一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有喷火管，所述喷火管的内腔设置有喷火阀，所述炉体的内腔设置有炉排，所述炉体的底部设置有排灰管。本实用新型专利技术打开盖板，可沿加料斗向炉体内添加原料，通过点火口输送气体并点火，打开喷火阀进行喷火，燃烧完毕后，打开排灰阀，可沿排灰管将炉灰排出，隔热涂层起到防粘壁的作用，且耐高温，隔热性好，第一隔热层进一步增加了炉体内部的隔热性，第二隔热层极大的增加了炉体内部的隔热性，主体层保证了炉体整体的强度，且隔热性好，加强层增加了炉体的强度和耐腐蚀性，解决了传统的生物质颗粒燃烧炉的隔热性不好，且不便于加料和排灰的问题。且不便于加料和排灰的问题。且不便于加料和排灰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉。

技术介绍

[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶，但传统的生物质颗粒燃烧炉的隔热性不好，且不便于加料和排灰，为此，我们提出一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，具备隔热性好，且便于加料和排灰的优点，解决了传统的生物质颗粒燃烧炉的隔热性不好，且不便于加料和排灰的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有喷火管，所述喷火管的内腔设置有喷火阀，所述炉体的内腔设置有炉排，所述炉体的底部设置有排灰管，所述排灰管的内腔设置有排灰阀，所述炉体右侧的下端连通有点火口，所述炉体右侧的上端连通有加料斗，所述加料斗的顶部设置有盖板，所述炉体包含有隔热涂层、第一隔热层、第二隔热层、主体层和加强层。
[0007]优选的，所述炉体底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述炉体右侧的上端通过支架固定安装有稳定环，且稳定环与加料斗固定连接。
[0009]优选的，所述炉体的正面通过铰链活动连接有仓门，且仓门的正面设置有拉手。
[0010]优选的，所述隔热涂层位于第一隔热层的内表面，所述第一隔热层位于第二隔热层的内表面，所述第二隔热层位于主体层的内表面，所述加强层位于主体层的外表面。
[0011]优选的，所述隔热涂层为耐高温隔热保温涂料，所述第一隔热层为耐高温隔热棉，所述第二隔热层为气凝胶毡层，所述主体层为硅质耐火砖层，所述加强层为不锈钢层。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术打开盖板，可沿加料斗向炉体内添加原料，通过点火口输送气体并点火，打开喷火阀进行喷火，燃烧完毕后，打开排灰阀，可沿排灰管将炉灰排出，隔热涂层起到防粘壁的作用，且耐高温，隔热性好，第一隔热层进一步增加了炉体内部的隔热性，第二
隔热层极大的增加了炉体内部的隔热性，主体层保证了炉体整体的强度，且隔热性好，加强层增加了炉体的强度和耐腐蚀性，解决了传统的生物质颗粒燃烧炉的隔热性不好，且不便于加料和排灰的问题。
[0015]2、本技术打开仓门可对炉体内的炉灰进行进一步的清理，稳定环使加料斗稳固，支撑腿使炉体更加的稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术炉体截面放大结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；101、隔热涂层；102、第一隔热层；103、第二隔热层；104、主体层；105、加强层；2、排灰管；3、支撑腿；4、仓门；5、加料斗；6、盖板；7、稳定环；8、炉排；9、排灰阀；10、喷火管；11、喷火阀；12、点火口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的炉体1、隔热涂层101、第一隔热层102、第二隔热层103、主体层104、加强层105、排灰管2、支撑腿3、仓门4、加料斗5、盖板6、稳定环7、炉排8、排灰阀9、喷火管10、喷火阀11和点火口12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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3，一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，包括炉体1，炉体1底部的四周均固定安装有支撑腿3，且支撑腿3的底部设置有橡胶垫，支撑腿3使炉体1更加的稳固，炉体1的正面通过铰链活动连接有仓门4，且仓门4的正面设置有拉手，打开仓门4可对炉体1内的炉灰进行进一步的清理，炉体1的顶部设置有喷火管10，喷火管10的内腔设置有喷火阀11，炉体1的内腔设置有炉排8，炉体1的底部设置有排灰管2，排灰管2的内腔设置有排灰阀9，炉体1右侧的下端连通有点火口12，炉体1右侧的上端连通有加料斗5，炉体1右侧的上端
通过支架固定安装有稳定环7，且稳定环7与加料斗5固定连接，稳定环7使加料斗5稳固，加料斗5的顶部设置有盖板6，炉体1包含有隔热涂层101、第一隔热层102、第二隔热层103、主体层104和加强层105，隔热涂层101位于第一隔热层102的内表面，第一隔热层102位于第二隔热层103的内表面，第二隔热层103位于主体层104的内表面，加强层105位于主体层104的外表面，隔热涂层101为耐高温隔热保温涂料，第一隔热层102为耐高温隔热棉，第二隔热层103为气凝胶毡层，主体层104为硅质耐火砖层，加强层105为不锈钢层，打开盖板6，可沿加料斗5向炉体1内添加原料，通过点火口12输送气体并点火，打开喷火阀11进行喷火，燃烧完毕后，打开排灰阀9，可沿排灰管2将炉灰排出，隔热涂层101起到防粘壁的作用，且耐高温，隔热性好，第一隔热层102进一步增加了炉体1内部的隔热性，第二隔热层103极大的增加了炉体1内部的隔热性，主体层104保证了炉体1整体的强度，且隔热性好，加强层105增加了炉体1的强度和耐腐蚀性，解决了传统的生物质颗粒燃烧炉的隔热性不好，且不便于加料和排灰的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部设置有喷火管（10），所述喷火管（10）的内腔设置有喷火阀（11），所述炉体（1）的内腔设置有炉排（8），所述炉体（1）的底部设置有排灰管（2），所述排灰管（2）的内腔设置有排灰阀（9），所述炉体（1）右侧的下端连通有点火口（12），所述炉体（1）右侧的上端连通有加料斗（5），所述加料斗（5）的顶部设置有盖板（6），所述炉体（1）包含有隔热涂层（101）、第一隔热层（102）、第二隔热层（103）、主体层（104）和加强层（105）。2.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述炉体（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（3），且支撑腿（3）的底部设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种隔热效果好的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述炉体（1）右侧的上端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雁，
申请(专利权)人：石雁，
类型：新型
国别省市：