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一种分离式熏烘箱制造技术

技术编号:32997122 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 12:56
本实用新型专利技术提供了一种分离式熏烘箱,包括:加热炉和熏烘箱体,所述加热炉和熏烘箱体分离设置,所述加热炉包括出烟部和燃烧部,所述出烟部连通熏烘箱体和燃烧部,所述出烟部与熏烘箱体可拆卸地连接。通过加热炉和熏烘箱体分离设置,安全可靠的进行熏烘制作,避免发生火灾,拆装灵活,燃料添加方便,无需开启熏烘箱体实现燃料添加,可有效去除熏烘箱内水气,提高熏烘效果和工作效率;不锈钢挂架可以拉出烘箱,沿360度四周方便的取挂物品;新风系统和过滤层可有效去除排出气体的油烟,符合环保标准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式熏烘箱


[0001]本技术涉及食品加工
,具体而言,涉及一种分离式熏烘箱。

技术介绍

[0002]腊肠腊肉等熏烘制品,由于其独特的味道和便于保存的特点,已经成为很多家庭和饭店餐桌上必不可少的一道美味,在熏烘制品的制作过程中,将经过腌制的食品进行烘烤,采用果木燃烧进行熏烤后的食物,不仅可以加快制作过程,而且更加具有风味,但现有的熏烘箱和传统使用的熏烘方法都是采用在熏烘箱内直接进行果木燃烧,达到熏烘的目的,这种制作方法和熏烘箱,存在相当的安全隐患,十分容易导致火灾发生,并且结构笨重,内部可熏烘空间占比低,添加燃料需频繁开启熏烘箱,组装复杂,不利于使用;同时熏烘过程中产生的水汽无法及时排出,熏烘后排出气体油烟较大,不符合环保标准。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的熏烘过程安全风险较大,容易导致火灾,结构笨重,内部可熏烘空间占比低,添加燃料需频繁开启熏烘箱,组装复杂,不利于使用,熏烘过程中产生的水汽无法及时排出,熏烘后排出气体油烟较大,不符合环保标准的技术问题之一。
[0004]为此,本技术提供了一种分离式熏烘箱。
[0005]本技术提供了一种分离式熏烘箱,包括:加热炉和熏烘箱体,所述加热炉和熏烘箱体分离设置,所述加热炉包括出烟部和燃烧部,所述出烟部连通熏烘箱体和燃烧部,所述出烟部与熏烘箱体可拆卸地连接。
[0006]本技术提出的一种分离式熏烘箱,熏烘箱体内放置待熏烘食品,熏烘箱体上设置有观察窗,用于观察熏烘箱体内食品熏烤情况,加热炉用于对熏烘箱体内食品进行烟熏加热,加热炉和熏烘箱体分离设置,使加热炉独立设置于熏烘箱体之外,节省熏烘箱体内部空间的同时,防止加热炉内燃烧物引发设备火灾;燃烧部为燃料提供燃烧场所和燃烧条件,燃烧部设置有通风口和风门调节板,氧气通过通风口进入燃烧部与燃料充分接触,风门调节板可控制通风口开启数量和大小,本方案中在燃烧部底部设置通风口,通风口覆盖有可滑动的风门调节板,拉动风门调节板,控制通风量,从而控制燃料燃烧情况,加热炉内产生的烟气通过出烟部进入熏烘箱体,出烟部与熏烘箱体可拆卸地连接,便于加热炉的拆装;在熏烘箱体和加热炉的底部分别设置滑轮,方便装置的移动。
[0007]根据本技术上述技术方案的一种分离式熏烘箱,还可以具有以下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中,所述出烟部包括炉桥,所述炉桥连通熏烘箱体和燃烧部,所述炉桥与熏烘箱体可拆卸地连接。
[0009]在该技术方案中,炉桥的一端与燃烧部连接,另一端与熏烘箱体通过边接法兰连接。
[0010]在上述技术方案中,所述加热炉设有燃料添加口,所述燃料添加口与燃烧部连通,所述加热炉活动连接有盖板,所述盖板与燃料添加口匹配。
[0011]在该技术方案中,燃料添加口设置于炉桥上,燃料通过燃料添加口进入燃烧部,盖板与炉桥转轴连接,方便开启和关闭,关闭后盖板完全覆盖在燃料添加口上。
[0012]在上述技术方案中,所述加热炉至少部分表面设有隔热层,所述隔热层采用隔热阻燃材料制成。
[0013]在该技术方案中,在加热炉的外侧覆盖隔热层,隔热层采用石棉板,降低加热炉内热量损失,同时进一步增强了加热炉的安全性,通过隔热层阻止火势蔓延。
[0014]在上述任一技术方案中,所述熏烘箱体连接有除湿器,所述除湿器与熏烘箱体连通,所述除湿器内部设有除湿剂。
[0015]在该技术方案中,熏烘箱体可连接多个除湿器,在熏烘箱体的上部和下部均设置除湿器,在除湿器内部放置活性炭等除湿剂,熏烘箱体内气体所携带水分被活性炭吸收,就近除去箱体内湿气,同时除湿器内除湿剂可取出及补充。
[0016]在上述技术方案中,所述除湿器连接有第一阀门,所述第一阀门用于排出除湿器内多余水分。
[0017]在该技术方案中,第一阀门设置于除湿器的底部,当除湿剂吸满水分,未进行更换时,关闭设备后,可打开第一阀门排出多余水分。
[0018]在上述技术方案中,还包括用于净化油烟的新风系统,所述新风系统与熏烘箱体通过出烟管连通,所述新风系统进风口与熏烘箱体之间设有用于过滤烟灰的过滤层。
[0019]在该技术方案中,新风系统包括油烟净化器,用于净化油烟,本方案中可选用风量4000立方米、功率300W、额定电压220V的装置,新风系统通过出烟管与熏烘箱体的顶部连接,熏烘箱体内气体加热上升后通过出烟管进入新风系统,过滤层设置于新风系统的进风口,可有效滤除烟灰。
[0020]在上述技术方案中,所述新风系统的进风口和/或出风口设有冷凝式除水器,所述冷凝式除水器底部设有第二阀门,所述第二阀门用于排出管道内遇冷凝结的存水。
[0021]在该技术方案中,在新风系统的进风口和出风口同时设置冷凝式除水器,出烟管通过冷凝式除水器与新风系统的进风口连通,出烟管内气体遇冷凝结后进入冷凝式除水器,产生积水,关闭机器后,打开第二阀门,排出冷凝式除水器内部存水。
[0022]在上述技术方案中,所述新风系统出风口与调速风机通过出风管道相连。
[0023]在该技术方案中,出风管道通过冷凝式除水器与新风系统的出风口连接,出风管道可采用软管,出风管道连接有调速风机,调速风机可控制出风管道的出风量,在调速风机的出口可连接PVC管或软管,调整出风位置。
[0024]在上述任一技术方案中,所述熏烘箱体内设有与熏烘箱体活动连接的熏烘挂架。
[0025]在该技术方案中,熏烘挂架采用不锈钢材质,设有四只万向滑轮,通过万向滑轮与熏烘箱体滑动连接,可将熏烘挂架拉出熏烘箱体,方便挂取物品。
[0026]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0027]通过加热炉和熏烘箱体分离设置,安全可靠的进行熏烘制作,避免发生火灾,拆装灵活,燃料添加方便,无需开启熏烘箱体实现燃料添加,可有效去除熏烘箱内水气,提高熏烘效果和工作效率;不锈钢挂架可以拉出烘箱,沿360度四周方便的取挂物品;新风系统和
过滤层可有效去除排出气体的油烟,符合环保标准。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1是本技术一个实施例的一种分离式熏烘箱的结构图;
[0031]图2是本技术一个实施例的一种分离式熏烘箱的加热炉结构图。
[0032]其中,图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0033]1、熏烘箱体;2、加热炉;3、新风系统;4、冷凝式除水器;5、调速风机;
[0034]11、除湿器;12、第一阀门;13、出烟管;14、熏烘挂架;15、万向滑轮;16、观察窗;
[0035]21、出烟部;22、燃烧部;23、炉桥;24、燃料添加口;25、盖板;26、隔热层;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式熏烘箱,其特征在于,包括:加热炉(2)和熏烘箱体(1),所述加热炉(2)和熏烘箱体(1)分离设置,所述加热炉(2)包括出烟部(21)和燃烧部(22),所述出烟部(21)连通熏烘箱体(1)和燃烧部(22),所述出烟部(21)与熏烘箱体(1)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种分离式熏烘箱,其特征在于,所述出烟部(21)包括炉桥(23),所述炉桥(23)连通熏烘箱体(1)和燃烧部(22),所述炉桥(23)与熏烘箱体(1)可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述的一种分离式熏烘箱,其特征在于,所述加热炉(2)设有燃料添加口(24),所述燃料添加口(24)与燃烧部(22)连通,所述加热炉(2)活动连接有盖板(25),所述盖板(25)与燃料添加口(24)匹配。4.根据权利要求1所述的一种分离式熏烘箱,其特征在于,所述加热炉(2)至少部分表面设有隔热层(26),所述隔热层(26)采用隔热阻燃材料制成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种分离式熏烘箱,其特征在于,所述熏烘箱体(1)连接有除湿器(11),所述除湿器(11)与熏烘箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝颜彬
申请(专利权)人:祝颜彬
类型:新型
国别省市:

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