一种密封橡胶制备方法技术

本发明专利技术涉及密封橡胶制备领域，更具体的说是一种密封橡胶制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：成型出环形密封橡胶圈；步骤二：将密封橡胶圈内外两侧等角度切割，成型出花键形密封橡胶圈；步骤三：在橡胶圈的其中一面切割出两个环槽；步骤四：在环槽内放置金属圈，收集密封橡胶。所述步骤二中密封橡胶圈内侧切割缺口与外侧切割缺口交错设置。具有能够加工出花键形密封圈针对花键形密封口进行密封的优点。键形密封圈针对花键形密封口进行密封的优点。键形密封圈针对花键形密封口进行密封的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封橡胶制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶制备领域，更具体的说是一种密封橡胶制备方法。

技术介绍

[0002]圆形橡胶制品，一般为防漏使用，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，也能够完成良好的防漏密封。
[0003]专利号为102506296A的专利技术公布了一种密封橡胶条及使用该密封橡胶条的煤气柜密封装置；该密封橡胶条横截面的两端为补强橡胶，中间为纯胶芯，所述补强橡胶内部设有补强纤维；使用上述密封橡胶条的煤气柜密封装置包括橡胶夹持机构、橡胶悬吊机构、橡胶压紧机构、密封帆布和所述密封橡胶条，所述密封橡胶条由橡胶夹持机构夹持固定，所述橡胶夹持机构及密封橡胶条通过橡胶悬吊机构悬吊在活塞上，所述橡胶压紧机构与橡胶夹持机构连接使密封橡胶条紧贴于煤气柜侧板的内壁上，所述密封帆布一端安装在密封橡胶条之间，另一端安装在活塞上；本专利技术将密封橡胶条的密封工作面由单面改为双面，使密封橡胶条的使用寿命延长约一倍。该专利技术具有不能够加工出花键形密封圈针对花键形密封口进行密封的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种密封橡胶制备方法，具有能够加工出花键形密封圈针对花键形密封口进行密封的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种密封橡胶制备方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：成型出环形密封橡胶圈；
[0008]步骤二：将密封橡胶圈内外两侧等角度切割，成型出花键形密封橡胶圈；
[0009]步骤三：在橡胶圈的其中一面切割出两个环槽；
[0010]步骤四：在环槽内放置金属圈，收集密封橡胶。
[0011]所述步骤二中密封橡胶圈内侧切割缺口与外侧切割缺口交错设置。
[0012]所述一种密封橡胶制备方法还使用一种密封橡胶制备装置，该装置包括用于定位密封橡胶圈的定位组件，以及位于定位组件上部的内切组件和外切组件，所述内切组件和外切组件均能够在竖直方向上滑动对密封橡胶圈进行切割使其成型出花键形密封橡胶圈。
[0013]所述定位组件包括起到支撑的底架，以及固接在底架承受切割力的花键架，以及固接在花键架上对密封圈定位的多个弧板，以及固接在底架上的框架。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是加工花键形密封圈的方法流程图；
[0016]图2是切割成型出花键形密封圈的结构位置图；
[0017]图3是支撑环形密封圈的结构图；
[0018]图4是切割内侧花键槽的结构示意图；
[0019]图5是切割外侧花键槽的结构示意图；
[0020]图6是切割内侧环槽的结构示意图；
[0021]图7是加工花键形密封圈的结构示意图；
[0022]图8是对图7所示结构进行导向的结构示意图；
[0023]图9是推动图7所示结构进行升降的结构示意图；
[0024]图10是加工密封橡胶的装置图。
具体实施方式
[0025]参考图1，详细说明制备密封橡胶的实施过程：
[0026]一种密封橡胶制备方法，该方法包括以下步骤：
[0027]步骤一：成型出环形密封橡胶圈；便于对环形的密封口进行密封。
[0028]步骤二：将密封橡胶圈内外两侧等角度切割，成型出花键形密封橡胶圈；对花键轴传动的地方进行密封，也能够对花键形的蜜蜂口进行特定的密封，达到更加良好的密封效果。
[0029]步骤三：在橡胶圈的其中一面切割出两个环槽；使得密封橡胶圈能够发生更大的形变，能够在受到挤压时，能够对花键形的密封口进行良好的密封。
[0030]步骤四：在环槽内放置金属圈，收集密封橡胶，使得密封圈在受力时，通过金属圈能够确保橡胶密封圈紧紧贴在所需要密封的零件表面，达到密封的效果，实现更加可靠的密封。
[0031]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0032]参考图2和10，详细说明成型出花键形密封圈的实施过程：
[0033]所述步骤二中密封橡胶圈内侧切割缺口与外侧切割缺口交错设置，因此，在完成对环型密封圈的切割后，使得环型密封圈成为一个花键形密封圈，能够针对花键形的密封口完成具有针对性的密封，比起常用的环形密封圈具有更加良好的密封效果。
[0034]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0035]参考图7，详细说明花键形密封圈受压的实施过程：
[0036]所述步骤三中两个环槽分别靠近密封橡胶圈的内外两侧，外侧的环槽放置的金属圈能够对花键形状的外侧的键槽进行挤压，而内侧的环槽放置的金属圈能够对花键形状的内侧的键槽进行挤压，使得花键形的橡胶密封圈内外两侧均能够受到足够的压力，并且在受到压力后能够发生足够的形变，通过形变实现需要的密封效果。
[0037]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0038]参考图2，详细说明切割环形密封橡胶圈成型出花键形密封橡胶圈的实施过程：
[0039]所述一种密封橡胶制备方法还使用一种密封橡胶制备装置，该装置包括用于定位环形密封橡胶圈的定位组件，能够对加工出花键形的环形密封橡胶圈进行定位和受力，防止在加工环形密封橡胶圈时出现错位，导致加工不良，造成环形密封橡胶圈的浪费，定位组件上部设置有内切组件和外切组件，所述内切组件和外切组件均能够在竖直方向上滑动，
通过内切组件和外切组件滑动对环形密封橡胶圈进行切割使其成型出花键形密封橡胶圈，使得得到的花键形密封橡胶圈能够对花键形的密封口进行针对性的密封，达到更加良好的密封效果。
[0040]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0041]参考图2和3，详细说明支撑环形密封橡胶圈进行切割和对环形密封橡胶圈进行定位的实施过程：
[0042]所述定位组件包括起到支撑作用的底架11，底架11上固定连接有花键架12，花键架12对上端的环形密封橡胶圈进行支撑，在内切组件和外切组件在竖直方向上进行滑动对环形密封橡胶圈进行切割时，能够使得环形密封橡胶圈在成型成为花键形密封橡胶圈时受到花键形的外形支撑，能够更加合理的受力切割，花键架12上固定连接有多个弧板，多个弧板能够对环形密封橡胶圈进行定位，防止在对其进行切割时出现位置移动，造成切割出的密封橡胶圈不是规则的花键形状，影响花键形的密封橡胶圈的制备，底架11上固定连接有框架13，框架13对内切组件和外切组件的安装提供支撑。
[0043]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0044]参考图2、3和4，详细说明对环形密封圈切割出内圈的花键槽的实施过程：
[0045]该装置还包括滑动连接在框架13上的螺纹轴61，螺纹轴61的底端固定连接有矩形杆，底架11底端固定连接有矩形框14，当螺纹轴61受力下降时带动矩形杆下降滑进对应的矩形框14内，此时，在矩形框14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封橡胶制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：成型出环形密封橡胶圈；步骤二：将密封橡胶圈内外两侧等角度切割，成型出花键形密封橡胶圈；步骤三：在橡胶圈的其中一面切割出两个环槽；步骤四：在环槽内放置金属圈，收集密封橡胶。2.根据权利要求1所述的一种密封橡胶制备方法，其特征在于：所述步骤二中密封橡胶圈内侧切割缺口与外侧切割缺口交错设置。3.根据权利要求1所述的一种密封橡胶制备方法，其特征在于：所述步骤三中两个环槽分别靠近密封橡胶圈的内外两侧。4.根据权利要求1所述的一种密封橡胶制备方法，其特征在于：还使用一种密封橡胶制备装置，该装置包括用于定位密封橡胶圈的定位组件，以及位于定位组件上部的内切组件和外切组件，所述内切组件和外切组件均能够在竖直方向上滑动对密封橡胶圈进行切割使其成型出花键形密封橡胶圈。5.根据权利要求4所述的一种密封橡胶制备方法，其特征在于：所述定位组件包括起到支撑的底架(11)，以及固接在底架(11)承受切割力的花键架(12)，以及固接在花键架(12)上对密封圈定位的多个弧板，以及固接在底架(11)上的框架(13)。6.根据权利要求5所述的一种密封橡胶制备方法，其特征在于：该装置还包括滑动在框架(13)上的螺纹轴(61)，以及固接在螺纹轴(61)底端的矩形杆，以及固接在底架(11)底端限制矩形杆转动的矩形框(14)，所述内切组件包括与螺纹轴(61)连接的螺纹套Ⅰ(23)，以及转动在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜彦芝，
申请(专利权)人：姜彦芝，
类型：发明
国别省市：