一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法技术

本发明专利技术公开了一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法，其特征在于，首先将钢锭进行下料及加热；再进行滚圆和镦粗；镦粗后进行冲孔；采用锻造机械手将坯料转移至加热炉内进行辗环前的加热；再将坯料已送至辗环机上，将坯料辗环成型。该方法通过在锻造机械手的前端设置火焰加热装置，可以实现不锈钢环件的坯料在转移过程中的在线加热和保温，从而使得不锈钢环件的坯料在锻造的全过程都得到良好的控制，有利于提高锻件质量。适用于1Cr13Mo型不锈钢环件的锻造成形。锈钢环件的锻造成形。

【技术实现步骤摘要】
一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法


[0001]本专利技术涉及一种锻造成形方法，特别是涉及了一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法。

技术介绍

[0002]1Cr13Mo型不锈钢属于马氏体不锈钢，其塑性低、变形抗力大、锻造温度区间窄、导热性差等特点，因此需要对锻造的各过程进行严格的过程控制，以防止马氏体不锈钢环件在锻造与辗环时出现裂纹等缺陷。现有技术中，对于1Cr13Mo型不锈钢环件的锻造存在以下问题：一是由于锻造温度区间窄(通常始锻温度为1150℃，终锻温度为850℃)，锻造过程中温度很容易下降到终锻温度以下，导致需要多次回炉加热，造成能耗增加且使得生产效率大幅度降低。二是在锻造过程中，不锈钢环件的坯料需要在各锻造设备之间转移，例如从压力机转移到加热炉，从加热炉转移到辗环机等，不锈钢环件的坯料在转移过程中没有保温措施，容易导致不锈钢环件的坯料表面冷却速度较快而产生表面裂纹。三是1Cr13Mo型不锈钢环件锻造后的冷却常采用空冷，其冷却速度较快，容易产生延迟裂纹(经过一段较长的时间后才会产生的裂纹)，从而可能给设备的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法，其特征在于：包括以下步骤：将钢锭锯切成用作锻造坯料；采用加热炉对坯料进行镦粗前的加热；采用锻造机械手，将坯料从加热炉取出并转移至压力机上，通过压力机对坯料进行滚圆和镦粗；镦粗后在压力机上用冲头进行冲孔；采用锻造机械手将坯料转移至加热炉内，开启加热炉，对坯料进行辗环前的加热；采用锻造机械手，将坯料已送至辗环机上，开启辗环机，将坯料辗环成型；采用锻造机械手，将辗环成型的坯料转移至缓冷装置内，使得坯料缓慢冷却。2.根据权利要求1所述一种1Cr13Mo型马氏体不锈钢环件的锻造成形方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：强超，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：