一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，涉及破碎检测装置领域，包括箱体和控制器，箱体顶部设有两个跌落机构，每个的跌落机构包括给予酒瓶跌落初速度的推动气缸，两个推动气缸的进气口连接于同一进气管道，进气管道外接气泵；箱体底部滑动连接有碰撞板，碰撞板的截面为“V”型；碰撞板的中间开设有漏洞，漏洞内填充有过滤海绵；碰撞板的下方放置有集液槽；跌落机构底部设有速度传感器，速度传感器与控制器连接。本实用新型专利技术能够同时检测两种状态的玻璃酒瓶，确定酒瓶装有液体和空瓶的破碎高度，从而获得最优的酒瓶灌装量；并且能在酒瓶破碎后将液体与玻璃渣分离，防止回收后的液体内含有玻璃渣，保证液体的后续利用。的后续利用。的后续利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备


[0001]本技术涉及破碎测试装置领域，具体而言，涉及一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备。

技术介绍

[0002]酒瓶是用来盛装酒的容器，玻璃酒瓶生产出来后，为了保证玻璃酒瓶的质量，都会对玻璃酒瓶进行检测，而知道玻璃酒瓶在什么高度掉落时会破碎，往往是检测设备通过设置升降装置以达到酒瓶在不同高度释放的目的，从而检测出玻璃酒瓶破碎的极限高度。
[0003]对于实际检测中，技术人员往往需要将需要检测酒瓶的两种状态并获得试验结果对比，第一种状态是酒瓶内灌装酒，第二种状态是酒瓶为空瓶；第一种状态检测的目的是为了获得酒在生产成品后运输时的极限高度；第二种状态检测的目的是为了获得在灌装酒之前运输空酒瓶的极限高度；两个结果对比，可以获得最优的酒瓶灌装量，即尽可能的接近空酒瓶破碎的极限高度，又能满足酒瓶的灌装量。
[0004]现有的检测设备一次性只能试验一个酒瓶，不能同时检测两种状态的玻璃酒瓶；并且，由于灌装有液体的酒瓶发生破碎，液体内往往会存在玻璃渣，在回收利用液体时候，液体内的玻璃渣会影响液体的后续利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，其针对现有技术的不足，能够同时检测两种状态的玻璃酒瓶，确定酒瓶装有液体和空瓶的破碎高度，从而获得最优的酒瓶灌装量；并且能在酒瓶破碎后将液体与玻璃渣分离，防止回收后的液体内含有玻璃渣，保证液体的后续利用。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，包括箱体和控制器，所述箱体顶部设有两个跌落机构，每个所述的跌落机构包括给予酒瓶跌落初速度的推动气缸，两个所述推动气缸的进气口连接于同一进气管道，进气管道外接气泵；所述箱体底部滑动连接有碰撞板，所述碰撞板的截面为“V”型；所述碰撞板的中间开设有漏洞，所述漏洞内填充有过滤海绵；所述碰撞板的下方放置有集液槽；所述跌落机构底部设有速度传感器，所述速度传感器与控制器连接。
[0007]进一步地，所述碰撞板的两边与水平面的夹角为10
°‑
15
°
。
[0008]进一步地，所述跌落机构还包括横向滑槽和滑动连接于横向滑槽的滑块，所述箱体顶部开设有进料口，所述横向滑槽位于进料口与推动气缸之间；所述滑块开设有跌落孔，酒瓶放置在跌落孔内。
[0009]进一步地，当所述滑块位于横向滑槽的一端时，所述跌落孔与进料口对齐；当所述滑块位于横向滑槽的另一端时，所述跌落孔与推动气缸的推杆对齐，两个所述跌落孔分别位于碰撞板的两个上表面的正上方。
[0010]进一步地，所述跌落孔内壁上设有橡胶层，所述橡胶层之间的距离小于酒瓶的最
大直径。
[0011]进一步地，每个所述的推动气缸与进气管道之间均设有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。
[0012]进一步地，所述箱体的两个平行侧壁上分别设有竖直滑槽和导杆，所述的竖直滑槽内设有滚珠丝杆副，所述的导杆滑动连接有滑动块，所述碰撞板固定在滑动块与滚珠丝杆副的螺母之间，所述螺母与竖直滑槽滑动连接。
[0013]进一步地，所述滚珠丝杆副的丝杆由旋转电机驱动。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]1.本技术通过在箱体顶部设置两个跌落机构，并且两个跌落机构连接于同一进气管道上，能够使两个跌落机构给予两种状态的酒瓶相同的释放速度，达到能够直观对比两种酒瓶的破碎情况；
[0016]2.本技术通过将碰撞板的截面设置成V型，并且在碰撞板的中心处开设漏洞，能够有效的将液体破碎玻璃分离，并且通过在漏洞内填充过滤海绵，能够保证分离出的液体内不存在玻璃渣，保证液体的后续回收利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的主体内部的结构示意图；
[0019]图标：1
‑
箱体；2
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导杆；3
‑
滑动块；4
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碰撞板；5
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过滤海绵；6
‑
滚珠丝杆副；61
‑
丝杆；62
‑
螺母；7
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集液槽；8
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旋转电机；9
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横向滑槽；10
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速度传感器；11
‑
橡胶层；12
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滑块；13
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进料口；14
‑
推动气缸；15
‑
电磁阀；16
‑
进气管道。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，包括箱体1和控制器，所述箱体1顶部设有两个跌落机构，一个跌落机构用于检测空瓶的破碎高度极限，另一个跌落机构用于检测灌装一定量液体的酒瓶破碎高度极限；每个所述的跌落机构包括给予酒瓶
跌落初速度的推动气缸14，两个所述推动气缸14的进气口连接于同一进气管道16，进气管道16外接气泵，气泵为推动气缸14推出酒瓶跌落提供动力，两个所述的推动气缸14连接同一的进气管道16，能够保证两个的推动气缸14内受到的压强相等，从而两个酒瓶的释放初速度相等；所述箱体1底部滑动连接有碰撞板4，所述碰撞板4的截面为“V”型，碰撞板4的特殊形状设计，能够使液体汇集一处；所述碰撞板4的中间开设有漏洞，所述漏洞内填充有过滤海绵5，过滤海绵5不会阻碍液体的流动，但是能够阻止玻璃渣穿过漏洞，达到过滤液体的目的；所述碰撞板4的下方放置有集液槽7，集液槽7用来收集液体，便于液体回收利用；所述跌落机构底部设有速度传感器10，所述速度传感器10与控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，其特征在于：包括箱体(1)和控制器，所述箱体(1)顶部设有两个跌落机构，每个所述的跌落机构包括给予酒瓶跌落初速度的推动气缸(14)，两个所述推动气缸(14)的进气口连接于同一进气管道(16)，进气管道(16)外接气泵；所述箱体(1)底部滑动连接有碰撞板(4)，所述碰撞板(4)的截面为“V”型；所述碰撞板(4)的中间开设有漏洞，所述漏洞内填充有过滤海绵(5)；所述碰撞板(4)的下方放置有集液槽(7)；所述跌落机构底部设有速度传感器(10)，所述速度传感器(10)与控制器连接。2.根据权利要求1所述的可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，其特征在于：所述碰撞板(4)的两边与水平面的夹角为10
°‑
15
°
。3.根据权利要求1所述的可回收液体的玻璃酒瓶破碎高度检测设备，其特征在于：所述跌落机构还包括横向滑槽(9)和滑动连接于横向滑槽(9)的滑块(12)，所述箱体(1)顶部开设有进料口(13)，所述横向滑槽(9)位于进料口(13)与推动气缸(14)之间；所述滑块(12)开设有跌落孔，酒瓶放置在跌落孔内。4.根据权利要求3所述的可回收液体的玻璃酒瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国铭，
申请(专利权)人：泸州国之酿酒有限公司，
类型：新型
国别省市：