一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法技术

本发明专利技术公开了一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法，其特征在于，采用一种正挤压成形方法，通过正挤压变形实现IN718合金轴类锻件成形，挤压过程中坯料各部位产生应变，达到内部组织和性能均匀一致。该方法适用于IN718合金轴类锻件挤压成形。合金轴类锻件挤压成形。合金轴类锻件挤压成形。

【技术实现步骤摘要】
一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法


[0001]本专利技术涉及一种挤压成形方法，特别是涉及了一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法。

技术介绍

[0002]IN718合金轴类件目前在锤上或压力机上通常采用模锻、胎模或自由锻成形方法。
[0003]采用模锻成形方式分为立式及卧式，两者模具用材量大，模具易于损耗，模具加工制造费用较高，锻件耗材较大，成本居高不下。
[0004]采用胎模锻模具制造简单，但模具也易于损耗，生产效率较低。
[0005]自由锻成形方式加热火次较多，成形尺寸精度差，锻件各部位变形量不一，人为因素导致质量问题较多。
[0006]此外，以上三种锻造方式均存在如下问题：
[0007]1、锻造过程中变形量不一致，导致锻件应变不均匀，难以获得内部组织和性能一致优质锻件。
[0008]2、不易实现锻造过程自动化，满足不了多品种、变批量的市场需求。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法，采用一种正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IN718合金长轴类部件的挤压成形方法，其特征在于：其步骤如下：按规格下料的变形金属棒料加热到变形温度后，放入到预制坯胎膜中，在锻造压力机的作用下，制成预定尺寸形状的预制坯；将预制坯加...

【专利技术属性】
技术研发人员：强超，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：