一种智能摆锤式冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:33011052 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-09 13:23
本实用新型专利技术公开了一种智能摆锤式冲击试验装置,涉及摆锤式冲击试验技术领域,包括工作台、撞击检测分析器、转动轴辊和摆动臂,所述工作台的顶部外表面上固定连接有撞击检测分析器,所述工作台的一侧外表面上转动连接有转动轴辊,所述转动轴辊的外表面上可拆卸式连接有摆动臂。本实用新型专利技术通过撞击锤二对物体进行撞击,配合贴合板将产生的力传递到撞击缓冲腿的外表面上,配合撞击缓冲腿进行冲击力的分化,再通过缓冲垫板对分化后的撞击缓冲腿进行缓冲降低震动,具备对撞击锤内部进行防护,缓冲冲击力的特点,解决高角度撞击所产生的冲击力都完全的传递到摆动臂上,长期会导致摆臂断裂的问题,达到了对撞击力进行缓冲和降低冲击力的效果。力的效果。力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能摆锤式冲击试验装置


[0001]本技术涉及摆锤式冲击试验
,具体涉及一种智能摆锤式冲击试验装置。

技术介绍

[0002]摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的摆锤机的锤头都是固定的一体化,在进行高角度撞击的时候,所产生的冲击力都完全的传递到摆动臂上,长期的撞击会增加摆动臂的损耗,最终导致摆臂断裂的问题;
[0004]2、摆锤机在进行撞击的时候,通常都是采取撞击后的数据,而在撞击运行的过程以及撞击时产生的动力,却无法进行观测,撞击时物料在破碎时产生的碎屑飞溅无法进行有效防护的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种智能摆锤式冲击试验装置,其中一种目的是为了具备对撞击锤内部进行防护,缓冲冲击力的特点,解决高角度撞击所产生的冲击力都完全的传递到摆动臂上,长期会导致摆臂断裂的问题;其中另一种目的是为了解决撞击运行的过程、撞击时动力无法进行观测,物料破碎时碎屑飞溅无法进行有效防护的问题,以达到对撞击的过程以及碎屑进行有效防护和观测的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种智能摆锤式冲击试验装置,包括工作台、撞击检测分析器、转动轴辊和摆动臂,所述工作台的顶部外表面上固定连接有撞击检测分析器,所述工作台的一侧外表面上转动连接有转动轴辊,所述转动轴辊的外表面上可拆卸式连接有摆动臂。
[0008]所述摆动臂的一端上固定连接有撞击锤一,所述撞击锤一包括套壳,所述套壳的顶部内表面上设置有缓冲垫板,所述缓冲垫板的下表面上固定连接有撞击缓冲腿。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述撞击缓冲腿的一端上固定连接有贴合板,所述贴合板的下表面上活动卡接有撞击锤二。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述撞击检测分析器的左侧顶部外表面设置有空槽,所述空槽的下表面上设置有卡接孔,所述撞击检测分析器顶部左侧外表面上设置有方形凹槽,所述方形凹槽的左侧外表面上设置有缓冲弹力丝,所述缓冲弹力丝的一端上固定连接有卡接板,所述卡接板的右侧外表面上设置有摩擦板,所述撞击检测分析器的正面上设置有撞击画面高清分析检测仪。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述卡接孔的内部活动卡接有卡接柱,所述卡接柱的一端上固定连接有顶板,所述顶板的左侧下表面上固定连接有超强钢化防护玻璃。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的顶部固定连接有限位立板,所述工作台的顶部固定连接有刻度调整检测板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述刻度调整检测板的顶部和右侧外表面上活动卡接有卡接块,所述卡接块的一端上固定连接有防护罩,所述防护罩的内部设置有刻度线。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]1、本技术提供一种智能摆锤式冲击试验装置,采用缓冲垫板、撞击缓冲腿、贴合板和撞击锤二的结合,通过撞击锤二对物体进行撞击,配合贴合板将产生的力传递到撞击缓冲腿的外表面上,配合撞击缓冲腿进行冲击力的分化,再通过缓冲垫板对分化后的撞击缓冲腿进行缓冲降低震动,具备对撞击锤内部进行防护,缓冲冲击力的特点,解决高角度撞击所产生的冲击力都完全的传递到摆动臂上,长期会导致摆臂断裂的问题,达到了对撞击力进行缓冲和降低冲击力的效果。
[0016]2、本技术提供一种智能摆锤式冲击试验装置,采用空槽、撞击检测分析器、方形凹槽、顶板、卡接柱、超强钢化防护玻璃、缓冲弹力丝、卡接板、摩擦板和撞击画面高清分析检测仪的结合,通过将材料卡进方形凹槽的内部,配合缓冲弹力丝对卡接板进行推动,将摩擦板贴合到材料外表面上去,将卡接柱卡接进卡接孔的内部,将顶板贴合在空槽的顶部,将超强钢化防护玻璃搭接在撞击检测分析器的左侧外表面上,摆锤在下落的时候,通过撞击画面高清分析检测仪对下落的轨道、角度、速度以及时间进行检测收集,再通过超强钢化防护玻璃对撞击时碎屑的飞溅进行防护,具备了对撞击的过程以及碎屑进行有效防护和观测的特点,解决撞击运行的过程、撞击时动力无法进行观测,物料破碎时碎屑飞溅无法进行有效防护的问题,以达到对撞击的过程以及碎屑进行有效防护和观测的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的刻度调整检测板结构示意图;
[0019]图3为本技术的撞击检测分析器结构示意图;
[0020]图4为本技术的超强钢化防护玻璃结构示意图;
[0021]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;11、限位立板;12、刻度调整检测板;121、卡接块;122、刻度线;123、防护罩;
[0023]2、撞击检测分析器;21、空槽;
[0024]22、卡接孔;221、顶板;222、卡接柱;223、超强钢化防护玻璃;
[0025]23、方形凹槽;
[0026]24、缓冲弹力丝;25、卡接板;26、摩擦板;27、撞击画面高清分析检测仪;
[0027]3、转动轴辊;
[0028]4、摆动臂;41、撞击锤一;42、套壳;43、缓冲垫板;44、撞击缓冲腿;45、贴合板;46、撞击锤二。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0030]实施例1
[0031]如图1

5所示,本技术提供了一种智能摆锤式冲击试验装置,包括工作台1、撞击检测分析器2、转动轴辊3和摆动臂4,工作台1的顶部外表面上固定连接有撞击检测分析器2,工作台1的一侧外表面上转动连接有转动轴辊3,转动轴辊3的外表面上可拆卸式连接有摆动臂4,工作台1的顶部固定连接有限位立板11,工作台1的顶部固定连接有刻度调整检测板12。
[0032]在本实施例中,通过转动轴辊3对摆动臂4进行高度上的调整,配合刻度调整检测板12对摆动臂4的角度进行调整,再通过撞击检测分析器2对摆动臂4下落的轨道、角度、速度以及时间进行检测收集。
[0033]如图1

5所示,在本实施例中,优选的,刻度调整检测板12的顶部和右侧外表面上活动卡接有卡接块121,卡接块121的一端上固定连接有防护罩123,防护罩123的内部设置有刻度线122,通过防护罩123对外界进行防护,配合刻度线122进行角度的调整。
[0034]实施例2
[0035]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,摆动臂4的一端上固定连接有撞击锤一41,撞击锤一41包括套壳42,套壳42的顶部内表面上设置有缓冲垫板43,缓冲垫板43的下表面上固定连接有撞击缓冲腿44,撞击缓冲腿44的一端上固定连接有贴合板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能摆锤式冲击试验装置,包括工作台(1)、撞击检测分析器(2)、转动轴辊(3)和摆动臂(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶部外表面上固定连接有撞击检测分析器(2),所述工作台(1)的一侧外表面上转动连接有转动轴辊(3),所述转动轴辊(3)的外表面上可拆卸式连接有摆动臂(4);所述摆动臂(4)的一端上固定连接有撞击锤一(41),所述撞击锤一(41)包括套壳(42),所述套壳(42)的顶部内表面上设置有缓冲垫板(43),所述缓冲垫板(43)的下表面上固定连接有撞击缓冲腿(44)。2.根据权利要求1所述的一种智能摆锤式冲击试验装置,其特征在于:所述撞击缓冲腿(44)的一端上固定连接有贴合板(45),所述贴合板(45)的下表面上活动卡接有撞击锤二(46)。3.根据权利要求1所述的一种智能摆锤式冲击试验装置,其特征在于:所述撞击检测分析器(2)的左侧顶部外表面设置有空槽(21),所述空槽(21)的下表面上设置有卡接孔(22),所述撞击检测分析器(2)顶部左侧外表面上设置有方形凹槽(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩龙吴丹韩旭
申请(专利权)人:济南友源锻造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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