，通过电机可带动辊筒转动，辊筒的一端通过转动件与加工箱的内壁转动连接，辊筒转动可带动切断刀片对拉条进行断条，解决了现有的断条装置在通过刀片切断时，刀片的工作强度较大，常常需要在切断一段时间后就要进行磨刀或更换刀片，增加了生产成本，且刀片与拉条表面硬性接触切断时，会产生较大的噪音污染的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的结构图。
[0017]图2为双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的预热仓和加热箱内部结构示意图。
[0018]图3为双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的加工箱内部结构示意图。
[0019]图4为双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置的A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1、图2和图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置包括预热组件100和加工组件200。通过预热组件100可对拉条进行软化，从而便于加工组件200进行加工，减少刀片切割时与拉条发生硬性摩擦对刀片的损害和噪音污染。
[0025]具体的，预热组件100，包括预热仓101、设置于预热仓101内腔的传输件102，以及设置于预热仓101顶部的加热件103和鼓风件104，鼓风件104位于加热件103的一侧。通过传输件102可便于将拉条传输至加工箱201内进行加工，在传输时，加热件103配合鼓风件104可对拉条进行加热软化，便于加工件203进行加工。
[0026]较佳的，加工组件200，包括设置于预热仓101一侧的加工箱201、设置于加工箱201一侧的驱动件202、设置于加工箱201内腔的加工件203，以及设置于加工箱201底部的支撑件204。在拉条通过加工箱201一侧的进料口进入进入加工箱201后，通过驱动件202可为加工件203提供动力对拉条进行加工，支撑件204可提高加工箱201在加工过中的稳定性，从而来减少加工箱201的振动幅度，进而来进一步的降低加工时所产生的噪音。
[0027]在使用时，通过传输件102可便于将拉条传输至加工箱201内进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，其特征在于：包括，预热组件(100)，包括预热仓(101)、设置于所述预热仓(101)内腔的传输件(102)，以及设置于所述预热仓(101)顶部的加热件(103)和鼓风件(104)，所述鼓风件(104)位于所述加热件(103)的一侧；以及，加工组件(200)，包括设置于所述预热仓(101)一侧的加工箱(201)、设置于所述加工箱(201)一侧的驱动件(202)、设置于所述加工箱(201)内腔的加工件(203)，以及设置于所述加工箱(201)底部的支撑件(204)。2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，其特征在于：所述传输件(102)包括设置于所述预热仓(101)内腔的支撑架(102a)，以及设置于所述支撑架(102a)一侧的传送带(102b)。3.如权利要求1或2所述的双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，其特征在于：所述加热件(103)包括设置于所述预热仓(101)顶部的加热箱(103a)，以及设置于所述加热箱(103a)内腔的电热丝(103b)。4.如权利要求3所述的双螺杆挤出机水冷拉条生产线断条装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建明，
申请(专利权)人：南京鸿加源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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