一种管线预埋的新型ALC板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管线预埋的新型ALC板材，包括板材本体，所述板材本体壁腔中等距固定连接有内管体，所述板材本体外侧等距嵌设固定有外管体，所述内管体内部固定连接有线管本体，在需要预埋管件时，分别敲碎封堵端头，使管线配件嵌设固定进入第二管体内部，不需要在制备加气混凝土时预设预埋孔，可以在施工现场进行开设孔槽的操作，实用性大大提高，可以对弧形板的稳定性大大提高，不需要在施工过程中利用外部工具现场对加气混凝土进行开槽操作，大大提高了埋管施工过程的效率。大提高了埋管施工过程的效率。大提高了埋管施工过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管线预埋的新型ALC板材


[0001]本技术涉及一种管线预埋的新型ALC板材，属于加气混凝土板材领域。

技术介绍

[0002]加气混凝土具有强度高，质量轻，保温隔热，隔声，耐火等优点，其早期应用形式主要以加气混凝土砌块为主，主要用于工业与民用建筑的外围护墙体，内隔墙，楼板，屋面板等，通常先将钢筋预埋在模具内，然后再模具内浇筑混凝土，形成混凝土板材，现有技术的缺点是：现场进行开槽时，工作量大、粉尘多、现场垃圾多，工人抵触情绪明显，造成成本浪费和工期延误，并且加气混凝土内部管件需要在其加工成型的过程中就需要进行预埋操作，不能够在使用前现场对加气混凝土进行预埋施工，为此，提供一种管线预埋的新型ALC板材。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种管线预埋的新型ALC板材，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种管线预埋的新型ALC板材，包括板材本体，所述板材本体壁腔中等距固定连接有内管体，所述板材本体外侧等距嵌设固定有外管体，所述内管体内部固定连接有线管本体。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述外管体包括第一管体、第一热熔胶层，所述第一管体内壁与第一热熔胶层固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述线管本体包括第二管体、第二热熔胶层，所述第二热熔胶层与第二管体外壁固定连接，所述第二管体内壁两端分别固定连接有封堵端头。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述第二热熔胶层外壁上等距固定连接有加强环，所述加强环贯穿第二热熔胶层内侧，且与第二管体外壁固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述外管体包括弧形板、加强块，所述加强块对称贯通设在弧形板内壁底侧，所述加强块的位置分别与加强环的位置对应，且所述加强块内部贯通设有定位锚杆。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述弧形板外侧边缘固定连接有密封防水涂层，所述弧形板内壁之间固定连接有轻质土层，所述轻质土层外侧与密封防水涂层前侧平齐。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置第二热熔胶层、封堵端头与加强环，在需要预埋管件时，分别敲碎封堵端头，使管线配件嵌设固定进入第二管体内部，不需要在制备加气混凝土时预设预埋孔，可以在施工现场进行开设孔槽的操作，实用性大大提高；
[0013]2、通过设置弧形板、加强块与轻质土层，可以对弧形板的稳定性大大提高，不需要在施工过程中利用外部工具现场对加气混凝土进行开槽操作，大大提高了埋管施工过程的
效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种管线预埋的新型ALC板材的外观结构示意图。
[0016]图2是本技术一种管线预埋的新型ALC板材的外管体内部结构示意图。
[0017]图3是本技术一种管线预埋的新型ALC板材的线管本体内部结构示意图。
[0018]图4是本技术一种管线预埋的新型ALC板材的外管体内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、板材本体；2、内管体；3、外管体；4、线管本体； 5、第一管体；6、第一热熔胶层；7、第二管体；8、第二热熔胶层； 9、封堵端头；10、加强环；11、弧形板；12、加强块；13、定位锚杆；14、密封防水涂层；15、轻质土层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管线预埋的新型ALC板材，包括板材本体1，所述板材本体1壁腔中等距固定连接有内管体2，所述板材本体1外侧等距嵌设固定有外管体3，所述内管体2内部固定连接有线管本体4。
[0022]具体的，如图2所示，所述外管体3包括第一管体5、第一热熔胶层6，所述第一管体5内壁与第一热熔胶层6固定连接。
[0023]具体的，如图3所示，所述线管本体4包括第二管体7、第二热熔胶层8，所述第二热熔胶层8与第二管体7外壁固定连接，所述第二管体7内壁两端分别固定连接有封堵端头9，所述第二热熔胶层8 外壁上等距固定连接有加强环10，所述加强环10贯穿第二热熔胶层 8内侧，且与第二管体7外壁固定连接，通过设置第二热熔胶层8、封堵端头9与加强环10，在将管线本体4分别嵌入预设的外管体3 内部，然后利用加热设备对板材本体1整体进行加热操作，可以使第二热熔胶层8融化并与第一管体5内腔的空隙进行填充，并且使线管本体4进行固定安装，在需要预埋管件时，分别敲碎封堵端头9，使管线配件嵌设固定进入第二管体7内部，不需要在制备加气混凝土时预设预埋孔，可以在施工现场进行开设孔槽的操作，实用性大大提高。
[0024]具体的，如图4所示，所述外管体3包括弧形板11、加强块12，所述加强块12对称贯通设在弧形板11内壁底侧，所述加强块12的位置分别与加强环10的位置对应，且所述加强块12内部贯通设有定位锚杆13，所述弧形板11外侧边缘固定连接有密封防水涂层14，所述弧形板11内壁之间固定连接有轻质土层15，所述轻质土层15外侧与密封防水涂层14前侧平齐，通过设置弧形板11、加强块12与轻质土层15，在将加气混凝土进行装配固定后，可以敲击轻质土层 15，能够快速将弧形板11暴露出来，可以根据管线的布局将外露的管线预埋在弧形板11内部，不使用的弧形板11可以重新利用物料进行磨平填充，将定位锚杆13分别插入加强块12，且伸入加强环10 壁腔中，可以对弧形板11的稳定性大大提高，不需要在施工过程中利用外部工具现场对加气混凝土进行开槽操作，大大提高了埋管施工过程的效率。
[0025]本技术在使用时，在将管线本体4分别嵌入预设的外管体3 内部，然后利用加热设备对板材本体1整体进行加热操作，可以使第二热熔胶层8融化并与第一管体5内腔的空隙进行填充，并且使线管本体4进行固定安装，在需要预埋管件时，分别敲碎封堵端头9，使管线配件嵌设固定进入第二管体7内部，在将加气混凝土进行装配固定后，可以敲击轻质土层15，能够快速将弧形板11暴露出来，可以根据管线的布局将外露的管线预埋在弧形板11内部，不使用的弧形板11可以重新利用物料进行磨平填充，将定位锚杆13分别插入加强块12，且伸入加强环10壁腔中。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线预埋的新型ALC板材，包括板材本体(1)，其特征在于，所述板材本体(1)壁腔中等距固定连接有内管体(2)，所述板材本体(1)外侧等距嵌设固定有外管体(3)，所述内管体(2)内部固定连接有线管本体(4)。2.根据权利要求1所述一种管线预埋的新型ALC板材，其特征在于：所述外管体(3)包括第一管体(5)、第一热熔胶层(6)，所述第一管体(5)内壁与第一热熔胶层(6)固定连接。3.根据权利要求2所述一种管线预埋的新型ALC板材，其特征在于：所述线管本体(4)包括第二管体(7)、第二热熔胶层(8)，所述第二热熔胶层(8)与第二管体(7)外壁固定连接，所述第二管体(7)内壁两端分别固定连接有封堵端头(9)。4.根据权利要求3所述一种管线预埋的新型ALC板材，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳军，黄宗发，
申请(专利权)人：上饶鑫邦绿色装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：