飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法技术

本发明专利技术公开了一种飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，其特征在于：在特定的温度下等温锻坯、等温预锻、蚀洗、等温锻成形、热处理、再蚀洗等工艺过程，增大锻件内部组织致密性，优化锻件内部组织纤维方向和布局，提高锻件强度，改善锻件外观质量，提高加工效率，降低加工成本，节约贵重材料资源，提高锻件综合性能。本发明专利技术适用于飞机用不规则锻件的等温锻造成形。发明专利技术适用于飞机用不规则锻件的等温锻造成形。

【技术实现步骤摘要】
飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法


[0001]本专利技术涉及一种锻造成形方法，特别是涉及了一种飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法。

技术介绍

[0002]航空用不规则锻件不仅对其复杂的外形有一定的要求，而且对其材料内部组织状态及强度有特别严格的要求。目前在这些零件的加工过程中，通常采用的工艺方法是：按照零件材质的牌号要求，采用棒料进行机械加工，由于其外形复杂，因而必须利用线切割、电脉冲、数控机床、加工中心、钳工等多种加工设备进行加工。加工的零件外观粗糙，强度低，而且费工费事，工序多，效率低，成本高，造成贵重材料的极大浪费。有的采用压力铸造的方法，能够克服材料浪费的问题，但是制作零件的强度远远达不到使用性能要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种不规则锻件的成形方法，既能够提高锻件的外形尺寸，又能增强零件材质密度和强度的等温锻造方法。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术所述飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，所用材料为TC4合金，其锻造步骤如下：
[0005]1)在锻坯时，按照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机用不规则锻件的等温锻造成形方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在锻坯时，按照制作零件的用料截取一定规格的棒材，加热至相变点以下20℃，保温2h后，在锻压设备上进行锻打，锻打时先对径向进行压缩拔长，再在轴向进行压缩墩粗，再在径向进行压缩拔长；2)预锻采用模锻，其加热温度为相变点以下20℃，保温时间为2h，始锻温度为相变点以下20℃，终锻温度为相变点以下50℃，所用模具两端的分模面为折线形；3)预锻后，将预锻毛坯置于蚀洗液内进行蚀洗、整理，祛除表面氧化层，其中：蚀洗液采用5％～15％的硫酸或5％～15％的盐酸或5％～15％的任意比例硫酸雨盐酸混合的水溶液，按质量百分比加入1％～3％的碳化钾，蚀洗液温度为50℃～90℃；4)采用等温锻造成形，其加热温度为相变点以下20℃，保温时间为2h，始锻温度为相变点以下20℃，终端温度为相变...

【专利技术属性】
技术研发人员：强超，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：