本申请公开了一种注塑件加工用快速冷却装置，其包括支撑架、设置于所述支撑架上的外桶、设置于所述外桶内的内桶、连接于所述支撑架上的推杆和连接于所述推杆端部的推盘，所述推盘上设置有连接板，所述内桶的中心处固接有转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述连接板上，所述连接板设置有用于驱使所述内桶转动的驱动组件。本申请具有减少滴漏在生产车间内的冷却水的效果，有利于保持干净的生产环境。有利于保持干净的生产环境。有利于保持干净的生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件加工用快速冷却装置
[0001]本申请涉及汽车配件加工领域，尤其是涉及一种注塑件加工用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，且种类繁多。目前大部分的汽车配件采用注塑成型机注塑完成，并在完成注塑后需要对注塑件进行快速降温，便于对注塑件进行其他加工。
[0003]相关技术中申请号为CN202021756828.7的中国专利，提出了一种注塑件加工用快速冷却装置包括快速冷却装置外桶，所述快速冷却装置外桶的外壁固定连接有入水管，所述快速冷却装置外桶的外侧固定连接有出水管，所述快速冷却装置外桶的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推盘，所述推盘的顶部活动连接有内桶。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在通过推杆驱使内桶移动出快速冷却装置外桶后，虽然部分冷却水由内桶的通孔排出，但是内桶的表面会残留较多的冷却水，且注塑件的外壁也会粘附有较多的冷却水，生产人员取出内桶后冷却水容易滴漏至生产车间内，影响生产车间的生产环境。
技术实现思路
[0005]为了改善在取出内桶后冷却水容易滴漏至生产车间内的问题，本申请提供一种注塑件加工用快速冷却装置。
[0006]本申请提供的一种注塑件加工用快速冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑件加工用快速冷却装置，包括支撑架、设置于所述支撑架上的外桶、设置于所述外桶内的内桶、连接于所述支撑架上的推杆和连接于所述推杆端部的推盘，所述推盘上设置有连接板，所述内桶的中心处固接有转动轴，所述转动轴的底端转动连接于所述连接板上，所述连接板设置有用于驱使所述内桶转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在完成对注塑件的冷却之后，先通过出水管将外桶内的冷却水排出，再通过驱动组件驱使内桶绕转动轴的轴线旋转，并带动内桶内部的注塑件同步旋转，使内桶的表面和注塑件外壁上残留的水分在离心力的作用下离开内桶，并由出水管排出，从而减少内桶以及注塑件表面的残留水，以此实现减少滴漏在生产车间内的冷却水的效果，有利于保持干净的生产环境。
[0009]可选的，所述推盘的上表面沿径向开设有条形孔，所述条形孔沿长度方向的两端闭合设置，所述连接板滑移于所述条形孔内；所述转动轴与所述连接板之间设置有振动组件，所述振动组件包括固定套设于所述转动轴中部的偏心轮和用于驱使所述连接板复位的弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动轴的转动过程中，偏心轮的设置使得连接板可以沿条形孔的长度方向活动，同时弹性件对连接板施加反作用力，使得连接板持续往复活动
于条形孔，并带动内桶持续往复摆动，因此内桶既绕转动轴的轴线旋转又沿条形孔的长度方向活动，使得更多的水分在振筛的过程中与内桶、注塑件分离，可以进一步减少内桶以及注塑件表面的残留水。
[0011]可选的，所述推盘于所述条形孔的内壁开设有导向槽，所述导向槽的长度方向平行于所述条形孔的长度方向；所述连接板的外壁固接有与所述导向槽滑移适配的导向块。
[0012]通过采用上述技术方案，导向块沿导向槽的长度方向滑移于导向槽内，使得连接板稳定地沿条形孔的长度方向活动，从而限定内桶的运动范围，可以降低注塑件与内桶分离的风险。
[0013]可选的，所述弹性件包括两个分别位于所述连接板两相对侧的弹簧，所述弹簧的一端连接于所述条形孔的内壁上、另一端连接于所述连接板的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，在转动轴的转动过程中，偏心轮带动连接板偏离初始位置，并使得两个弹簧分别处于拉伸或压缩状态，进而两个弹簧施加反作用力并驱使连接板返回初始位置，且反复重复上述过程，以此实现带动连接板持续往复运动的效果。
[0015]可选的，所述转动轴固定套设有保护筒，所述保护筒套设于所述偏心轮的外部。
[0016]通过采用上述技术方案，保护筒可以避免偏心轮与注塑件之间的直接接触，有益于降低注塑件发生损坏的风险。
[0017]可选的，所述驱动组件包括安装于所述连接板上的潜水电机，所述潜水电机的输出轴与所述转动轴同轴线固定。
[0018]通过采用上述技术方案，潜水电机可以带动转动轴持续旋转。
[0019]可选的，所述内桶内插设有放置架，所述放置架包括套设于所述转动轴周侧的连接环、固定套设于所述连接环外周壁上的分隔板和固接于所述连接环顶端的扣盖；所述扣盖的顶面固接有提手；所述分隔板设置有多个，且多个所述分隔板沿所述连接环的轴向间隔布置；所述扣盖与所述转动轴之间设置有用于同步旋转的同步结构。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要取出注塑件时，先通过推杆带动推盘上升，直至扣盖突出于外桶后，生产人员即可通过提手取出放置架。同时上述结构设计的分隔板可以分层放置注塑件，并减少注塑件之间的碰撞，有益于降低注塑件受损的风险。
[0021]可选的，所述同步结构包括固接于所述扣盖下表面的套筒和固定于所述转动轴顶端的插杆；所述插杆与所述套筒插接适配，且横截面为正多变形。
[0022]通过采用上述技术方案，在将连接环套设于转动轴上时，扣盖抵接于内桶的顶部，且插杆插设于套筒内，使得内桶与承载架可以同步旋转。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过潜水电机驱使内桶绕转动轴的轴线旋转，使内桶的表面和注塑件外壁上残留的水分在离心力的作用下离开内桶，并由出水管排出，从而减少内桶以及注塑件表面的残留水，以此实现减少滴漏在生产车间内的冷却水的效果；
[0025]2.在转动轴的转动过程中，偏心轮带动连接板活动于条形孔内，同时弹簧对连接板施加反作用力并驱使连接板复位，使得连接板持续往复活动于条形孔，并带动内桶持续往复摆动，从而使得更多的水分在振筛的过程中与内桶、注塑件分离，可以进一步减少内桶以及注塑件表面的残留水；
[0026]3.在需要取出注塑件时，先通过推杆带动推盘上升，直至扣盖突出于外桶后，生产
人员即可通过提手取出放置架，取出注塑件的操作步骤简单。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0029]图3是沿图1中B
‑
B线的剖视结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例二的剖视结构示意图。
[0031]附图标记：1、支撑架；11、外桶；12、内桶；121、转动轴；1211、保护筒；13、推杆；14、推盘；141、连接板；1411、导向块；142、条形孔；143、导向槽；15、入水管；16、出水管；2、潜水电机；3、振动组件；31、偏心轮；32、弹簧；4、放置架；41、连接环；42、分隔板；43、扣盖；431、提手；5、同步结构；51、套筒；52、插杆。
具体实施方式
[0032]以下结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件加工用快速冷却装置，包括支撑架（1）、设置于所述支撑架（1）上的外桶（11）、设置于所述外桶（11）内的内桶（12）、连接于所述支撑架（1）上的推杆（13）和连接于所述推杆（13）端部的推盘（14），其特征在于：所述推盘（14）上设置有连接板（141），所述内桶（12）的中心处固接有转动轴（121），所述转动轴（121）的底端转动连接于所述连接板（141）上，所述连接板（141）设置有用于驱使所述内桶（12）转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述推盘（14）的上表面沿径向开设有条形孔（142），所述条形孔（142）沿长度方向的两端闭合设置，所述连接板（141）滑移于所述条形孔（142）内；所述转动轴（121）与所述连接板（141）之间设置有振动组件（3），所述振动组件（3）包括固定套设于所述转动轴（121）中部的偏心轮（31）和用于驱使所述连接板（141）复位的弹性件。3.根据权利要求2所述的一种注塑件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述推盘（14）于所述条形孔（142）的内壁开设有导向槽（143），所述导向槽（143）的长度方向平行于所述条形孔（142）的长度方向；所述连接板（141）的外壁固接有与所述导向槽（143）滑移适配的导向块（1411）。4.根据权利要求2所述的一种注塑件加工用快速冷却装置，其特征在于：所述弹性件包括两个分别位于所述连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：余丁，
申请(专利权)人：武汉卓迈塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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