K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法技术

本发明专利技术公开了一种K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法，其特征在于，锻造步骤如下：1)把下料所得钢坯倾倒平放于加热炉中加热；2)把加热后的钢坯在油压机上进行倒棱滚圆，然后再在油压机上对钢坯进行墩粗；3)把墩粗后的钢坯在油压机上进行冲通孔后制得初坯；4)在油压机上使用上砧、下V型砧对套装于芯轴上的初坯进行拔长；5)在轧环机上使用圆柱型主轧辊和圆柱型芯辊对拔长后的初坯进行辗环，最后制得所需尺寸的厚壁高筒形环锻件。上述的K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法，能快速、准确地加工出K4169合金厚壁高筒形环锻件。锻件。锻件。

【技术实现步骤摘要】
K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法


[0001]本专利技术涉及一种环件的锻造成形方法，特别是涉及了一种K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法。

技术介绍

[0002]通常将壁厚大于70mm，筒高大于1.5m的环锻件称为厚壁高筒形环锻件。
[0003]普通环锻件的常规生产方法为：以坯钢为原料，经下料、墩粗、冲孔后，再在轧环机上通过芯辊和主轧辊辗环制得；但是上述生产方法无法用于制造厚壁高筒形环锻件，原因如下：1、对长度较短外径较大内径较小的坯钢进行辗环时可以通过扩大内径来增加环锻件高度，但是由于厚壁高筒形环锻件的轧制比小，使环锻件的内径扩大与环锻件高度的增加无法同步，导致厚壁高筒形环锻件无法完全成型。2、当采用与厚壁高筒形环锻件的外形相接近的坯钢进行锻造时，由于油压机上冲头的长度受到限制，所以无法对坯钢冲通孔，坯钢也就无法在轧环机上进行辗环。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种K4169合金厚壁高筒形环锻件的锻造成形方法，其特征在于：其锻造步骤如下：(1)把下料所得K4169合金棒材平放于加热炉中，此时炉内的最高炉温≤850℃，然后加热炉升温至850℃后保温1～2h，再升温至1050℃后保温2～4h，在此升温和保温过程中保证K4169合金棒材在炉内的总加热时间≥8h；(2)把加热后的K4169合金棒材利用油压机进行倒棱滚圆，然后再利用油压机对K4169合金棒材进行墩粗，墩粗比≥3，再把墩粗后的K4169合金棒材返炉保温1～2h，保温温度为1050℃；(3)把墩粗后的K4169合金棒材利用油压机上进行冲通孔后制得初坯，然后把初坯返炉保温1～2h，保温温度为1050℃；(4)在油压机上使用上砧、下V型砧对套装在芯轴上的初坯进行拔长，其中拔长前芯轴需预热至150℃～250℃并涂抹润滑剂，在拔长的过程中，上砧的每次单面压下量为30～60mm，拔长比≥2.0，把完成拔长工序后的初坯返炉保温1～2h，保温温度为1050℃；(5)在轧环机上使用圆柱型主轧辊和圆柱型芯辊对拔长后的初坯进行辗环，最后制得所需尺寸的K4169...

【专利技术属性】
技术研发人员：强超，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：