本实用新型专利技术公开了一种钢结构件强度检测装置，包括底座和顶板。有益效果：本实用新型专利技术采用了顶板、螺杆、滑块和卷扬机，在进行钢结构件强度检测时，可将本装置移动至钢结构件旁，使用夹槽卡入钢结构件一端的表面外侧，通过转动手柄螺栓带动夹板夹住钢结构件一端外侧表面，即可驱动卷扬机收卷吊绳，吊绳拉动钢结构件一端抬起，钢结构件一端抬起至高度超出移动板时，即可启动伺服电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块移动，从而带动卷扬机移动，进而通过吊绳拉动钢结构件一端移动，从而将钢结构件拉动到移动板顶面，下放吊绳至钢结构件架设在两端的移动板顶面，省去了人工搬运的麻烦，使用更加方便省力，同时，压板压紧钢结构件，安装更加牢固。加牢固。加牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构件强度检测装置
[0001]本技术涉及钢结构件检测
，具体来说，涉及一种钢结构件强度检测装置。
技术介绍
[0002]所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体，在钢结构施工过程中，也存在较多的钢结构件，例如通过螺栓连接的梁或者通过焊接在一起的梁，由于这些钢结构件并非一体式结构，需要进行强度检测，传统的检测方式为压力检测，通过施加压力来检测其变形幅度，从而判断结构强度，多数采用万能试验机进行，传统的万能试验机需要人工进行安装钢结构件，由于钢结构件质量较重，安装较为费事，还可以进一步做出改进，同时，传统的万能试验机不能随意移动，结构复杂，成本较高，不适合工地现场进行使用，也还可以进一步做出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构件强度检测装置，具备方便安装、适合工地使用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便安装、适合工地使用的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种钢结构件强度检测装置，包括底座和顶板，所述底座顶面通过立柱固定连接有顶板，且顶板顶面两端固定安装有端板，并且端板之间转动连接有螺杆，所述端板一侧位于顶板顶面固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端与螺杆一端固定连接，并且螺杆表面螺纹套接有滑块，所述滑块底面与顶板顶面滑动连接，且滑块顶面固定连接有卷扬机，并且卷扬机输出端连接有吊绳，所述顶板表面开设有绳槽，且绳槽与螺杆错开布置，所述吊绳贯穿滑块并与滑块滑动连接，且吊绳贯穿绳槽连接有分绳，并且分绳另一端固定连接有夹槽，所述夹槽表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓另一端位于夹槽内部固定连接有夹板，所述底座顶面中心位置固定安装有液压千斤顶，且液压千斤顶两侧位于底座顶面固定连接有承台，并且承台顶面滑动连接有移动板，所述移动板一端通过第二旋转连接件转动连接有第二手柄螺杆，且第二手柄螺杆贯穿一侧立柱并与立柱螺纹连接，所述顶板顶面竖向贯穿螺纹连接有第一手柄螺杆，且第一手柄螺杆底面通过第一旋转连接件转动连接有压板。
[0009]进一步的，所述底座顶面位于液压千斤顶后方竖向固定连接有标尺，且标尺表面印刷有刻度，并且底座底面拐角处安装有移动轮。
[0010]进一步的，所述第一手柄螺杆和螺杆错位布置，且第一手柄螺杆长度大于移动板至顶板之间的距离。
[0011]进一步的，所述承台顶面开设有滑槽，所述移动板底面开设有滑条，且滑条插入到滑槽中并与滑槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述顶板顶面贯穿开设有螺纹孔，所述第一手柄螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。
[0013]进一步的，所述顶板、底座、承台、移动板和立柱均为钢材制成，所述压板和夹槽也为钢材制成。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构件强度检测装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术采用了顶板、螺杆、滑块和卷扬机，在进行钢结构件强度检测时，可将本装置移动至钢结构件旁，使用夹槽卡入钢结构件一端的表面外侧，通过转动手柄螺栓带动夹板夹住钢结构件一端外侧表面，即可驱动卷扬机收卷吊绳，吊绳拉动钢结构件一端抬起，钢结构件一端抬起至高度超出移动板时，即可启动伺服电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块移动，从而带动卷扬机移动，进而通过吊绳拉动钢结构件一端移动，从而将钢结构件拉动到移动板顶面，下放吊绳至钢结构件架设在两端的移动板顶面，而后转动第二手柄螺杆，第二手柄螺杆移动带动移动板移动，从而带动位于移动板顶面的钢结构件移动，可将钢结构件移动至压板正下方，而后，转动第一手柄螺杆至压板抵紧钢结构件顶面，即可完成钢结构件的安装，省去了人工搬运的麻烦，使用更加方便省力，同时，压板压紧钢结构件，安装更加牢固。
[0017](2)、本技术采用了标尺，标尺位于承台的后方，在安装好钢结构件后，可使用直尺进行顶面位置测量，测量时，直尺一端与钢结构件顶面固定连接，直尺水平放置，直尺另一端对应的标尺读数就是起始读数，随着液压千斤顶的伸长，钢结构件底面受压，钢结构件发生向上的弯曲变形，在液压千斤顶施压的过程中，直尺对应的标尺的读数发生变化，工作人员可记录变化过程，从而计算出不同压力状态下钢结构件的变形数值，进而得出钢结构件的抗压强度，相对与传统的万能试验机，本装置结构更加简单，成本更加低廉，通过移动轮可推行，适合工地现场进行使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种钢结构件强度检测装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的一种钢结构件强度检测装置的主视图；
[0021]图3是本技术提出的一种钢结构件强度检测装置的侧视图；
[0022]图4是本技术提出的顶板的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；2、液压千斤顶；3、移动轮；4、承台；5、移动板；6、立柱；7、压板；8、第一手柄螺杆；9、端板；10、伺服电机；11、标尺；12、顶板；13、螺杆；14、第一旋转连接件；15、卷扬机；16、滑块；17、吊绳；18、分绳；19、夹槽；20、夹板；21、手柄螺栓；22、第二手柄螺杆；23、第二旋转连接件；24、绳槽；25、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种钢结构件强度检测装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种钢结构件强度检测装置，包括底座1和顶板12，底座1顶面通过立柱6固定连接有顶板12，且顶板12顶面两端固定安装有端板9，并且端板9之间转动连接有螺杆13，端板9一侧位于顶板12顶面固定安装有伺服电机10，且伺服电机10输出端与螺杆13一端固定连接，并且螺杆13表面螺纹套接有滑块16，滑块16底面与顶板12顶面滑动连接，且滑块16顶面固定连接有卷扬机15，并且卷扬机15输出端连接有吊绳17，顶板12表面开设有绳槽24，且绳槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构件强度检测装置，其特征在于，包括底座(1)和顶板(12)，所述底座(1)顶面通过立柱(6)固定连接有顶板(12)，且顶板(12)顶面两端固定安装有端板(9)，并且端板(9)之间转动连接有螺杆(13)，所述端板(9)一侧位于顶板(12)顶面固定安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出端与螺杆(13)一端固定连接，并且螺杆(13)表面螺纹套接有滑块(16)，所述滑块(16)底面与顶板(12)顶面滑动连接，且滑块(16)顶面固定连接有卷扬机(15)，并且卷扬机(15)输出端连接有吊绳(17)，所述顶板(12)表面开设有绳槽(24)，且绳槽(24)与螺杆(13)错开布置，所述吊绳(17)贯穿滑块(16)并与滑块(16)滑动连接，且吊绳(17)贯穿绳槽(24)连接有分绳(18)，并且分绳(18)另一端固定连接有夹槽(19)，所述夹槽(19)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(21)，且手柄螺栓(21)另一端位于夹槽(19)内部固定连接有夹板(20)，所述底座(1)顶面中心位置固定安装有液压千斤顶(2)，且液压千斤顶(2)两侧位于底座(1)顶面固定连接有承台(4)，并且承台(4)顶面滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)一端通过第二旋转连接件(23)转动连接有第二手柄螺杆(22)，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高敏杰，郑川，游智勇，
申请(专利权)人：上饶鑫邦绿色装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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