本实用新型专利技术公开了一种法兰安全热处理天然气炉装置，涉及法兰热处理技术领域，包括固定底座和热处理炉，所述热处理炉固定连接在固定底座顶端，所述热处理炉的顶端固定连接有净化机构，所述热处理炉的前侧活动连接有炉门，所述热处理炉的右侧底部设置有天然气管。本实用新型专利技术通过加热室、点火器、电机、转动杆、托板、置料板之间的相互配合，电机通过转动杆带动置料板进行转动，从而使得进行热处理的法兰进行转动，并通过点火器对法兰进行多方位的加热处理，解决了现有的法兰热处理天然气炉在对法兰进行热处理时不够均匀的问题，保证了法兰热处理的均匀性，使得法兰的物理性能有所提高。使得法兰的物理性能有所提高。使得法兰的物理性能有所提高。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰安全热处理天然气炉装置
[0001]本技术涉及一种法天然气炉装置，涉及法兰热处理
，具体涉及一种法兰安全热处理天然气炉装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，风电设备制造领域的市场逐步扩大，市场对法兰零件的需求量日益增大，法兰需通过天然气加热炉进行加工处理，天然气加热方式既可以达到需要的温度，又可以减低生产成本。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的法兰热处理天然气炉在对法兰进行热处理时，都是将工件直接放置在置料板上的，法兰与置料板接触的表面将会加热不良，这将使得对法兰的热处理不够均匀，从而影响法兰的物理性能；
[0005]2、现有的热处理天然气炉在对工件进行热处理时，会产生大量的烟气，通常都是将这些烟气通过烟囱直接排放的，这将使得周围的环境受到影响不利于天然气炉的使用。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种法兰安全热处理天然气炉装置，其中一种目的是为了具备使得法兰受到均匀的热处理的效果，解决了现有的法兰热处理天然气炉在对法兰进行热处理时不够均匀的问题；其中另一种目的是为了解决现有的天然气炉在对工件进行热处理时排出的烟气会对环境造成影响的问题，以达到对排放的烟气进行净化的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种法兰安全热处理天然气炉装置，包括固定底座和热处理炉，所述热处理炉固定连接在固定底座顶端，所述热处理炉的顶端固定连接有净化机构，所述热处理炉的前侧活动连接有炉门，所述热处理炉的右侧底部设置有天然气管。
[0009]所述热处理炉包括炉体，所述炉体固定连接在固定底座的顶端，所述炉体的内部开设有加热室，所述天然气管的一端固定连接有点火器，所述炉体的内部顶端设置有电机。
[0010]所述净化机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在热处理炉的顶部，所述净化箱的侧面固定连接有输气管，所述输气管的一端与热处理炉的顶部固定连接，所述净化箱的内部两侧开设有过滤室一。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有托板，所述托板的顶端固定连接有置料板。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的转动杆、托板、置料板之间的相互配合，方便对进行热处理的法兰进行转动，从而使得法兰的热处理效果更好。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述置料板包括透气网板，所述透气网板固定连接在托板的顶端，所述透气网板的顶端固定连接有锥形固定台，所述锥形固定台的顶部固定连接有支撑柱。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的透气网板、锥形固定台、支撑柱之间的相互配合，避免了法兰与置料板的直接接触，保证了法兰热处理的均匀性。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的侧面设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有限制板，所述限制板的侧面设置有弹簧。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的固定块、限制板、弹簧之间的相互配合，从而方便对进行热处理的法兰进行固定。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤室一的侧面设置有控制阀，所述净化箱的内部中心开设有过滤室二。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的控制阀、过滤室二之间的相互配合，方便对烟气进行再次过滤，并且方便了过滤液的添加。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤室二的顶端设置有过滤石灰棉，所述过滤石灰棉与过滤室二的内壁固定连接，所述过滤石灰棉的顶端固定连接有活性炭网。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的过滤石灰棉、活性炭网之间的相互配合，经过再次过滤使得烟气能净化得更加彻底。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种法兰安全热处理天然气炉装置，通过加热室、点火器、电机、转动杆、托板、置料板之间的相互配合，电机通过转动杆带动置料板进行转动，从而使得进行热处理的法兰进行转动，并通过点火器对法兰进行多方位的加热处理，解决了现有的法兰热处理天然气炉在对法兰进行热处理时不够均匀的问题，保证了法兰热处理的均匀性，使得法兰的物理性能有所提高。
[0023]2、本技术提供一种法兰安全热处理天然气炉装置，通过输气管、过滤室一、控制阀、过滤室二、过滤石灰棉、活性炭网之间的配合，烟气通过输气管进入到净化箱内，先经过过滤液的过滤，再在过滤石灰棉和活性炭网的过滤下进行排出，解决了现有的天然气炉在对工件进行热处理时排出的烟气会对环境造成影响的问题，保证了烟气的安全排放，避免了环境受到污染。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的热处理炉的剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的置料板的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的净化机构的剖面结构示意图。
[0028]图中：1、固定底座；2、热处理炉；21、炉门；22、天然气管；23、炉体；24、加热室；25、点火器；26、电机；27、转动杆；28、托板；29、置料板；291、透气网板；292、锥形固定台；293、支撑柱；294、固定块；295、限制板；296、弹簧；3、净化机构；31、净化箱；32、输气管；33、过滤室一；34、控制阀；35、过滤室二；36、过滤石灰棉；37、活性炭网。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种法兰安全热处理天然气炉装置，包括固定底座1和热处理炉2，热处理炉2固定连接在固定底座1顶端，热处理炉2的顶端固定连接有净化机构3，热处理炉2的前侧活动连接有炉门21，热处理炉2的右侧底部设置有天然气管22，热处理炉2包括炉体23，炉体23固定连接在固定底座1的顶端，炉体23的内部开设有加热室24，天然气管22的一端固定连接有点火器25，炉体23的内部顶端设置有电机26，电机26的输出轴固定连接有转动杆27，转动杆27的侧面固定连接有托板28，托板28的顶端固定连接有置料板29。
[0032]在本实施例中，打开炉门21，将需要进行热处理加工的法兰工件放置在置料板29上，关闭炉门21，通过电机26带动转动杆27进行转动，从而带动托板28和置料板29进行转动，从而方便对法兰进行热处理，通过天然气管22进行燃气的输送，再由点火器25将燃气点燃，对法兰进行热处理，由于点火器25同时设置在了加热室24底部和侧面，使得对法兰的热处理效果更好，过程中产生的烟气还会经过净化机构3进行过滤净化，再进行排放，从而保证工作环境的清洁。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰安全热处理天然气炉装置，包括固定底座(1)和热处理炉(2)，所述热处理炉(2)固定连接在固定底座(1)顶端，其特征在于：所述热处理炉(2)的顶端固定连接有净化机构(3)，所述热处理炉(2)的前侧活动连接有炉门(21)，所述热处理炉(2)的右侧底部设置有天然气管(22)；所述热处理炉(2)包括炉体(23)，所述炉体(23)固定连接在固定底座(1)的顶端，所述炉体(23)的内部开设有加热室(24)，所述天然气管(22)的一端固定连接有点火器(25)，所述炉体(23)的内部顶端设置有电机(26)；所述净化机构(3)包括净化箱(31)，所述净化箱(31)固定连接在热处理炉(2)的顶部，所述净化箱(31)的侧面固定连接有输气管(32)，所述输气管(32)的一端与热处理炉(2)的顶部固定连接，所述净化箱(31)的内部两侧开设有过滤室一(33)。2.根据权利要求1所述的一种法兰安全热处理天然气炉装置，其特征在于：所述电机(26)的输出轴固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的侧面固定连接有托板(28)，所述托板(28)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩龙，吴丹，韩旭，
申请(专利权)人：济南友源锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。