本实用新型专利技术公开了用于高温环境的清灰装置，包括压缩气体提供设备、压缩气体输送喷吹管，该压缩气体输送喷吹管包括输气管和喷吹管，输气管的进气端与压缩气体提供设备相连，清灰装置还包括用于对喷吹管降温的风冷散热组件，风冷散热组件包括风机和套管，套管套设于喷吹管上，风机用于给套管提供冷风。该清灰装置可适用于400℃以上的高温环境，结构简单、性能稳定、成本低，可以较好地保证高温环境下的清灰效果。本实用新型专利技术还公开了具有清灰装置的灰斗，包括灰斗本体和清灰装置，该灰斗可用作余热锅炉前端烟道的下灰斗，卸灰、清灰效果好，运行稳定，且使用寿命长。且使用寿命长。且使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
用于高温环境的清灰装置及具有该装置的灰斗
[0001]本技术属于清灰装置
，具体涉及一种用于高温环境的清灰装置及具有该装置的灰斗。
技术介绍
[0002]常用的清灰装置主要是利用振动传导的原理对灰斗内积灰进行振打、疏通，主要分为两种型式：空气振打型和机械振打型。空气振打清灰装置是采用压缩空气喷射的方式，通过动量传递产生振动使灰斗内积灰或料斗内颗粒状生产物料进行打散、疏通，防止斗内出现黏附、架桥现象导致灰斗或料斗堵塞，下灰、下料不畅。此类气体振打清灰装置常应用于物料储罐下料，布袋除尘器下灰斗卸灰等，属于常温环境，现有清灰装置的喷吹管道材质一般为Q235 普通碳素结构钢，耐温范围为0℃～350℃，符合工作要求，不适用于更高温度的作业环境。然而有些高温设备或高温环境的现实工况对清灰装置的作业耐受温度有更高的要求，例如余热锅炉前端烟道的下灰斗由于位于锅炉前端，接近燃料燃烧区，其内部温度大于400℃，有的区域甚至达到600℃以上的高温。
[0003]余热锅炉基本原理为外侧烟气流动与锅炉受热面内的汽、水进行换热，烟气由燃料燃烧产生，其中携带有各类颗粒物，在流经受热面时，因受热面的部分阻力，颗粒物逐渐沉降，因此锅炉下部配有灰斗用于卸灰。在使用过程中灰斗内部会出现积灰黏附、架桥导致堵塞的问题(架桥是指灰斗内下灰量变大或灰本身因黏性变大而板结，导致灰在灰斗出口处压实形成固体，造成下灰口堵塞，灰无法从下灰口排出，在灰斗内逐渐堆高。)
[0004]为了满足高温(400℃以上)作业的需求，现有的清灰装置必须改进，喷吹管道若采用具有更高耐受温度的材质，与不同材质的气体输送管道连接时，无论是焊接还是螺接，连接处都易出现破损，非一体成型的管道不适用于上述高温环境；若压缩气体管道全部更换成具有更高耐受温度的材质则成本过高；若在喷吹管上敷设隔热涂层或安装隔热瓦，需定期检查维护，使用不便。因此，在保持较低成本的前提下，提高喷管在高温环境下的耐热性，避免喷管因超温而导致金属过热，管道破损成为急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种既能保证原有管道连接的稳定性和低成本，又能避免喷吹管道超温、过热的用于高温环境的清灰装置及具有该装置的灰斗。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于高温环境的清灰装置，包括压缩气体提供设备、压缩气体输送喷吹管，所述压缩气体输送喷吹管包括输气管和喷吹管，所述输气管的进气端与所述压缩气体提供设备相连，所述清灰装置还包括用于对所述喷吹管降温的风冷散热组件，所述风冷散热组件包括风机和套管，所述套管套设于所述喷吹管上，所述风机用于给所述套管提供冷风。
[0008]上述的用于高温环境的清灰装置，优选的，所述风机为轴流风机、离心风机或斜流
风机。
[0009]上述的用于高温环境的清灰装置，优选的，所述轴流风机和套管通过送风管连通。
[0010]上述的用于高温环境的清灰装置，优选的，所述套管与所述喷吹管同轴，所述套管与所述喷吹管之间留有间隙。
[0011]上述的用于高温环境的清灰装置，优选的，所述压缩气体提供设备为压缩气体储罐，所述输气管的进气端与所述压缩气体储罐相连，所述输气管上设有电磁阀。
[0012]上述的用于高温环境的清灰装置，优选的，所述压缩气体提供设备提供的压缩气体为压缩空气。
[0013]一种具有清灰装置的灰斗，包括灰斗本体和上述清灰装置。
[0014]上述的具有清灰装置的灰斗，优选的，所述套管穿过所述灰斗壁伸入灰斗本体内。
[0015]上述的具有清灰装置的灰斗，优选的，多个所述套管及对应的喷吹管均匀布置于所述灰斗本体周向的侧壁面上。
[0016]上述的具有清灰装置的灰斗，优选的，所述相邻两个喷吹管通过所述输气管与同一压缩气体提供设备相连。
[0017]上述的具有清灰装置的灰斗，优选的，多个所述套管与同一个风机连通。
[0018]上述的具有清灰装置的灰斗，另一优选方案为，所述套管和相应的喷吹管通过固定件或固定支架安装在所述灰斗本体的开口端。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]本技术的用于高温环境的清灰装置，包括用于对喷吹管降温的风冷散热组件，而风冷散热组件包括风机和套管，套管套设于喷吹管上，风机用于给套管提供冷风。由于喷吹管外周套设有套管，通过外置风机吸入外界冷空气，并将冷空气源源不断地输送至套管，使喷吹管得到持续、充分的冷却，可稳定运行，避免其因过热而损坏、脱落。该清灰装置可适用于400℃以上的高温环境，结构简单、性能稳定、成本低，便于维护，可以较好地保证高温环境下的清灰效果。
[0021]本技术的具有清灰装置的灰斗，包括灰斗本体和清灰装置，由于该灰斗安装有具有风冷散热组件的清灰装置，因此，可以持续、充分地冷却喷吹管，使其可稳定运行，避免因过热而损坏、脱落。本技术的灰斗可用作余热锅炉前端烟道的下灰斗，卸灰、清灰效果好，运行稳定，且使用寿命长。
附图说明
[0022]图1是本技术具有清灰装置的灰斗的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、压缩气体储罐；2、压缩气体输送喷吹管；21、输气管；22、喷吹管；23、电磁阀； 31、风机；32、套管；33、送风管；4、灰斗本体。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1所示，在具体的应用实例中，本技术用于高温环境的清灰装置，包括压缩气体提供设备、压缩气体输送喷吹管2，该压缩气体输送喷吹管2包括输气管21和喷吹管
22，输气管21的进气端与压缩气体提供设备相连，清灰装置还包括用于对喷吹管22降温的风冷散热组件，风冷散热组件包括风机31和套管32，套管32套设于喷吹管22上，风机31用于给套管32提供冷风。
[0027]工作时，开启压缩气体提供设备，具有一定压力的压缩气体经输气管21，由套设有套管 32的喷吹管22喷入待清灰的高温设备中，通过冲击、振打设备内部积灰，将积灰结构进行破解，使其变松散以便顺畅排出。由于喷吹管22外周套设有套管32，通过外置风机31吸入外界冷空气，持续输送至套管32，使喷吹管22得到持续吹扫、充分冷却，避免其因过热而损坏、脱落。该清灰装置可适用于400℃以上的高温环境，结构简单、性能稳定、成本低，在保证高温环境下较好的清灰效果的同时，耐疲劳周期长。
[0028]本实施例中，风机31为轴流风机，轴流风机和套管32通过送风管33连通。
[0029]当然在其它实施例中，也可以采用离心风机或斜流风机。据实际情况而定，若喷吹管22 附近无风机合适的安装空间，须长管道送风，可选择离心式或斜流式风机，这两种风机出风的风压高，管道沿程损失对其输送效率影响较小。若喷吹管22数量众多(考虑装配成本，只装一台风机)，附近有安装空间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温环境的清灰装置，包括压缩气体提供设备、压缩气体输送喷吹管(2)，所述压缩气体输送喷吹管(2)包括输气管(21)和喷吹管(22)，所述输气管(21)的进气端与所述压缩气体提供设备相连，其特征在于，所述清灰装置还包括用于对所述喷吹管(22)降温的风冷散热组件，所述风冷散热组件包括风机(31)和套管(32)，所述套管(32)套设于所述喷吹管(22)上，所述风机(31)用于给所述套管(32)提供冷风。2.根据权利要求1所述的用于高温环境的清灰装置，其特征在于：所述风机(31)为轴流风机、离心风机或斜流风机。3.根据权利要求2所述的用于高温环境的清灰装置，其特征在于：所述压缩气体提供设备为压缩气体储罐(1)，所述输气管(21)的进气端与所述压缩气体储罐(1)相连，所述输气管(21)上设有电磁阀(23)。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于高温环境的清灰装置，其特征在于：所述压缩气体提供...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦杰，彭鹏，毛锴，
申请(专利权)人：浦湘生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。