一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉用壳体和位于壳体下方的灰料收集仓，所述灰料收集仓内两正对竖直侧面沿其高度方向开设有滑动卡槽，且所述滑动卡槽内安装有动力机构，所述动力机构包括螺纹杆和位于螺纹杆上端的转盘，且所述转盘穿过灰料收集仓的侧壁，还包括位于灰料收集仓内包括两个对称放置挤压机构的灰料挤压组件，所述挤压机构包括升降挤压板、滑动卡板、连接板和调节机构，所述滑动卡板通过连接轴活动安装在升降挤压板远离另一挤压机构的侧边，本实用新型专利技术解决现存的生物质颗粒燃烧炉缺乏灰料收集和处理装置，导致工作人员频繁清理灰料的问题。清理灰料的问题。清理灰料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉


[0001]本技术涉及生物质颗粒燃烧炉
，具体为一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，通常作为工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染，在生物质颗粒燃烧炉工作时其产生大量的灰料，且为了使生物质颗粒燃烧炉处于良好的工作状态，需要工作人员频繁清理生物质颗粒燃烧炉内的灰料，此种方式增大工作人员的工作量，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，旨在改善现存的生物质颗粒燃烧炉缺乏灰料收集和处理装置，导致工作人员频繁清理灰料的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉用壳体和位于壳体下方的灰料收集仓，灰料收集仓内两正对竖直侧面沿其高度方向开设有滑动卡槽，且滑动卡槽内安装有动力机构，动力机构包括螺纹杆和位于螺纹杆上端的转盘，且转盘穿过灰料收集仓的侧壁，还包括位于灰料收集仓内包括两个对称放置挤压机构的灰料挤压组件，挤压机构包括升降挤压板、滑动卡板、连接板和调节机构，滑动卡板通过连接轴活动安装在升降挤压板远离另一挤压机构的侧边，且滑动卡板安装在滑动卡槽内，且螺纹杆螺纹穿过滑动卡板，调节机构安装在滑动卡板内，连接板倾斜放置在升降挤压板的上方，且连接板的两端分别活动与升降挤压板和调节机构连接。
[0006]进一步的，灰料收集仓的下侧面设置为敞口结构，灰料收集仓内某一长侧面下端开设有滑槽同时另一长侧面开设有滑孔，灰料收集仓内另两正对侧面下端开设有穿孔，灰料收集仓下方设置有支撑架，灰料收集仓的下侧面为敞口结构的设置便于为挤压成型灰料的输出提供通道，以便工作人员定期清理灰料，滑槽和滑孔的设置便于为托置板的稳定安装和移动提供通道，穿孔的设置便于为托置板的穿过提供通道，以便根据需要为两个托置板相对靠近或远离体提供便利，支撑架的设置便于使灰料收集仓与底面保持一定距离，为灰料的输出提供通道。
[0007]进一步的，滑动卡板的上侧面开设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，滑动卡板靠近升降挤压板侧面的下端固定连接有连接柱，连接柱安装在升降挤压板的凹槽内并通过连接轴连接，滑动卡板靠近升降挤压板的侧面沿其高度方向开设有滑动卡接槽和位于滑动卡接槽上端的安装槽，螺纹孔的设置便于与螺纹杆配合通过螺纹杆的转动带动滑动卡板升降，连接柱的设置便于与升降挤压板连接，实现升降挤压板相对滑动卡板转动，滑动卡接槽的设置便于为滑动卡接板的安装和移动提供空间，同时为螺杆的安装提供空间，安装槽的设置
便于为电机的安装提供空间，同时电机的输出轴穿过安装槽的侧壁与螺杆连接。
[0008]进一步的，调节机构包括螺杆、螺纹套设在螺杆上的滑动卡接板和输出轴与螺杆连接的电机，螺杆和滑动卡接板安装在滑动卡接槽内，且连接板上端与滑动卡接板连接，电机安装在安装槽内，螺杆的设置便于通过其转动带动滑动卡接板升降，进而带动连接板的上端移动，进而带动升降挤压板转动，电机的设置便于通过其工作带动螺杆的转动。
[0009]进一步的，具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉在灰料收集仓下端设置有包括双向螺杆和两个对称放置的托置板的托置组件，托置板穿过穿孔安装在灰料收集仓内，且托置板的边缘插接在滑槽和滑孔内，托置板的边缘固定连接有拉动板，拉动板穿过滑孔，且双向螺杆螺纹穿过拉动板，托置板的设置便于与灰料收集仓配合为灰料的收集提供闭合空间，同时便于根据需要在双向螺杆的转动下带动两个托置板相对靠近或远离，为灰料的收集和输出提供便利，拉动板的设置便于连接托置板和双向螺杆，以便通过双向螺杆的转动带动两个托置板相对移动，双向螺杆的一端设置有摇把或动力电机的设置便于带动双向螺杆转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于提供新型的生物质颗粒燃烧炉，以便通过本技术的设置收集生物质燃烧后的灰料，并对收集的灰料定期压缩减小其占据的空间的，以便扩大灰料收集能力，同时便于将灰料挤压成整体块状结构，便于工作人员清理，灰料挤压组件的设置通过其升降对收集的灰料进行挤压成型作业，且当挤压完成后调节灰料挤压组件的状态为灰料落在原灰料上提供便利，以便通过灰料挤压组件作用再次对灰料进行挤压成型作业，连接板的设置便于连接调节机构和升降挤压板，并通过调节机构的工作带动升降挤压板绕轴转动，为新灰料下落和挤压灰料提供便利，托置板的设置便于与灰料收集仓配合为灰料的收集提供闭合空间，同时便于根据需要在双向螺杆的转动下带动两个托置板相对靠近或远离，为灰料的收集和输出提供便利。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的灰料收集仓结构示意图；
[0014]图3是本技术的灰料挤压组件结构示意图；
[0015]图4是本技术的滑动卡板结构示意图；
[0016]图5是本技术的调节机构结构示意图；
[0017]图6是本技术的托置组件结构示意图；
[0018]图中：1、壳体；2、灰料收集仓；21、穿孔；22、滑槽；23、滑孔；24、滑动卡槽；25、动力机构；3、灰料挤压组件；31、升降挤压板；32、连接板；33、滑动卡板；331、滑动卡接槽；332、螺纹孔；333、安装槽；334、连接柱；34、调节机构；341、滑动卡接板；342、螺杆；343、电机；41、双向螺杆；42、托置板；421、拉动板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]实施例：参照图1
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图6所示：一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉用壳体1和位于壳体1下方的灰料收集仓2，灰料收集仓2的下侧面设置为敞口结构，灰料收集仓2内某一长侧面下端开设有滑槽22同时另一长侧面开设有滑孔23，灰料收集仓2内另两正对侧面下端开设有穿孔21，灰料收集仓2下方设置有支撑架，灰料收集仓2内两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉用壳体(1)和位于壳体(1)下方的灰料收集仓(2)，其特征在于：所述灰料收集仓(2)内两正对竖直侧面沿其高度方向开设有滑动卡槽(24)，且所述滑动卡槽(24)内安装有动力机构(25)，所述动力机构(25)包括螺纹杆和位于螺纹杆上端的转盘，且所述转盘穿过灰料收集仓(2)的侧壁，还包括位于灰料收集仓(2)内包括两个对称放置挤压机构的灰料挤压组件(3)，所述挤压机构包括升降挤压板(31)、滑动卡板(33)、连接板(32)和调节机构(34)，所述滑动卡板(33)通过连接轴活动安装在升降挤压板(31)远离另一挤压机构的侧边，且所述滑动卡板(33)安装在滑动卡槽(24)内，且所述螺纹杆螺纹穿过滑动卡板(33)，所述调节机构(34)安装在滑动卡板(33)内，所述连接板(32)倾斜放置在升降挤压板(31)的上方，且所述连接板(32)的两端分别活动与升降挤压板(31)和调节机构(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于，所述灰料收集仓(2)的下侧面设置为敞口结构，所述灰料收集仓(2)内某一长侧面下端开设有滑槽(22)同时另一长侧面开设有滑孔(23)，所述灰料收集仓(2)内另两正对侧面下端开设有穿孔(21)，所述灰料收集仓(2)下方设置有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种具有储灰结构的生物质颗粒燃烧炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴闻天，秦仿仿，
申请(专利权)人：江苏华凌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：