本实用新型专利技术公开了一种硫磺切片机出料装置，包括装置本体，装置本体的底端设置有液态硫磺池，液态硫磺池的两侧均设置有存储槽，存储槽的内部设置有定位杆，液态硫磺池的两侧的一侧均设置有防护挡板，防护挡板的一侧设置有定位槽，定位杆和定位槽的一侧均设置有磁板，本实用新型专利技术支撑板的一侧设置有U形倾斜传输板，U形倾斜传输板的一端设置有安装板，安装板的一端设置有横向切割刀片，横向切割刀片的一侧设置有竖向切割刀片，安装板的两侧均设置有加固板，U形倾斜传输板的另一端设置有收集箱，增加U形倾斜传输板便于硫磺片进行传输，且防止硫磺片在传输的过程中掉落，且增加横向切割刀片和竖向切割刀片便于对硫磺进行切割分离。刀片和竖向切割刀片便于对硫磺进行切割分离。刀片和竖向切割刀片便于对硫磺进行切割分离。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺切片机出料装置
[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种硫磺切片机出料装置。
技术介绍
[0002]化工生产中常常会产生H2S酸性气体，这些含硫会腐蚀系统设备或影响生产，因此需要设置分离工艺，为降低这些额外工艺的成本，比较好的方式是将其转化成固态硫磺并进行销售，作为可用资源加以回收中回收硫磺的方法。回收方法可采用升华提纯技术，即利用硫磺的熔点和沸点与其他杂质有较大差异，通过加热使硫磺气化，再冷凝、固化，可以得到纯度较高的硫磺，但更为普通的方法将其转化为液态硫磺，然后采用转鼓式硫磺切片机使其连续冷却固化为均匀的片状硫磺。转鼓式硫磺切片机由电机驱动，转鼓下半部分浸在液态硫磺槽内，在转鼓转动一周的时间里，转鼓表面粘挂的液态硫磺被冷却凝固，然后再由转鼓的刮刀铲下，刮刀下方倾斜设置有收集料斗，从而得到片状硫磺。实际使用中由于刮刀铲下的硫磺为较大片状，其经常会聚集并堵住收集料斗的出口，导致硫磺切片机不能正常的工作，同时缺乏防护结构。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种硫磺切片机出料装置，用以解决传统的装置本体缺乏定位结构，缺乏防护结构，且缺乏加固结构；传统的装置本体缺乏清理结构，且缺乏支撑结构；传统的装置本体在传输的过程中容易掉落，且不便于对凝固的硫磺进行切割分离问题，达到增加定位杆和定位槽对防护挡板起到定位的作用，增加防护挡板起到防护的作用，防止硫磺液外溅，且增加磁板对定位杆进行加固；增加撞击板便于对U形倾斜传输板表面堆积的硫磺片进行清理，且增加支撑板起到支撑的作用；增加U形倾斜传输板便于硫磺片进行传输，且防止硫磺片在传输的过程中掉落，且增加横向切割刀片和竖向切割刀片便于对硫磺进行切割分离效果。
[0005]（二）技术方案
[0006] 本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硫磺切片机出料装置，包括装置本体，所述装置本体的底端设置有液态硫磺池，所述液态硫磺池的两侧均设置有存储槽，所述存储槽的内部设置有定位杆，所述液态硫磺池的两侧的一侧均设置有防护挡板，所述防护挡板的一侧设置有定位槽，所述定位杆和定位槽的一侧均设置有磁板，所述液态硫磺池的顶端设置有转鼓，所述转鼓的一侧设置有凸轮，所述凸轮的一侧设置有凸块，所述凸块的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端的外侧设置有弹簧，所述拉杆的另一端设置有撞击板，所述液态硫磺池的一端设置有支撑板，所述支撑板的中部设置有安装通孔，所述支撑板的顶端设置有连接槽，所述支撑板的一侧设置有U形倾斜传输板，所述U形倾斜传输板的一端的一侧设置有连接杆，所述连接槽和连接杆的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述U形倾斜传输板的一端设置有安装板，所述安装板的一端设置有横
向切割刀片，所述横向切割刀片的一侧设置有竖向切割刀片，所述安装板的两侧均设置有加固板，所述U形倾斜传输板的另一端设置有收集箱。
[0007]进一步的，所述存储槽和液态硫磺池之间配合使用，所述定位杆和存储槽通过卡合连接。
[0008]进一步的，所述防护挡板和液态硫磺池通过转轴连接，所述定位槽和防护挡板之间配合使用，所述定位杆和定位槽均与磁板通过卡合连接。
[0009]进一步的，所述转鼓和液态硫磺池之间配合使用，所述凸轮和转鼓之间配合使用，所述凸轮和凸块之间配合使用。
[0010]进一步的，所述凸块和拉杆之间焊接，所述弹簧和拉杆通过卡合连接，所述撞击板和拉杆之间焊接。
[0011]进一步的，所述支撑板和液态硫磺池之间焊接，所述安装通孔和支撑板之间配合使用，所述拉杆和安装通孔通过卡合连接。
[0012]进一步的，所述U形倾斜传输板和支撑板通过连接杆和连接槽通过卡合连接，所述螺纹杆和螺纹孔通过卡合连接。
[0013] 进一步的，所述安装板和U形倾斜传输板之间配合使用，所述横向切割刀片和安装板通过螺钉连接，所述竖向切割刀片和横向切割刀片之间焊接，所述安装板和U形倾斜传输板均与加固板通过螺钉连接，所述U形倾斜传输板和收集箱通过卡合连接。
[0014]（三）有益效果
[0015] 本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、为解决传统的装置本体缺乏定位结构，缺乏防护结构，且缺乏加固结构问题，本设计提出装置本体的底端设置有液态硫磺池，液态硫磺池的两侧均设置有存储槽，存储槽的内部设置有定位杆，液态硫磺池的两侧的一侧均设置有防护挡板，防护挡板的一侧设置有定位槽，定位杆和定位槽的一侧均设置有磁板设计，解决了传统的装置本体缺乏定位结构，缺乏防护结构，且缺乏加固结构问题，有增加定位杆和定位槽对防护挡板起到定位的作用，增加防护挡板起到防护的作用，防止硫磺液外溅，且增加磁板对定位杆进行加固有益效果。
[0017]2)、为解决传统的装置本体缺乏清理结构，且缺乏支撑结构问题，本设计提出液态硫磺池的顶端设置有转鼓，转鼓的一侧设置有凸轮，凸轮的一侧设置有凸块，凸块的一端设置有拉杆，拉杆的一端的外侧设置有弹簧，拉杆的另一端设置有撞击板，液态硫磺池的一端设置有支撑板，支撑板的中部设置有安装通孔设计，解决了传统的装置本体缺乏清理结构，且缺乏支撑结构问题，有增加撞击板便于对U形倾斜传输板表面堆积的硫磺片进行清理，且增加支撑板起到支撑的作用有益效果。
[0018]3)、为解决传统的装置本体在传输的过程中容易掉落，且不便于对凝固的硫磺进行切割分离问题，本设计提出支撑板的顶端设置有连接槽，支撑板的一侧设置有U形倾斜传输板，U形倾斜传输板的一端的一侧设置有连接杆，连接槽和连接杆的中部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺纹杆，U形倾斜传输板的一端设置有安装板，安装板的一端设置有横向切割刀片，横向切割刀片的一侧设置有竖向切割刀片，安装板的两侧均设置有加固板，U形倾斜传输板的另一端设置有收集箱设计，解决了传统的装置本体在传输的过程中容易掉落，且不便于对凝固的硫磺进行切割分离问题，有增加U形倾斜传输板便于硫磺片进行传
输，且防止硫磺片在传输的过程中掉落，且增加横向切割刀片和竖向切割刀片便于对硫磺进行切割分离有益效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的装置本体结构示意图。
[0020]图2是本技术的液态硫磺池结构示意图。
[0021]图3是本技术的撞击板结构示意图。
[0022]图4是本技术的支撑板结构示意图。
[0023]图5是本技术的U形倾斜传输板结构示意图。
[0024]图6是本技术的安装板结构示意图。
[0025] 1
‑
装置本体；2
‑
液态硫磺池；3
‑
存储槽；4
‑
定位杆；5
‑
防护挡板；6
‑
定位槽；7
‑
磁板；8
‑
转鼓；9
‑
凸轮；10
‑
凸块；11
‑
拉杆；12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺切片机出料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设置有液态硫磺池（2），所述液态硫磺池（2）的两侧均设置有存储槽（3），所述存储槽（3）的内部设置有定位杆（4），所述液态硫磺池（2）的两侧的一侧均设置有防护挡板（5），所述防护挡板（5）的一侧设置有定位槽（6），所述定位杆（4）和定位槽（6）的一侧均设置有磁板（7），所述液态硫磺池（2）的顶端设置有转鼓（8），所述转鼓（8）的一侧设置有凸轮（9），所述凸轮（9）的一侧设置有凸块（10），所述凸块（10）的一端设置有拉杆（11），所述拉杆（11）的一端的外侧设置有弹簧（12），所述拉杆（11）的另一端设置有撞击板（13），所述液态硫磺池（2）的一端设置有支撑板（14），所述支撑板（14）的中部设置有安装通孔（15），所述支撑板（14）的顶端设置有连接槽（16），所述支撑板（14）的一侧设置有U形倾斜传输板（17），所述U形倾斜传输板（17）的一端的一侧设置有连接杆（18），所述连接槽（16）和连接杆（18）的中部设置有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）的内部设置有螺纹杆（20），所述U形倾斜传输板（17）的一端设置有安装板（21），所述安装板（21）的一端设置有横向切割刀片（22），所述横向切割刀片（22）的一侧设置有竖向切割刀片（23），所述安装板（21）的两侧均设置有加固板（24），所述U形倾斜传输板（17）的另一端设置有收集箱（25）。2.根据权利要求1所述的一种硫磺切片机出料装置，其特征在于：所述存储槽（3）和液态硫磺池（2）之间配合使用，所述定位杆（4）和存储槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王迎辉，施展，
申请(专利权)人：陕西三巨石能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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