一种酒桶自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酒桶自动组装设备，包括工作台，所述工作台上侧设有用于固定酒桶的定位板，所述工作台两侧设有用于注塑底座和上盖的第一注塑机和第二注塑机，所述工作台与第一注塑机和第二注塑机之间均设有打标机和剪浇口机构，所述工作台的定位板两侧还设有组装机构，所述工作台的上侧还设有用于移动底座和上盖的移动传输机构，将注塑机与组装机构设置在一起，在注塑机将底座和上盖注塑出来之后，直接处理好就可以在组装机构位置与酒桶组装，而对于酒桶组装之前和组装之后均通过进出料传送带、进出料移动机构来移动，因此，实现了酒桶组装的全自动化过程，从而提高整体的生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种酒桶自动组装设备


[0001]本技术涉及酒桶生产设备领域，特别是涉及一种酒桶自动组装设备。

技术介绍

[0002]酒桶是用于储存酒的容器，为了保证在运输以及使用的过程中酒桶发生意外，一般情况下，在酒桶的两端都设置有防护壳，为了降低使用成本，防护壳一般是采用具有一定强度的塑料材质制成，在将防护壳注塑之后，去除浇口将其安装在酒桶的两侧，但是，现在一般都是将这几个工序分别处理，然后通过人工将防护壳与酒桶组装，整体工作效率较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种酒桶自动组装设备。
[0004]一种酒桶自动组装设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上侧设有用于固定酒桶的定位板，所述工作台两侧设有用于注塑底座和上盖的第一注塑机和第二注塑机，所述工作台与第一注塑机和第二注塑机之间均设有打标机和剪浇口机构，所述工作台的定位板两侧还设有组装机构，所述工作台的上侧还设有用于移动底座和上盖的移动传输机构。
[0005]在其中一个实施例中，所述剪浇口机构包括固定在工作台上的电动剪刀，所述电动剪刀设有多个，分别与底座/上盖注塑浇口位置对应设置。
[0006]在其中一个实施例中，所述组装机构包括移动底板，所述移动底板与工作台之间通过导轨滑块结构连接，所述移动底板与工作台之间设有用于驱动移动底板移动的移动气缸，所述移动底板上侧设有定位底座，所述定位底座的上侧设有与底座/上盖适配的圆弧面，所述定位底座上侧通过支架设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接有组装压块，所述组装压块的下表面设有与底座/上盖适配的圆弧面。
[0007]在其中一个实施例中，所述移动底板上侧还设有推块气缸，推块气缸活塞连接有推块，所述推块在推块气缸的作用下，将底座/上盖向定位板方向推动。
[0008]在其中一个实施例中，所述移动传输机构包括X轴移动结构、Y轴移动结构、Z轴移动结构和移动抓取结构，所述X轴移动结构、Y轴移动结构、Z轴移动结构形成X轴、Y轴、Z轴方向移动，所述移动抓取结构固定在Z轴移动结构末端，所述移动抓取结构包括固定板，所述固定板下侧固定有竖直旋转气缸，所述竖直旋转气缸的旋转轴通过安装块连接有横向旋转气缸，所述横向旋转气缸的旋转轴连接有旋转板，所述旋转板外侧设有夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹爪连接有夹片，用于将底座/上盖夹紧。
[0009]在其中一个实施例中，所述进出料传送带包括固定支架，所述固定支架上侧设有出料传送带，所述出料传送带上侧通过支架设有进料传送带，所述出料传送带和进料传送带之间交错设置，所述出料传送带在靠近工作台一侧超出进料传送带至少一个酒桶宽度。
[0010]在其中一个实施例中，所述酒桶自动组装设备还包括用于将酒桶在进出料传送带和定位板之间移动的进出料移动机构，所述进出料移动机构包括通过支架固定在工作台上侧的固定底板，所述固定底板上侧设有与进出料传送带平行的进出料水平移动结构，所进
出料水平移动结构的移动端外侧设有进出料竖直移动结构，所述进出料竖直移动结构的移动端设有移动底板，所述移动底板下侧固定有移动压块，所述移动压块的下表面与酒桶表面相适配的弧面，所述移动压块两侧设有真空吸盘。
[0011]上述酒桶自动组装设备，将注塑机与组装机构设置在一起，在注塑机将底座和上盖注塑出来之后，直接处理好就可以在组装机构位置与酒桶组装，而对于酒桶组装之前和组装之后均通过进出料传送带、进出料移动机构来移动，因此，实现了酒桶组装的全自动化过程，从而提高整体的生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术图酒桶自动组装设备整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图酒桶自动组装设备组装机构与7、进出料移动机构结构示意图；
[0014]图3为本技术图酒桶自动组装设备组装机构结构示意图
[0015]图4为本技术图酒桶自动组装设备组装机构结构示意图
[0016]图5为本技术图酒桶自动组装设备移动抓取结构结构示意图；
[0017]其中，1、第一注塑机；2、第二注塑机；3、定位板；4、组装机构；41、移动底板；42、移动气缸；43、定位底座；44、组装压块；45、推块气缸；46、推块； 51、竖直旋转气缸；52、横向旋转气缸；53、旋转板；54、夹爪气缸；54夹片；61、出料传送带；62、进料传送带；7、进出料移动机构；71、进出料水平移动结构；72、进出料竖直移动结构；73、移动压块；74、真空吸盘。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1至图5所示，一种酒桶自动组装设备，包括工作台，所述工作台上侧设有用于固定酒桶的定位板3，所述工作台两侧设有用于注塑底座和上盖的第一注塑机1和第二注塑机2，所述工作台与第一注塑机1和第二注塑机2之间均设有打标机和剪浇口机构，所述工作台的定位板3两侧还设有组装机构4，所述工作台的上侧还设有用于移动底座和上盖的移动
传输机构。
[0022]将注塑机与组装机构4设置在一起，在注塑机将底座和上盖注塑出来之后，直接处理好就可以在组装机构4位置与酒桶组装，而对于酒桶组装之前和组装之后均通过进出料传送带61、进出料移动机构7来移动，因此，实现了酒桶组装的全自动化过程，从而提高整体的生产效率，降低生产成本。
[0023]此时，对于底座和上盖的处理包括打标和剪浇口，打标采用打标机，在底座和上盖的内侧形成对应的标记，此时，打标机采用现有技术中的设备，因此，不在此作详细描述，对于剪浇口机构，在本实施例中，所述剪浇口机构包括固定在工作台上的电动剪刀，所述电动剪刀设有多个，分别与底座/上盖注塑浇口位置对应设置。底座和上盖呈环形，在注塑的时候，为了保证底座和上盖注塑产品整体的完整性，此时的浇口呈十字形，位于底座和上盖的内侧，因此，在与酒桶组装之前需要将浇口切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒桶自动组装设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上侧设有用于固定酒桶的定位板，所述工作台两侧设有用于注塑底座和上盖的第一注塑机和第二注塑机，所述工作台与第一注塑机和第二注塑机之间均设有打标机和剪浇口机构，所述工作台的定位板两侧还设有组装机构，所述工作台的上侧还设有用于移动底座和上盖的移动传输机构。2.根据权利要求1所述的酒桶自动组装设备，其特征在于，所述剪浇口机构包括固定在工作台上的电动剪刀，所述电动剪刀设有多个，分别与底座/上盖注塑浇口位置对应设置。3.根据权利要求2所述的酒桶自动组装设备，其特征在于，所述组装机构包括移动底板，所述移动底板与工作台之间通过导轨滑块结构连接，所述移动底板与工作台之间设有用于驱动移动底板移动的移动气缸，所述移动底板上侧设有定位底座，所述定位底座的上侧设有与底座/上盖适配的圆弧面，所述定位底座上侧通过支架设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接有组装压块，所述组装压块的下表面设有与底座/上盖适配的圆弧面。4.根据权利要求3所述的酒桶自动组装设备，其特征在于，所述移动底板上侧还设有推块气缸，推块气缸活塞连接有推块，所述推块在推块气缸的作用下，将底座/上盖向定位板方向推动。5.根据权利要求4所述的酒桶自动组装设备，其特征在于，所述移动传输机构包括X轴移动结构、Y轴移动结构、Z轴移动结构和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，徐思豪，黄展，
申请(专利权)人：惠州明锐自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：