【技术实现步骤摘要】
Ti2AlNb基合金环件的细晶强化成形方法
[0001]本专利技术涉及一种晶粒细化方法,特别是涉及了一种Ti2AlNb基合金环件的细晶强化成形方法。
技术介绍
[0002]Ti2AlNb基合金作为一种高Nb的新兴轻质耐高温结构材料,具有高比强度、高断裂韧性、较好的抗氧化性、优良的耐热性、无磁性和阻燃性能等优点,能在700~800℃范围内长时间使用,短时间使用温度可高于1100℃,因而成为航空航天领域研究热点。该合金与GH4169等镍基高温合金的断裂韧性随温度升高而逐渐降低相反,Ti2AlNb基合金的断裂韧性随工作温度升高而不断提高,从而降低了关键结构件高温应用的风险,目前该合金主要用来代替或部分代替镍基高温合金(减重近40%)等高密度结构材料以降低各种运载工具用发动机及其自身的重量,提高发动机的推重比和效率,它是高性能发动机压气机机匣、燃烧室机匣、压气机轮盘及叶片等重要部件的主选材料。美国采用高强高韧的Ti2AlNb基合金与铸造TiAl合金叶片组合制成了新颖的双金属离心叶轮,其成本和重量都低于传统设计。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Ti2AlNb基合金环件的细晶强化成形方法,其特征在于,包括以下步骤:1)取Ti2AlNb基合金铸锭,其化学成分为:Ti为35.5%~57.9%,Al为10%~16%,Nb为30%~38%,V为1%~5%,Mo为1%~5%,Si为0.1%~0.5%;2)先对Ti2AlNb铸锭表面进行处理,使表面光滑后进行包套,将包套后的Ti2AlNb铸锭放入加热炉中,以8℃/s~12℃/s速度升温至1000℃~1100℃,在温度下保温4h~8h,进行致密化处理,然后将Ti2AlNb铸锭随炉冷却至室温取出;3)将致密化处理后的Ti2AlNb铸锭放入加热炉中加热至1060℃~1200℃,保温一段时间后取出,在1000℃~1060℃温度下进行开坯锻造,然...
【专利技术属性】
技术研发人员:强超,
申请(专利权)人:贵州安大航空锻造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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