本发明专利技术公开了一种高效环保的无导套加工锻件工艺，包括以下操作步骤：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号，对无导套机器进行改造，在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工，在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕。本发明专利技术所述的一种高效环保的无导套加工锻件工艺，加工时间由110秒降至75秒，缩短了周转过程，提高精益生产，料尾损耗减少，提高了材料的利用率。了材料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的无导套加工锻件工艺
[0001]本专利技术涉及锻件加工领域，特别涉及一种高效环保的无导套加工锻件工艺。
技术介绍
[0002]无导套加工锻件工艺是一种进行锻件加工的方法，原有的工艺在进行锻件加工的时候，用1米的棒材，单机一道车外圆槽径，再上振动盘，做单机二道成品，成品完成，随着科技的不断发展，人们对于无导套加工锻件工艺的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的无导套加工锻件工艺在使用时存在一定的弊端，首先，在进行加工的时候需要进行周转，加工时间较长，效率较差，精益生产效果较差，不利于人们的使用，还有，料尾损耗较大，材料的利用率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效环保的无导套加工锻件工艺。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效环保的无导套加工锻件工艺，加工时间由110秒降至75秒，缩短了周转过程，提高精益生产，料尾损耗减少，提高了材料的利用率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高效环保的无导套加工锻件工艺，包括以下操作步骤：
[0008]S1：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号；
[0009]S2：对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒；
[0010]S3：无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒；
[0011]S4：在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工；
[0012]S5：在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案，所述无导套机器采用A20型号，为五轴加工机，可以应对导套式与无导套式切换。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案，所述小型送料机才用全自动短棒送料机，通过传动部件对锻件棒料进行全自动输送。
[0015]作为本申请一种优选的技术方案，所述无导套加工锻件工艺流程为短棒料送料机上料、无导套机器CNC自动加工、成品热处理成型。
[0016]作为本申请一种优选的技术方案，所述无导套加工锻件工艺有原有工艺的110秒
将至75秒，缩短周转过程，直接一体成型。
[0017]作为本申请一种优选的技术方案，所述无导套机器采用主副轴同时进行加工，可以任意切换，提高加工效率。
[0018]作为本申请一种优选的技术方案，所述无导套加工锻件工艺中所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，并在成型后对锻件进行热处理操作。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效环保的无导套加工锻件工艺，具备以下有益效果：该一种高效环保的无导套加工锻件工艺，无导套加工锻件工艺流程为短棒料送料机上料、无导套机器CNC自动加工、成品热处理成型，加工时间由110秒降至75秒，缩短了周转过程，提高精益生产，料尾损耗减少，提高了材料的利用率，准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号，对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒，无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒，在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工，在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕，整个无导套加工锻件工艺结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]一种高效环保的无导套加工锻件工艺，包括以下操作步骤：
[0023]S1：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号；
[0024]S2：对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒；
[0025]S3：无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒；
[0026]S4：在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工；
[0027]S5：在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕。
[0028]进一步的，无导套机器采用A20型号，为五轴加工机，可以应对导套式与无导套式切换。
[0029]进一步的，小型送料机才用全自动短棒送料机，通过传动部件对锻件棒料进行全自动输送。
[0030]进一步的，无导套加工锻件工艺流程为短棒料送料机上料、无导套机器CNC自动加工、成品热处理成型。
[0031]实施例二：
[0032]在实施例一的基础上，一种高效环保的无导套加工锻件工艺，包括以下操作步骤：
[0033]S1：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导
套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号；
[0034]S2：对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒；
[0035]S3：无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒；
[0036]S4：在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工；
[0037]S5：在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕。
[0038]进一步的，无导套加工锻件工艺有原有工艺的110秒将至75秒，缩短周转过程，直接一体成型。
[0039]进一步的，无导套机器采用主副轴同时进行加工，可以任意切换，提高加工效率。
[0040]进一步的，无导套加工锻件工艺中所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，并在成型后对锻件进行热处理操作。
[0041]工作原理：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号，对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒，无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效环保的无导套加工锻件工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：S1：准备无导套锻件加工用的装置以及锻件，锻件加工装置包括小型送料机、无导套机器，且无导套机器根据加工锻件进行改造，锻件分为两组型号；S2：对无导套机器进行改造，无导套机器2台改造成加工第一组型号的锻件，从原来的110秒降至75秒；S3：无导套机器1台改造成加工第二组型号的锻件，从原来的132秒降至85秒；S4：在无导套机器上主副轴同时对不同型号的锻件加工成品，取代原有的走心机加3米棒材加工；S5：在进行热处理前所有加工工序在无导套机器一次性全部做出，通过无导套机器进行成型后，对锻件进行热处理操作，直至最终成型，锻件加工完毕。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的无导套加工锻件工艺，其特征在于：所述无导套机器采用A20型号，为五轴加工机，可以应对导套式与无导套式切换。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈磊，
申请(专利权)人：事必得精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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