一种万能材料试验机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机夹具，包括夹具座，所述夹具座的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有手轮，且螺杆的底端转动连接有移动台，所述移动台的底部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部一侧开设有第一契面部，所述夹具座的一侧外壁上嵌入有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有移动块，所述移动块上远离支撑杆的一侧外壁上焊接有夹板。该万能材料试验机夹具，通过固定块和移动块的相互配合，并在第一契面部和第二契面部的配合下，可以使得移动台的移动带动两个支撑杆相向同步移动，进而实现万能材料的夹持固定，单个螺杆的转动即可实现万能材料的固定，操作简单便捷，单手即可实现操作。单手即可实现操作。单手即可实现操作。

【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机夹具


[0001]本技术涉及万能材料试验机
，具体为一种万能材料试验机夹具。

技术介绍

[0002]万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228
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2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。
[0003]为了实现对万能材料的试验，万能材料试验机大多通过两个夹具实现万能材料的夹持固定，对比专利(技术名称：一种万能材料试验机夹具，专利号：201822019164.5)通过调整螺栓将试样和夹具进行连接加固，保证了极强的连接性能，可保证测试结果的准确性，但是，对比文件在对万能材料进行夹持固定时需要调节多个螺栓才能实现固定，操作繁琐，难以实现单手操作，被夹持的万能材料上下端难以处于同一垂直线上影响后续试验的结果精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万能材料试验机夹具，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件在对万能材料进行夹持固定时需要调节多个螺栓才能实现固定，操作繁琐，难以实现单手操作，被夹持的万能材料上下端难以处于同一垂直线上影响后续试验的结果精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能材料试验机夹具，包括夹具座，所述夹具座的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有手轮，且螺杆的底端转动连接有移动台，所述移动台的底部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的底部一侧开设有第一契面部，所述夹具座的一侧外壁上嵌入有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有移动块，所述移动块上远离支撑杆的一侧外壁上焊接有夹板，且移动块的顶部开设有第二契面部，所述支撑杆相邻于移动块的一侧外壁上焊接有滑轨，且支撑杆上远离移动块的一端焊接有限位板，所述夹具座的一侧外壁上靠近限位板的外侧位置处通过螺栓固定连接有保护罩，所述限位板的一侧外壁上靠近支撑杆的上方位置处焊接有第一弹簧，且限位板的一侧外壁上靠近支撑杆的下方位置处焊接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述夹具座的横截面为U形结构。
[0007]优选的，所述固定块共设置有两个，且两个固定块对称设置在移动台的底部。
[0008]优选的，所述第一契面部和第二契面部相互匹配契合，且第一契面部和第二契面部相互平行。
[0009]优选的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆对称设置在夹具座的外壁上。
[0010]优选的，所述夹具座的内部开设有与滑轨相匹配的滑槽，且夹具座与滑轨滑动连接。
[0011]优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的一端均与保护罩的一侧内壁之间焊接连接。
[0012]优选的，所述移动台与夹具座之间滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该万能材料试验机夹具，通过固定块和移动块的相互配合，并在第一契面部和第二契面部的配合下，可以使得移动台的移动带动两个支撑杆相向同步移动，进而实现万能材料的夹持固定，单个螺杆的转动即可实现万能材料的固定，操作简单便捷，单手即可实现操作，夹板的同步移动也可保证万能材料的两端在夹持位置处处于同一垂直线上，保证后续试验的精度，避免万能材料倾斜影响试验结果的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术支撑杆主视图；
[0016]图3为本技术保护罩内部结构示意图；
[0017]图4为本技术固定块主视图。
[0018]图中：1、夹具座；2、螺杆；3、手轮；4、移动台；5、固定块；6、第一契面部；7、支撑杆；8、移动块；9、夹板；10、第二契面部；11、滑轨； 12、限位板；13、保护罩；14、第一弹簧；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种万能材料试验机夹具，包括夹具座1，夹具座1的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆2，螺杆 2的顶端焊接有手轮3，且螺杆2的底端转动连接有移动台4，移动台4的底部通过螺栓固定连接有固定块5，固定块5的底部一侧开设有第一契面部6，夹具座1的一侧外壁上嵌入有支撑杆7，支撑杆7的一端焊接有移动块8，移动块8上远离支撑杆7的一侧外壁上焊接有夹板9，且移动块8的顶部开设有第二契面部10，支撑杆7相邻于移动块8的一侧外壁上焊接有滑轨11，且支撑杆7上远离移动块8的一端焊接有限位板12，夹具座1的一侧外壁上靠近限位板12的外侧位置处通过螺栓固定连接有保护罩13，限位板12的一侧外壁上靠近支撑杆7的上方位置处焊接有第一弹簧14，且限位板12的一侧外壁上靠近支撑杆7的下方位置处焊接有第二弹簧15。
[0021]本技术中：夹具座1的横截面为U形结构；便于通过夹具座1U形结构的内侧形成空间，便于后续万能材料的夹持。
[0022]本技术中：固定块5共设置有两个，且两个固定块5对称设置在移动台4的底部；便于同步带动两个支撑杆7进行移动。
[0023]本技术中：第一契面部6和第二契面部10相互匹配契合，且第一契面部6和第二契面部10相互平行；保证第一契面部6与第二契面部10可以相互贴合。
[0024]本技术中：支撑杆7共设置有两个，且两个支撑杆7对称设置在夹具座1的外壁
上；保证同步带动两个移动块8移动。
[0025]本技术中：夹具座1的内部开设有与滑轨11相匹配的滑槽，且夹具座 1与滑轨11滑动连接；保证支撑杆7移动的稳定性。
[0026]本技术中：第一弹簧14和第二弹簧15的一端均与保护罩13的一侧内壁之间焊接连接；便于通过第一弹簧14和第二弹簧15可以使得移动块8 复位。
[0027]本技术中：移动台4与夹具座1之间滑动连接；保证移动台4移动的稳定性。
[0028]工作原理：在使用时，将夹具座1安装固定在万能材料试验机的升降驱动结构上，将需要试验的万能材料放在两个夹板9之间，转动手轮3，手轮3 带动螺杆2转动，通过螺杆2与夹具座1的旋合连接，螺杆2的下端向下移动，螺杆2推动移动台4向下移动，移动台4带动固定块5向下移动，通过固定块5与移动块8的相匹配契合，并通过滑轨11与夹具座1的滑动连接，支撑杆7在固定块5与移动块8的契合下，支撑杆7横向移动，支撑杆7一端的移动块8和夹板9横向移动，两个夹板9相向移动将万能材料夹紧固定，从而可以将万能材料的一端固定，通过两个夹具可以实现万能材料两端的夹紧固定，便于后续对万能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机夹具，包括夹具座(1)，其特征在于：所述夹具座(1)的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的顶端焊接有手轮(3)，且螺杆(2)的底端转动连接有移动台(4)，所述移动台(4)的底部通过螺栓固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部一侧开设有第一契面部(6)，所述夹具座(1)的一侧外壁上嵌入有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端焊接有移动块(8)，所述移动块(8)上远离支撑杆(7)的一侧外壁上焊接有夹板(9)，且移动块(8)的顶部开设有第二契面部(10)，所述支撑杆(7)相邻于移动块(8)的一侧外壁上焊接有滑轨(11)，且支撑杆(7)上远离移动块(8)的一端焊接有限位板(12)，所述夹具座(1)的一侧外壁上靠近限位板(12)的外侧位置处通过螺栓固定连接有保护罩(13)，所述限位板(12)的一侧外壁上靠近支撑杆(7)的上方位置处焊接有第一弹簧(14)，且限位板(12)的一侧外壁上靠近支撑杆(7)的下方位置处焊接有第二弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种万能材...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷彩萍，申明增，
申请(专利权)人：嘉玛电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：