【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平整度检测，具体为一种加砌块生产后平整度标准检测装置。
技术介绍
1、加砌块全称是加气混凝土砌块，是一种轻质、多孔的建筑材料，由水泥、石灰、砂土、水和发泡剂等原材料混合制成，在制作过程中，发泡剂通过与混合物中的溶液反应，产生大量气泡，使混合物成为多孔的结构，从而降低了材料的密度，这种砌块通常具有轻质、保温、隔热、隔声和吸音等特性，适用于建造住宅、商业建筑和工业建筑等各种类型的建筑物，加气混凝土砌块不仅具备良好的强度和耐久性，而且还能有效地减少建筑物的总重量，降低了结构负荷，并且可以提高施工效率。
2、由于加砌块表面不平整容易出现砌筑成的墙体倾斜、后续门窗安装困难以及保温材料与墙体之间形成空隙降低保温效果等情况，影响建筑质量，因此在加砌块生产后需要对其进行平整度检测。
3、目前工厂在加砌块生产后，通过使用垂直度检查仪来检测加砌块的平整度，该种方式具有以下不足，垂直度检查仪只能够对加砌块的各个相邻面的垂直情况进行测量，检测出加砌块的各个面是否倾斜，以此实现平整度检测，但是该种检测方式不能够对加砌块的一个面的平整度进行检测，不能够检测加砌块表面由于存在坑洞和凸起导致的不平整情况，因此使用具有一定的局限性。
4、为此，提出一种加砌块生产后平整度标准检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种加砌块生产后平整度标准检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加砌块生
3、所述平整度检测机构包括有固定板，所述固定板固定连接于液压伸缩杆的底端，所述固定板的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有限位外壳，所述限位外壳的顶部固定连接有压制板，所述压制板的底面固定连接有压制弹簧，所述压制弹簧的底端固定连接有压环，所述安装盒的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外部固定连接有复位弹簧，所述顶杆的底端滚动连接有滚珠，所述限位外壳的内部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有限位架，所述安装板的顶部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有固定框，所述安装板两端的内部均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述滑动板的另一侧固定连接有导电片。
4、所述推送机构包括有底座，所述底座固定连接于支架的底部，所述底座的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动件，所述传动件远离电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有固定架，所述底座的顶部固定连接有齿条，所述固定架的一侧转动连接有连接件，所述固定架的另一侧转动连接有转动件，所述转动件的外端固定连接有半齿轮，所述固定架的内壁固定连接有成对的限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有齿框。
5、所述固定框的两侧均固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的外端固定连接有滑块，所述滑块的外侧转动连接有支撑柱，所述固定框的内部固定连接有卷簧，所述卷簧的外端固定连接有套管。
6、所述安装板按照矩形阵列排布，相邻的所述导电片相互贴合。
7、所述连接板的顶部固定连接有定位环，所述定位环的直径与压环的内壁直径相同，且所述定位环的顶部的外边沿为圆角，所述压环底部的内边沿为圆角。
8、所述连接件由转杆、齿轮和锥形齿轮组成，所述齿轮和锥形齿轮分别固定连接于转杆的两端，所述齿条与齿轮啮合连接。
9、所述转动件包括传动齿轮，所述连接件的锥形齿轮与转动件的传动齿轮啮合连接，所述齿框由方框和固定于方框外侧的两个推板组成，所述方框的顶壁和底壁均开设有齿槽。
10、所述套管转动连接于固定框的内部，所述导电片缠绕于复位弹簧的外部。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、其一、由于各个滚珠底端均与加砌块的顶面抵接，各个顶杆顶端的高度差即为加砌块顶面各处的高度差，同时安装板被顶杆的顶端顶起，在各个安装板的高度差不超过展开的导电片的长度时，相邻导电片接触使提示灯与外界电源连接发亮，因此该装置能够检测出加砌块表面由于凸起或者凹陷导致的不平整的程度，进一步提高对加砌块平整度检测的准确性，并且加砌块表面倾斜时相邻安装板也会存在高度差，使得此装置在检测加砌块表面倾斜度是否合格时也同样适用，提高了此装置的适用性。
13、其二、由于固定框升降时能够调节支撑柱和滑动板之间的间距，并且在卷簧弹力的作用下，支撑柱和滑动板靠近或者远离套管会将导电片收卷或者放出，因此调节固定框的高度能够对导电片展开的长度进行调节，继而实现对相邻的安装板的高度差的允许范围的调节，便于调节该装置对平整度的合格性要求，扩大此装置的适用范围。
14、其三、由于固定架在横向推动加砌块的同时，通过连接件、转动件和半齿轮传动能够同时带动齿框纵向往复推动加砌块，使加砌块能够以波浪线轨迹被推动，进而在加砌块的一次移动过程中，平整度检测机构能够对加砌块顶面各处进行平整度检测，因此加快了加砌块的平整性检测效率，并且在对加砌块进行检测时无需频繁调节加砌块与平整度检测机构的接触位置，节约人力的同时简化了检测步骤，提高了实用性。
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1.一种加砌块生产后平整度标准检测装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端设置有用于检测加砌块平整度的平整度检测机构(4)，所述支架(1)的顶部固定连接有用于显示平整度是否合格的提示灯(3)，所述支架(1)的底部设置有用于推动加砌块的推送机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述推送机构(5)包括有底座(501)，所述底座(501)固定连接于支架(1)的底部，所述底座(501)的外侧固定连接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴固定连接有传动件(503)，所述传动件(503)远离电机(502)的一侧固定连接有丝杆(504)，所述丝杆(504)的外部螺纹连接有固定架(506)，所述底座(501)的顶部固定连接有齿条(505)，所述固定架(506)的一侧转动连接有连接件(507)，所述固定架(506)的另一侧转动连接有转动件(508)，所述转动件(508)的外端固定连接有半齿轮(509)，所述固定架(506)的内壁固定连接有成对的限位杆(511)，两个
3.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述固定框(416)的两侧均固定连接有顶出弹簧(422)，所述顶出弹簧(422)的外端固定连接有滑块(421)，所述滑块(421)的外侧转动连接有支撑柱(417)，所述固定框(416)的内部固定连接有卷簧(419)，所述卷簧(419)的外端固定连接有套管(418)。
4.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述安装板(410)按照矩形阵列排布，相邻的所述导电片(420)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述连接板(411)的顶部固定连接有定位环，所述定位环的直径与压环(406)的内壁直径相同，且所述定位环的顶部的外边沿为圆角，所述压环(406)底部的内边沿为圆角。
6.根据权利要求2所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述连接件(507)由转杆、齿轮和锥形齿轮组成，所述齿轮和锥形齿轮分别固定连接于转杆的两端，所述齿条(505)与齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述转动件(508)包括传动齿轮，所述连接件(507)的锥形齿轮与转动件(508)的传动齿轮啮合连接，所述齿框(510)由方框和固定于方框外侧的两个推板组成，所述方框的顶壁和底壁均开设有齿槽。
8.根据权利要求3所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述套管(418)转动连接于固定框(416)的内部，所述导电片(420)缠绕于复位弹簧(408)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种加砌块生产后平整度标准检测装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端设置有用于检测加砌块平整度的平整度检测机构(4)，所述支架(1)的顶部固定连接有用于显示平整度是否合格的提示灯(3)，所述支架(1)的底部设置有用于推动加砌块的推送机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述推送机构(5)包括有底座(501)，所述底座(501)固定连接于支架(1)的底部，所述底座(501)的外侧固定连接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴固定连接有传动件(503)，所述传动件(503)远离电机(502)的一侧固定连接有丝杆(504)，所述丝杆(504)的外部螺纹连接有固定架(506)，所述底座(501)的顶部固定连接有齿条(505)，所述固定架(506)的一侧转动连接有连接件(507)，所述固定架(506)的另一侧转动连接有转动件(508)，所述转动件(508)的外端固定连接有半齿轮(509)，所述固定架(506)的内壁固定连接有成对的限位杆(511)，两个所述限位杆(511)之间滑动连接有齿框(510)。
3.根据权利要求1所述的一种加砌块生产后平整度标准检测装置，其特征在于：所述固定框(416)的两侧均固定连接有顶出弹簧(422)，所述顶出弹簧(422)的外端固定连接有滑块(421)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳舜川，程琪，
申请(专利权)人：上饶鑫邦绿色装配建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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